CN211650196U - 一种汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置，包括除盐水输入管道、小机凝汽器、循环泵、空预器出口低温省煤器、凝结水换热器、换热器旁路、一次风暖风器、二次风暖风器、凝结水管道、七号低压加热器、六号低压加热器及五号低压加热器，该装置能够利用给水泵小机排汽余热加热锅炉的一次风和二次风以及机组凝结水。

Description

一种汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收利用装置，具体涉及一种汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置。

背景技术

给水泵是火电机组功率最大的设备。近年来，为降低厂用电率，燃煤电厂抛弃电动给水泵方案，改为采用小汽轮机驱动引风机，该措施对于降低厂用电率具有较好效果。驱动给水泵的小汽轮机，简称为给水泵小机，而火电厂用于驱动发电机的大汽轮机，简称大机。通常情况下，给水泵小机具有自己独立的凝汽器。凝汽器的作用是：利用水(称为循环水)作为冷却工质，直接或间接同汽轮机排放的蒸汽接触，将蒸汽凝结成水(称为凝结水)，而热量由循环水带走。

用于冷却给水泵小机排汽的循环水，通常是从大机循环水管路上分出来的。给水泵小机排汽冷凝获得的凝结水，通常利用水泵输送至大机的凝汽器中，与大机的凝结水混合。

低温省煤器是燃煤电厂降低排烟损失，回收烟气余热的常见装置，其本质是一种“烟气-水”换热器。低温省煤器主要由多组受热面管束构成。烟气流经此处时，管束内的冷水吸收烟气的热量，使得烟温降低而水温升高。低温省煤器的结构如上图所示。

为防止空预器冷端发生低温腐蚀(即酸液腐蚀)，电厂常常需要安装一次风、二次风暖风器，用于提高冷端综合温度，减轻烟气中的硫酸蒸汽在冷端换热元件上的凝结。暖风器由多组管束构成，利用蒸汽或热水作为热源，加热流经管子的一次风、二次风(空气)。

给水泵小机排出的蒸汽携带有较高热量，该部分热量经循环水带走后，通常在冷却塔内，与空气直接或间接换热，损失于大气中。若将给水泵小机排汽余热加以回收利用，同步回收空预器进出口烟气的热量，将上述热量用于加热锅炉的一次风和二次风以及机组凝结水，无疑会显著提高机组整体的节能水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置，该装置能够利用给水泵小机排汽余热加热锅炉的一次风和二次风以及机组凝结水。

为达到上述目的，本实用新型所述的汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置包括除盐水输入管道、小机凝汽器、循环泵、空预器出口低温省煤器、凝结水换热器、换热器旁路、一次风暖风器、二次风暖风器、凝结水管道、七号低压加热器、六号低压加热器及五号低压加热器；

除盐水输入管道及小机凝汽器的出口与循环泵的入口相连通，循环泵的出口经空预器出口低温省煤器后分为两路，其中一路与凝结水换热器的放热侧入口相连通，另一路与换热器旁路的入口相连通，凝结水换热器的放热侧出口及换热器旁路的出口通过管道并管后依次经一次风暖风器及二次风暖风器与小机凝汽器的入口相连通；

凝结水管道的出口经七号低压加热器后分为两路，其中一路与凝结水换热器的吸热侧入口相连通，另一路与六号低压加热器的入口相连通，凝结水换热器的吸热侧出口及六号低压加热器的出口均与五号低压加热器的入口相连通。

换热器旁路上设置有旁路阀。

循环泵的入口处设置有循环泵入口门，循环泵的出口处设置有循环泵出口门。

除盐水输入管道上设置有除盐水阀门。

凝结水换热器的吸热侧入口处设置有进口门，凝结水换热器的吸热侧出口处设置有出口门。

还包括小机排汽管道，其中，小机排汽管道与小机凝汽器的蒸汽入口相连通。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置在具体操作时，采用凝汽器+低温省煤器+凝结水换热器+热水暖风器组合式设计，回收的热量用于加热凝结水、一次风及二次风，不额外消耗能量，显著降低机组煤耗，提升机组效率。具体的，通过小机凝汽器及空预器出口低温省煤器对除盐水进行加热，然后利用高温除盐水加热凝结水、一次风及二次风，实现利用给水泵小机排汽余热加热锅炉的一次风和二次风以及机组凝结水的目的。另外，需要说明的是，本实用新型中低温省煤器、一次风暖风器和二次风暖风器全部围绕空预器布置，凝结水换热器、凝汽器围绕汽动给水泵布置，管路短，布局紧凑，节省管材，降低沿程阻力，保证良好的循环效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

1为除盐水阀门、2为循环泵入口门、3为循环泵、4为循环泵出口门、5为空预器出口低温省煤器、6为七号低压加热器、7为进口门、8为六号低压加热器、9为凝结水换热器、10为出口门、11为五号低压加热器、12为一次风暖风器、13为二次风暖风器、14为旁路阀、15为小机凝汽器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1，本实用新型所述的汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置包括除盐水输入管道、小机凝汽器15、循环泵3、空预器出口低温省煤器5、凝结水换热器9、换热器旁路、一次风暖风器12、二次风暖风器13、凝结水管道、七号低压加热器6、六号低压加热器8及五号低压加热器11；除盐水输入管道及小机凝汽器15的出口与循环泵3的入口相连通，循环泵3的出口经空预器出口低温省煤器5后分为两路，其中一路与凝结水换热器9的放热侧入口相连通，另一路与换热器旁路的入口相连通，凝结水换热器9的放热侧出口及换热器旁路的出口通过管道并管后依次经一次风暖风器12及二次风暖风器13与小机凝汽器15的入口相连通；凝结水管道的出口经七号低压加热器6后分为两路，其中一路与凝结水换热器9的吸热侧入口相连通，另一路与六号低压加热器8的入口相连通，凝结水换热器9的吸热侧出口及六号低压加热器8的出口均与五号低压加热器11的入口相连通。本实用新型还包括小机排汽管道，其中，小机排汽管道与小机凝汽器15的蒸汽入口相连通。

换热器旁路上设置有旁路阀14；循环泵3的入口处设置有循环泵入口门2，循环泵3的出口处设置有循环泵出口门4；除盐水输入管道上设置有除盐水阀门1；凝结水换热器9的吸热侧入口处设置有进口门7，凝结水换热器9的吸热侧出口处设置有出口门10。

本实用新型利用除盐水为工质进行闭式循环，循环动力来自循环泵3的驱动，在准备投用时，先注入除盐水,此时打开除盐水阀门1，除盐水进入***中，待***内充满除盐水后，打开循环泵入口门2，启动循环泵3，打开循环泵出口门4，***内除盐水开始循环。

除盐水先进入小机凝汽器15中，与小机排出的蒸汽进行换热，将小机排汽冷却凝结为凝结水，除盐水吸收排汽余热，水温升高。

除盐水经过循环泵3加压后流经空预器出口低温省煤器5，通过高温烟气对除盐水进行加热，使得烟温降低，除盐水温升高，除盐水进入到凝结水换热器9中，将部分热量传递给凝结水，然后进入到一次风暖风器12中，七号低压加热器6输出的凝结水进入到凝结水换热器9中吸热后进入到五号低压加热器11中，其中，通过进口门7及出口门10调节管道流量，或者直接隔断，停用凝结水换热器9，在锅炉点火初期，烟气量较少，为保证暖风器温度，需停用凝结水换热器9，此时打开旁路阀14，关闭进口门7及出口门10，开启六号低压加热器8，投入换热器旁路，减少热量损失，优先保证暖风器的热量供给。

进入到一次风暖风器12中的高温除盐水对一次风进行加热，然后进入到二次风暖风器13中对二次风进行加热，最后进入到小机凝汽器15中，开始下一次的吸热-放热循环。

综上所示，本实用新型中除盐水经过蒸汽-水、烟气-水换热器，余热得到充分回收，再经过凝结水换热器9、水-空气换热器等，实现凝结水、一次风和二次风温度的提升，降低机组煤耗，提高机组效率，具有显著的节能效果。

Claims (6)

1.一种汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置，其特征在于，包括除盐水输入管道、小机凝汽器(15)、循环泵(3)、空预器出口低温省煤器(5)、凝结水换热器(9)、换热器旁路、一次风暖风器(12)、二次风暖风器(13)、凝结水管道、七号低压加热器(6)、六号低压加热器(8)及五号低压加热器(11)；

除盐水输入管道及小机凝汽器(15)的出口与循环泵(3)的入口相连通，循环泵(3)的出口经空预器出口低温省煤器(5)后分为两路，其中一路与凝结水换热器(9)的放热侧入口相连通，另一路与换热器旁路的入口相连通，凝结水换热器(9)的放热侧出口及换热器旁路的出口通过管道并管后依次经一次风暖风器(12)及二次风暖风器(13)与小机凝汽器(15)的入口相连通；

凝结水管道的出口经七号低压加热器(6)后分为两路，其中一路与凝结水换热器(9)的吸热侧入口相连通，另一路与六号低压加热器(8)的入口相连通，凝结水换热器(9)的吸热侧出口及六号低压加热器(8)的出口均与五号低压加热器(11)的入口相连通。

2.根据权利要求1所述的汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置，其特征在于，换热器旁路上设置有旁路阀(14)。

3.根据权利要求1所述的汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置，其特征在于，循环泵(3)的入口处设置有循环泵入口门(2)，循环泵(3)的出口处设置有循环泵出口门(4)。

4.根据权利要求1所述的汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置，其特征在于，除盐水输入管道上设置有除盐水阀门(1)。

5.根据权利要求1所述的汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置，其特征在于，凝结水换热器(9)的吸热侧入口处设置有进口门(7)，凝结水换热器(9)的吸热侧出口处设置有出口门(10)。

6.根据权利要求1所述的汽动给水泵小机排汽余热回收利用装置，其特征在于，还包括小机排汽管道，其中，小机排汽管道与小机凝汽器(15)的蒸汽入口相连通。

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