CN211650221U - 一种炭素焙烧炉低氮节能燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃烧器领域，尤其涉及一种炭素焙烧炉低氮节能燃烧器。包括燃烧器内芯、燃烧器外套和火道盖，燃烧器外套滑动套设在燃烧器内芯的外侧，燃烧器外套与所述燃烧器内芯通过第一限位件连接，火道盖滑动套设在所述燃烧器外套外侧，所述火道盖与所述燃烧器外套通过第二限位件连接。本申请节能燃烧器为内外套设计，将燃烧器内芯装入燃烧器外套内后，使得燃烧器外套相对于燃烧器内芯可滑动，燃烧器外套上固定有火道盖，用于放置在焙烧炉窑火道口，本申请结构设计简单轻便，内外套设计合理控制燃料燃烧的发散角度，使火焰在达到合理燃烧长度的前提下，实现充分燃烧，降低烟气中的CO、C颗粒和氮氧化物的产生，从而达到低氮节能的作用。

Description

一种炭素焙烧炉低氮节能燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，尤其涉及一种炭素焙烧炉低氮节能燃烧器。

背景技术

目前，国内炭素焙烧炉中使用的传统燃烧器使用寿命短，结构不合理，由于燃烧器的支架孔和烧嘴孔的大小、角度与材质，主进风口和辅助进风口的管径大小不能进行准确科学计算，致使燃料难以完全充分燃烧，环境污染较为严重。而且火焰很难处于集中强力的火势，容易添烧火道壁，对火道结构也造成不可避免的损坏，增加了维修成本。这种低效率的燃烧使焙烧周期相对较长，单位耗能较高，也增大了行业耗能的总量。在加热过程中，当温度达到了550～650℃时，产生大量挥发份，传统燃烧器没有采用配风原理，不能使燃料与空气充分合理混合，挥发份燃烧不充分，产生大量含有CO和C颗粒烟气，并释放出大量的氮氧化物，污染环境。传统的燃烧器没有准确配风，完全靠提高焙烧炉内的负压，使大量的冷空气进入焙烧炉火道(火井)内，使冷空气进入火道(火井)流量无法控制，过多的冷空气会带走火道或火井内更多热量，就会造成燃料的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炭素焙烧炉低氮节能燃烧器，解决燃料浪费的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种炭素焙烧炉低氮节能燃烧器，包括燃烧器内芯、燃烧器外套和火道盖，所述燃烧器外套滑动套设在所述燃烧器内芯的外侧，所述燃烧器外套与所述燃烧器内芯通过第一限位件连接，所述火道盖滑动套设在所述燃烧器外套外侧，所述火道盖与所述燃烧器外套通过第二限位件连接。

进一步，所述燃烧器外套与所述燃烧器内芯之间留有间隙，所述燃烧器外套上端和下端均与所述燃烧器密封连接。

进一步，所述燃烧器外套上端和下端的内径小于所述燃烧器外套中部的内径。

进一步，所述火道盖为中心空心状梯台。

进一步，所述第一限位件为第一螺钉，所述第一螺钉穿设在所述燃烧器外套上，所述第一螺钉内端与所述燃烧器内芯相抵。

进一步，所述第二限位件为第二螺钉，所述第二螺钉穿设在所述火道盖上，所述第二螺钉内端与所述燃烧器外套相抵。

本实用新型提供一种炭素焙烧炉低氮节能燃烧器，包括燃烧器内芯、燃烧器外套和火道盖，所述燃烧器外套滑动套设在所述燃烧器内芯的外侧，所述燃烧器外套与所述燃烧器内芯通过第一限位件连接，所述火道盖滑动套设在所述燃烧器外套外侧，所述火道盖与所述燃烧器外套通过第二限位件连接。这样，本申请节能燃烧器为内外套设计，将燃烧器内芯装入燃烧器外套内后，使得燃烧器外套相对于燃烧器内芯可滑动，燃烧器外套上固定有火道盖，用于放置在焙烧炉窑火道口，本申请结构设计简单轻便，内外套设计合理控制燃料燃烧的发散角度，使火焰在达到合理燃烧长度的前提下，实现充分燃烧，降低烟气中的CO、C颗粒和氮氧化物的产生，从而达到低氮节能的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种炭素焙烧炉低氮节能燃烧器的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、燃烧器内芯，2、燃烧器外套，3、火道盖，4、第一限位件，5、第二限位件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提供一种炭素焙烧炉低氮节能燃烧器，包括燃烧器内芯1、燃烧器外套2和火道盖3，所述燃烧器外套2滑动套设在所述燃烧器内芯1的外侧，所述燃烧器外套2与所述燃烧器内芯1通过第一限位件4连接，所述火道盖3滑动套设在所述燃烧器外套2外侧，所述火道盖3与所述燃烧器外套2通过第二限位件5连接。这样，本申请节能燃烧器为内外套设计，将燃烧器内芯1装入燃烧器外套2内后，使得燃烧器外套2相对于燃烧器内芯1可滑动，燃烧器外套2上固定有火道盖3，用于放置在焙烧炉窑火道口，本申请结构设计简单轻便，内外套设计合理控制燃料燃烧的发散角度，使火焰在达到合理燃烧长度的前提下，实现充分燃烧，降低烟气中的CO、C颗粒和氮氧化物的产生，从而达到低氮节能的作用。

本实用新型的炭素焙烧炉低氮节能燃烧器，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述燃烧器外套2与所述燃烧器内芯1之间留有间隙，所述燃烧器外套2上端和下端均与所述燃烧器密封连接。这样，燃烧器外套2与所述燃烧器内芯1之间形成腔体结构，防止火焰燃烧时候的温度散失，保证燃烧效率。进一步优选的技术方案是：所述燃烧器外套2上端和下端的内径小于所述燃烧器外套2中部的内径。这样，本申请的燃烧器外套2也可采用空心管配合封盖形成腔体结构，但限位件的设置就成了问题，本申请中将燃烧器外套2两端的内径设计成小于中间位置的内径，并且端部具有一定的延申长度，方便第一限位件4的设置。

本实用新型的炭素焙烧炉低氮节能燃烧器，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述火道盖3为中心空心状梯台。进一步优选的技术方案是：所述第一限位件4为第一螺钉，所述第一螺钉穿设在所述燃烧器外套2上，所述第一螺钉内端与所述燃烧器内芯1相抵。进一步优选的技术方案是：所述第二限位件5为第二螺钉，所述第二螺钉穿设在所述火道盖3上，所述第二螺钉内端与所述燃烧器外套2相抵。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种炭素焙烧炉低氮节能燃烧器，其特征在于：包括燃烧器内芯(1)、燃烧器外套(2)和火道盖(3)，所述燃烧器外套(2)滑动套设在所述燃烧器内芯(1)的外侧，所述燃烧器外套(2)与所述燃烧器内芯(1)通过第一限位件(4)连接，所述火道盖(3)滑动套设在所述燃烧器外套(2)外侧，所述火道盖(3)与所述燃烧器外套(2)通过第二限位件(5)连接。

2.根据权利要求1所述的炭素焙烧炉低氮节能燃烧器，其特征在于：所述燃烧器外套(2)与所述燃烧器内芯(1)之间留有间隙，所述燃烧器外套(2)上端和下端均与所述燃烧器密封连接。

3.根据权利要求2所述的炭素焙烧炉低氮节能燃烧器，其特征在于：所述燃烧器外套(2)上端和下端的内径小于所述燃烧器外套(2)中部的内径。

4.根据权利要求1所述的炭素焙烧炉低氮节能燃烧器，其特征在于：所述火道盖(3)为中心空心状梯台。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的炭素焙烧炉低氮节能燃烧器，其特征在于：所述第一限位件(4)为第一螺钉，所述第一螺钉穿设在所述燃烧器外套(2)上，所述第一螺钉内端与所述燃烧器内芯(1)相抵。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的炭素焙烧炉低氮节能燃烧器，其特征在于：所述第二限位件(5)为第二螺钉，所述第二螺钉穿设在所述火道盖(3)上，所述第二螺钉内端与所述燃烧器外套(2)相抵。

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