CN211652921U - 一种用于检测硅胶流率和残余量的实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于检测硅胶流率和残余量的实验装置，包括支架体，保温桶，桶盖，超声波液位计，工控机，出料管，闸阀机构和流率检测装置，本实用新型超声波液位计的设置，超声波液位计能够实现无接触料位检测，在硅胶不流动时，通过超声波液位计检测硅胶的料位，再通过硅胶在保温桶内的底面积和厚度来确定其残余量；流率检测装置的设置，硅胶的流动会碰撞叶轮，使其转动，硅胶的流动越快，叶轮转动的越快，叶轮附带的条形磁铁每旋转半圈触动一次舌片开关，舌片开关发送一个脉冲去工控机，工控机将脉冲信号转换成与流速成正比例的电压，然后再通过流速、流率之间的公式进而换算成硅胶的流速，劳动强度低，且能够得到精确的数值。

Description

一种用于检测硅胶流率和残余量的实验装置

技术领域

本实用新型属于硅胶实验技术领域，尤其涉及一种用于检测硅胶流率和残余量的实验装置。

背景技术

硅胶(Silica gel；Silica)别名：硅酸凝胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构，决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点：吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，由于硅胶的用途比较广泛，所以硅胶应用场景比较多，也就意味着硅胶的性能也会随着不同应用场景而改变，因此会对硅胶的流率进行检测实验。

现有的硅胶流率还没有专门的设备去检验，一般采用人工观察流速的形式进行粗略的估算，但是这种方法误差较大，很难区别不同硅胶的流率，以及流体状的硅胶易凝固，不易长时间存放，且残余量不便观察。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供一种用于检测硅胶流率和残余量的实验装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于检测硅胶流率和残余量的实验装置，包括支架体，保温桶，桶盖，超声波液位计，工控机，出料管，闸阀机构和流率检测装置，所述的保温桶嵌装在支架体内，并通过螺栓固定；所述的桶盖扣接在保温桶的顶部；所述的超声波液位计嵌装在桶盖上；所述的工控机固定在保温桶的一侧；所述的出料管与保温桶焊接；所述的流率检测装置串接在出料管上。

作为优化，所述的超声波液位计采用CKDP-200型，该超声波液位计通过导线与工控机连接；所述的工控机采用SG-170BG型，超声波液位计能够实现无接触料位检测，在硅胶不流动时，通过超声波液位计检测硅胶的料位，再通过硅胶在保温桶内的底面积和厚度来确定其残余量。

作为优化，所述的保温桶与出料管焊接处开设有圆孔，该圆孔的外部设置有闸阀机构；所述的闸阀机构与保温桶可拆卸连接；所述的保温桶与出料管连接处的上端开设有便于阻料盘插接的开口槽。

作为优化，所述的闸阀机构包括施力杆，防滑手柄，阻料盘，所述的施力杆通过销轴与保温桶活动连接，该施力杆的两端分别设置有防滑手柄和阻料盘；所述的阻料盘插接在保温桶的直径大于出料管的内径，通过防滑手柄下压施力杆，可将阻料盘抬起，此时保温桶的硅胶流至出料管，向上抬动施力杆，阻料盘可阻止硅胶的流动，结构简单，使用方便，便于实验人员的操作。

作为优化，所述的流率检测装置包括外壳体，叶轮，转轴，条形磁铁和舌片开关，所述的外壳体两端套接在出料管上，该外壳体的上端开设有开口槽；所述的叶轮套接在转轴上；所述的转轴通过轴承安装在外壳体上部的开口槽上；所述的条形磁铁固定在转轴上；所述的舌片开关固定在外壳体上部的开口槽上，硅胶的流动会碰撞叶轮，使其转动，硅胶的流动越快，叶轮转动的越快，叶轮附带的条形磁铁每旋转半圈触动一次舌片开关，舌片开关发送一个脉冲去工控机，工控机将脉冲信号转换成与流速成正比例的电压，然后再通过流速、流率之间的公式进而换算成硅胶的流速，该检测结果相对人工观测来讲劳动强度低，且能够得到精确的数值。

作为优化，所述的条形磁铁和舌片开关摩擦连接；所述的舌片开关与工控机通过导线连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型保温桶的设置，能够对流体的硅胶进行保温，以便于实验人员能够随时进行实验；

2.本实用新型超声波液位计的设置，超声波液位计能够实现无接触料位检测，在硅胶不流动时，通过超声波液位计检测硅胶的料位，再通过硅胶在保温桶内的底面积和厚度来确定其残余量；

3.本实用新型闸阀机构的设置，通过防滑手柄下压施力杆，可将阻料盘抬起，此时保温桶的硅胶流至出料管，向上抬动施力杆，阻料盘可阻止硅胶的流动，结构简单，使用方便，便于实验人员的操作；

4.本实用新型流率检测装置的设置，硅胶的流动会碰撞叶轮，使其转动，硅胶的流动越快，叶轮转动的越快，叶轮附带的条形磁铁每旋转半圈触动一次舌片开关，舌片开关发送一个脉冲去工控机，工控机将脉冲信号转换成与流速成正比例的电压，然后再通过流速、流率之间的公式进而换算成硅胶的流速，该检测结果相对人工观测来讲劳动强度低，且能够得到精确的数值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的闸阀机构结构示意图。

图3是本实用新的流率检测装置剖视图。

图4是本实用新型的A-A剖视意图。

图中：

1、支架体，2、保温桶，3、桶盖，4、超声波液位计，5、工控机，6、出料管，7、闸阀机构，71、施力杆，72、防滑手柄，73、阻料盘，8、流率检测装置，81、外壳体，82、叶轮，83、转轴，84、条形磁铁，85、舌片开关。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如附图1至附图4所示的一种用于检测硅胶流率和残余量的实验装置，包括支架体1，保温桶2，桶盖3，超声波液位计4，工控机5，出料管6，闸阀机构7和流率检测装置8，所述的保温桶2嵌装在支架体1内，并通过螺栓固定；所述的桶盖3扣接在保温桶2的顶部；所述的超声波液位计4嵌装在桶盖3上；所述的工控机5固定在保温桶2的一侧；所述的出料管6与保温桶2焊接；所述的流率检测装置8串接在出料管6上。

在本实施例中，所述的超声波液位计4采用CKDP-200型，该超声波液位计4通过导线与工控机5连接；所述的工控机5采用SG-170BG型，超声波液位计4能够实现无接触料位检测，在硅胶不流动时，通过超声波液位计4检测硅胶的料位，再通过硅胶在保温桶2内的底面积和厚度来确定其残余量。

在本实施例中，所述的保温桶2与出料管6焊接处开设有圆孔，该圆孔的外部设置有闸阀机构7；所述的闸阀机构7与保温桶2可拆卸连接；所述的保温桶2与出料管6连接处的上端开设有便于阻料盘73插接的开口槽。

在本实施例中，所述的闸阀机构7包括施力杆71，防滑手柄72，阻料盘73，所述的施力杆71通过销轴与保温桶2活动连接，该施力杆71的两端分别设置有防滑手柄72和阻料盘73；所述的阻料盘73插接在保温桶2的直径大于出料管6的内径，通过防滑手柄72下压施力杆71，可将阻料盘73抬起，此时保温桶2的硅胶流至出料管6，向上抬动施力杆71，阻料盘73可阻止硅胶的流动，结构简单，使用方便，便于实验人员的操作。

在本实施例中，所述的流率检测装置8包括外壳体81，叶轮82，转轴83，条形磁铁84和舌片开关85，所述的外壳体81两端套接在出料管6上，该外壳体81的上端开设有开口槽；所述的叶轮82套接在转轴83上；所述的转轴83通过轴承安装在外壳体81上部的开口槽上；所述的条形磁铁84固定在转轴83上；所述的舌片开关85固定在外壳体81上部的开口槽上，硅胶的流动会碰撞叶轮82，使其转动，硅胶的流动越快，叶轮82转动的越快，叶轮82附带的条形磁铁84每旋转半圈触动一次舌片开关85，舌片开关85发送一个脉冲去工控机5，工控机5将脉冲信号转换成与流速成正比例的电压，然后再通过流速、流率之间的公式进而换算成硅胶的流速，该检测结果相对人工观测来讲劳动强度低，且能够得到精确的数值。

在本实施例中，所述的条形磁铁84和舌片开关85摩擦连接；所述的舌片开关85与工控机5通过导线连接。

工作原理：使用时，通过防滑手柄72下压施力杆71，可将阻料盘73抬起，此时保温桶2的硅胶流至出料管6，硅胶的流动会碰撞叶轮82，使其转动，硅胶的流动越快，叶轮82转动的越快，叶轮82附带的条形磁铁84每旋转半圈触动一次舌片开关85，舌片开关85发送一个脉冲去工控机5，工控机5将脉冲信号转换成与流速成正比例的电压，然后再通过流速、流率之间的公式进而换算成硅胶的流速，该检测结果相对人工观测来讲劳动强度低，且能够得到精确的数值，在硅胶不流动时，通过超声波液位计4检测硅胶的料位，再通过硅胶在保温桶2内的底面积和厚度来确定其残余量。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种用于检测硅胶流率和残余量的实验装置，其特征在于：包括支架体(1)，保温桶(2)，桶盖(3)，超声波液位计(4)，工控机(5)，出料管(6)，闸阀机构(7)和流率检测装置(8)，所述的保温桶(2)嵌装在支架体(1)内，并通过螺栓固定；所述的桶盖(3)扣接在保温桶(2)的顶部；所述的超声波液位计(4)嵌装在桶盖(3)上；所述的工控机(5)固定在保温桶(2)的一侧；所述的出料管(6)与保温桶(2)焊接；所述的流率检测装置(8)串接在出料管(6)上。

2.如权利要求1所述的用于检测硅胶流率和残余量的实验装置，其特征在于：所述的超声波液位计(4)采用CKDP-200型，该超声波液位计(4)通过导线与工控机(5)连接；所述的工控机(5)采用SG-170BG型。

3.如权利要求1所述的用于检测硅胶流率和残余量的实验装置，其特征在于：所述的保温桶(2)与出料管(6)焊接处开设有圆孔，该圆孔的外部设置有闸阀机构(7)；所述的闸阀机构(7)与保温桶(2)可拆卸连接；所述的保温桶(2)与出料管(6)连接处的上端开设有便于阻料盘(73)插接的开口槽。

4.如权利要求3所述的用于检测硅胶流率和残余量的实验装置，其特征在于：所述的闸阀机构(7)包括施力杆(71)，防滑手柄(72)，阻料盘(73)，所述的施力杆(71)通过销轴与保温桶(2)活动连接，该施力杆(71)的两端分别设置有防滑手柄(72)和阻料盘(73)；所述的阻料盘(73)插接在保温桶(2)的直径大于出料管(6)的内径。

5.如权利要求1所述的用于检测硅胶流率和残余量的实验装置，其特征在于：所述的流率检测装置(8)包括外壳体(81)，叶轮(82)，转轴(83)，条形磁铁(84)和舌片开关(85)，所述的外壳体(81)两端套接在出料管(6)上，该外壳体(81)的上端开设有开口槽；所述的叶轮(82)套接在转轴(83)上；所述的转轴(83)通过轴承安装在外壳体(81)上部的开口槽上；所述的条形磁铁(84)固定在转轴(83)上；所述的舌片开关(85)固定在外壳体(81)上部的开口槽上。

6.如权利要求5所述的用于检测硅胶流率和残余量的实验装置，其特征在于：所述的条形磁铁(84)和舌片开关(85)摩擦连接；所述的舌片开关(85)与工控机(5)通过导线连接。

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