CN211650667U - 空调风管密封性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种空调风管密封性检测设备，通过设置底座和夹持组件，配合固定空调风管并对其抽真空，设置第一直线模组、堵头和支架，将堵头伸入空调风管侧面通气口内并往外拔，在此过程中，第一硅胶环受到压力向四周膨胀卡在空调风管侧面通气口，通过测试堵头拔出空调风管侧面通气口的参数，从而量化表征空调风管密封性，效率高且检测结果再现性好；设置硅胶板，更好的密封空调风管底部通气口；设置第二硅胶环，便于密封空调风管侧面通气口端面，防止空调风管侧面通气口端面瑕疵导致的漏气。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封性检测设备领域，尤其涉及一种空调风管密封性检测设备。
背景技术
空调风管在成型过程中管口部位容易出现变形或者漏气孔，因此，在成型完成后需要对其进行密封性检测，确保其密封性满足要求。
如图2所示，空调风管一般包括两个通气口，一个位于底部，外接其他通气部件；另一个位于侧面，一般为管状，管口处设置螺纹，用于连通其他管件。
由于空调风管形状不规则，因此，对其密封性检测一般采用手动方式进行，其效率较低，且检测结果再现性很差，有必要对其加以改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种空调风管密封性检测设备，效率高且检测结果再现性好。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种空调风管密封性检测设备，其包括底座(1)、夹持组件(2)、第一直线模组(3)、堵头(4)和支架(5)，其中，
底座(1)，支撑空调风管(S)并密封空调风管(S)底部通气口，底座(1)上设置有抽真空口(10)，并通过所述抽真空口(10)对空调风管(S)内部抽真空；
夹持组件(2)，与底座(1)配合夹持固定空调风管(S)；
第一直线模组(3)，分别连接堵头(4)和支架(5)，并驱动堵头(4)直线运动；
堵头(4)，包括限位板(41)、第一硅胶环(42)和拉杆(43)，拉杆(43)穿过支架(5)并分别连接第一直线模组(3)和限位板(41)，第一硅胶环(42)嵌套在拉杆(43)上并设置于限位板(41)和支架(5)之间，所述限位板(41)和第一硅胶环(42)选择性伸入空调风管(S)侧面通气口内。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括硅胶板(6)，所述硅胶板(6)上设置有通气孔(60)，硅胶板(6)设置于空调风管(S)底部通气口与底座(1)之间，通气孔(60)连通抽真空口(10)和空调风管(S)底部通气口。
进一步优选的，所述底座(1)上开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)形状与空调风管(S)底部相适应，硅胶板(6)铺设在限位槽(11)内，空调风管(S)底部伸入限位槽(11)内。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述夹持组件(2)包括第一液压缸(21)、连接板(22)和仿形压板(23)，仿形压板(23)形状与空调风管(S)顶部相适应并设置于空调风管(S)上方，第一液压缸(21)竖直设置，连接板(22)分别与第一液压缸(21)和仿形压板(23)固定。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括滑台(7)，所述支架(5)设置于滑台(7)上，滑台(7)驱动限位板(41)和第一硅胶环(42)伸入空调风管(S)侧面通气口内。
进一步优选的，所述滑台(7)包括第二液压缸(71)和滑块(72)，第二液压缸(71)连接支架(5)且表面设置有滑块(72)，支架(5)底部设置有滑槽并与滑块(72)滑动连接。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一直线模组(3)采用液压缸。
在以上技术方案的基础上，优选的，堵头(4)还包括支撑环(44)和第二硅胶环(45)，第二硅胶环(45)、支撑环(44)和第一硅胶环(42)依次嵌套在拉杆(43)上，第二硅胶环(45)直径大于空调风管(S)侧面通气口外径。
进一步优选的，支撑环(44)、第一硅胶环(42)和限位板(41)均为圆环状且外直径小于空调风管(S)侧面通气口内径。
本实用新型的空调风管密封性检测设备相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)通过设置底座和夹持组件，配合固定空调风管并对其抽真空，设置第一直线模组、堵头和支架，将堵头伸入空调风管侧面通气口内并往外拔，在此过程中，第一硅胶环受到压力向四周膨胀卡在空调风管侧面通气口，通过测试堵头拔出空调风管侧面通气口的参数，从而量化表征空调风管密封性，效率高且检测结果再现性好；
(2)设置硅胶板，更好的密封空调风管底部通气口；
(3)设置第二硅胶环，便于密封空调风管侧面通气口端面，防止空调风管侧面通气口端面瑕疵导致的漏气。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的空调风管密封性检测设备的立体图；
图2为本实用新型的空调风管来料的立体图；
图3为本实用新型的空调风管密封性检测设备的部分结构立体图；
图4为本实用新型的空调风管密封性检测设备的堵头部分的立体图；
图5为本实用新型的空调风管密封性检测设备的堵头部分的正剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，结合图3和图5，本实用新型的空调风管密封性检测设备，其包括底座1、夹持组件2、第一直线模组3、堵头4、支架5、硅胶板6和滑台7。
其中，如图3，底座1支撑空调风管S并密封空调风管S底部通气口，底座1上设置有抽真空口10，并通过所述抽真空口10对空调风管S内部抽真空。为了保证底座1与空调风管S底部通气口之间的密封性，还包括硅胶板6，所述硅胶板6上设置有通气孔60，硅胶板6设置于空调风管S底部通气口与底座1之间，通气孔60连通抽真空口10和空调风管S底部通气口。如此，通过抽真空口10、通气孔60连通空调风管S内部，对其抽真空。为了防止空调风管S在拉拔过程中移动，所述底座1上开设有限位槽11，所述限位槽11形状与空调风管S底部相适应，硅胶板6铺设在限位槽11内，空调风管S底部伸入限位槽11内。限位槽11可对空调风管S横向方向起到限位作用，防止其横向移动。
夹持组件2，与底座1配合夹持固定空调风管S。具体的，如图1，所述夹持组件2包括第一液压缸21、连接板22和仿形压板23，仿形压板23形状与空调风管S顶部相适应并设置于空调风管S上方，第一液压缸21竖直设置，连接板22分别与第一液压缸21和仿形压板23固定。如此，可通过第一液压缸21驱动仿形压板23下压，将空调风管S压紧在底座1上。
第一直线模组3，分别连接堵头4和支架5，并驱动堵头4直线运动。具体的，所述第一直线模组3采用液压缸。通过第一直线模组3向外拉拔堵头4，检测空调风管S的气密性。
堵头4，如图3～5，包括限位板41、第一硅胶环42、拉杆43、支撑环44和第二硅胶环45，其中，拉杆43穿过支架5并分别连接第一直线模组3和限位板41，第一硅胶环42嵌套在拉杆43上并设置于限位板41和支架5之间，所述限位板41和第一硅胶环42选择性伸入空调风管S侧面通气口内。如此，通过第一直线模组3向外拉拔拉杆43，限位板41挤压第一硅胶环42，使之横向膨胀，卡在空调风管S侧面通气口内并将其密封，进而测试空调风管S密封性。考虑到空调风管S侧面通气口端面在成型过程中可能存在瑕疵，进而导致漏气，所述第二硅胶环45、支撑环44和第一硅胶环42依次嵌套在拉杆43上，第二硅胶环45直径大于空调风管S侧面通气口外径。如此，第二硅胶环45可以抵持在空调风管S侧面通气口端面上，防止漏气。具体的，支撑环44、第一硅胶环42和限位板41均为圆环状且外直径小于空调风管S侧面通气口内径。如此，便于支撑环44、第一硅胶环42和限位板41伸入空调风管S侧面通气口内。
为了将堵头4横向移动，塞入空调风管S侧面通气口内，还包括滑台7，所述支架5设置于滑台7上，滑台7驱动限位板41和第一硅胶环42伸入空调风管S侧面通气口内。具体的，所述滑台7包括第二液压缸71和滑块72，第二液压缸71连接支架5且表面设置有滑块72，支架5底部设置有滑槽并与滑块72滑动连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种空调风管密封性检测设备，其特征在于：其包括底座(1)、夹持组件(2)、第一直线模组(3)、堵头(4)和支架(5)，其中，
底座(1)，支撑空调风管(S)并密封空调风管(S)底部通气口，底座(1)上设置有抽真空口(10)，并通过所述抽真空口(10)对空调风管(S)内部抽真空；
夹持组件(2)，与底座(1)配合夹持固定空调风管(S)；
第一直线模组(3)，分别连接堵头(4)和支架(5)，并驱动堵头(4)直线运动；
堵头(4)，包括限位板(41)、第一硅胶环(42)和拉杆(43)，拉杆(43)穿过支架(5)并分别连接第一直线模组(3)和限位板(41)，第一硅胶环(42)嵌套在拉杆(43)上并设置于限位板(41)和支架(5)之间，所述限位板(41)和第一硅胶环(42)选择性伸入空调风管(S)侧面通气口内。
2.如权利要求1所述的空调风管密封性检测设备，其特征在于：还包括硅胶板(6)，所述硅胶板(6)上设置有通气孔(60)，硅胶板(6)设置于空调风管(S)底部通气口与底座(1)之间，通气孔(60)连通抽真空口(10)和空调风管(S)底部通气口。
3.如权利要求2所述的空调风管密封性检测设备，其特征在于：所述底座(1)上开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)形状与空调风管(S)底部相适应，硅胶板(6)铺设在限位槽(11)内，空调风管(S)底部伸入限位槽(11)内。
4.如权利要求1所述的空调风管密封性检测设备，其特征在于：所述夹持组件(2)包括第一液压缸(21)、连接板(22)和仿形压板(23)，仿形压板(23)形状与空调风管(S)顶部相适应并设置于空调风管(S)上方，第一液压缸(21)竖直设置，连接板(22)分别与第一液压缸(21)和仿形压板(23)固定。
5.如权利要求1所述的空调风管密封性检测设备，其特征在于：还包括滑台(7)，所述支架(5)设置于滑台(7)上，滑台(7)驱动限位板(41)和第一硅胶环(42)伸入空调风管(S)侧面通气口内。
6.如权利要求5所述的空调风管密封性检测设备，其特征在于：所述滑台(7)包括第二液压缸(71)和滑块(72)，第二液压缸(71)连接支架(5)且表面设置有滑块(72)，支架(5)底部设置有滑槽并与滑块(72)滑动连接。
7.如权利要求1所述的空调风管密封性检测设备，其特征在于：所述第一直线模组(3)采用液压缸。
8.如权利要求1所述的空调风管密封性检测设备，其特征在于：堵头(4)还包括支撑环(44)和第二硅胶环(45)，第二硅胶环(45)、支撑环(44)和第一硅胶环(42)依次嵌套在拉杆(43)上，第二硅胶环(45)直径大于空调风管(S)侧面通气口外径。
9.如权利要求8所述的空调风管密封性检测设备，其特征在于：支撑环(44)、第一硅胶环(42)和限位板(41)均为圆环状且外直径小于空调风管(S)侧面通气口内径。
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| CN113685629A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-11-23 | 江苏景瑞农业科技发展有限公司 | 一种风冷机组用冷风道快接结构 |
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| CN113685629B (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-28 | 江苏景瑞农业科技发展有限公司 | 一种风冷机组用冷风道快接结构 |
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