CN211649182U - 一种升降式缓闭消音止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式缓闭消音止回阀，包括阀体、设置于阀体上部的阀盖、设置于阀体两端的进口端和出口端、设置于进口端和出口端之间的阀座以及设置于阀体内与阀座相互配合的阀瓣，阀瓣的上端设置有支撑管，支撑管外套接有导向阀瓣盖，导向阀瓣盖顶部开设有通孔，阀盖内顶部设有与导向阀瓣盖相适配的导向套，导向套内设置有丝杠，导向阀瓣盖的上端插设于导向套内，丝杠的下端穿过导向阀瓣盖上的通孔后设置有螺母，丝杠与螺母采用非自锁螺纹连接，螺母的下端与支撑管的上端抵接。本实用新型较大地降低了阀瓣密封面与阀座密封面的冲击力和撞击声，以及较大地降低了阀瓣密封面与阀座密封面的撞击损坏的概率，延长了止回阀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种升降式缓闭消音止回阀。
背景技术
止回阀广泛用于石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，使用介质为水、油品、蒸汽、化工介质(液体或气体)等。目前市场上广泛应用的升降式止回阀的阀瓣是在弹簧力和阀瓣的自生重力及回流的介质力的作用下，作加速垂直直线运动地关闭阀门，从而导致传统止回阀的阀瓣密封面与阀体密封面的撞击力比较大、噪声比较大，且阀瓣密封面与阀体密封面形成的密封副很容易应大力量的撞击而损坏，导致传统止回阀的止回密封性能失效，缩减了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种升降式缓闭消音止回阀。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种升降式缓闭消音止回阀，包括阀体、设置于所述阀体上部的阀盖、分别设置于所述阀体两端的进口端和出口端、设置于所述进口端和出口端之间的阀座以及设置于所述阀体内与所述阀座相互配合的阀瓣，所述阀瓣的上端设置有支撑管，所述支撑管外套接有导向阀瓣盖，所述导向阀瓣盖顶部开设有通孔，所述阀盖内顶部设有与所述导向阀瓣盖相适配的导向套，所述导向套内设置有丝杠，所述导向阀瓣盖的上端插设于所述导向套内，所述丝杠的下端穿过所述导向阀瓣盖上的通孔后设置有螺母，所述丝杠与螺母采用非自锁螺纹连接，所述螺母的下端与所述支撑管的上端抵接。
进一步的，所述螺母的上端与所述导向阀瓣盖之间设置有球形垫。
进一步的，所述导向阀瓣盖与所述导向套间隙配合。
进一步的，所述导向阀瓣盖通过销轴和开口销与所述支撑管连接。
进一步的，所述支撑管的内径大于所述丝杠的外径。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型将传统的升降式止回阀的阀瓣关闭时的加速直线自由落体运动改进为快速螺旋运动，较大地降低了阀瓣密封面与阀座密封面的冲击力和撞击声，以及较大地降低了阀瓣密封面与阀座密封面的撞击损坏的概率，延长了止回阀的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、阀体；2、阀盖；3、进口端；4、出口端；5、阀座；6、阀瓣；7、支撑管；8、导向阀瓣盖；9、导向套；10、丝杠；11、螺母；12、球形垫；13、销轴；14、开口销。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，是本实用新型一种升降式缓闭消音止回阀的具体实施方式，包括阀体1、通过双头螺柱及六角螺母设置于所述阀体1上部的阀盖2、分别设置于所述阀体1两端的进口端3和出口端4、设置于所述进口端3和出口端4之间的阀座5以及设置于所述阀体1内与所述阀座5相互配合的阀瓣6，所述阀瓣6的上端设置有支撑管7，所述支撑管7外套接有导向阀瓣盖8，所述阀瓣盖8为下端开口的管体，所述导向阀瓣盖8通过销轴13和开口销14与所述支撑管7连接，防销轴震动滑脱而导致导向阀瓣盖8与支撑管7滑脱；所述导向阀瓣盖8顶部开设有通孔，所述阀盖2内顶部设有与所述导向阀瓣盖8相适配的导向套9，所述导向套9内设置有丝杠10，所述导向阀瓣盖8的上端插设于所述导向套9内，所述导向阀瓣盖8与所述导向套9间隙配合，所述丝杠10的下端穿过所述导向阀瓣盖8上的通孔后设置有螺母11，所述丝杠10与螺母11采用非自锁螺纹连接，所述螺母11的下端与所述支撑管7的上端抵接。当阀瓣6受力向上运动时，支撑管7推动螺母11沿丝杠10螺旋上升，当受力取消时，导向阀瓣盖8在阀瓣6自重力作用下带动螺母11沿丝杠10螺旋下降。
进一步的，所述螺母11的上端与所述导向阀瓣盖8之间设置有球形垫12。球形垫12的设置具有角度微调的功能，球形垫12和螺母11并非被导向阀瓣盖8压死，其轴向和径向均有一定的间隙，在阀瓣6上下运动时可微调阀瓣6的密封面与阀座5的密封面的吻合角度，从而降低装配时阀瓣2的密封面与阀座5的密封面的要求平行的难度，从而便于实现密封副(阀座5的密封面与阀瓣6的密封面)的平行吻合的密封功能。
进一步的，所述支撑管7的内径大于所述丝杠10的外径，当阀瓣6和支撑管7推动螺母11沿丝杠10螺旋上升时，便于丝杠10下端***支撑管7内部。
工作原理：
当进口端压力大于出口端压力时，介质从进口端进入阀门，阀瓣6被介质力向上推开，同时阀瓣6推动螺母11沿着丝杆10作螺旋上升运动，此时本止回阀打开，介质从阀瓣6的下方流向介质出口端，管线处于接通状态。
当管线压力不稳定出现出口端压力大于进口端压力时，介质将发生倒流现象，将会对介质上游管线的设备或装置可能造成损坏，甚至会造成重大事故。为此，本升降式缓闭消声止回阀必须及时切断反向的介质流动，以确保上游管线的设备或装置的安全。本升降式缓闭消声止回阀阀瓣6在反向介质力及阀瓣部件自重力的作用下，导向阀瓣盖8下压着螺母11迅速沿着丝杠10的螺旋线方向向下运动，并迅速切断管线介质的反向流动。由于螺母11沿着丝杠6的螺旋线方向的螺旋向下运动，故大大降低了阀瓣6关闭阀门的冲击力，使得本升降式缓闭消声止回阀的阀瓣6在较小的关闭力作用下迅速且可靠切断管线反向流动的介质流；同时，因阀瓣6关闭时的较小冲击力，降低了撞击声，大大降低了阀瓣6的密封面与阀座5的密封面损坏率，大大提高了本升降式缓闭消声止回阀的使用寿命。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种升降式缓闭消音止回阀，包括阀体(1)、设置于所述阀体(1)上部的阀盖(2)、分别设置于所述阀体(1)两端的进口端(3)和出口端(4)、设置于所述进口端(3)和出口端(4)之间的阀座(5)以及设置于所述阀体(1)内与所述阀座(5)相互配合的阀瓣(6)，其特征在于，所述阀瓣(6)的上端设置有支撑管(7)，所述支撑管(7)外套接有导向阀瓣盖(8)，所述导向阀瓣盖(8)顶部开设有通孔，所述阀盖(2)内顶部设有与所述导向阀瓣盖(8)相适配的导向套(9)，所述导向套(9)内设置有丝杠(10)，所述导向阀瓣盖(8)的上端插设于所述导向套(9)内，所述丝杠(10)的下端穿过所述导向阀瓣盖(8)上的通孔后设置有螺母(11)，所述丝杠(10)与螺母(11)采用非自锁螺纹连接，所述螺母(11)的下端与所述支撑管(7)的上端抵接。
2.根据权利要求1所述的一种升降式缓闭消音止回阀，其特征在于，所述螺母(11)的上端与所述导向阀瓣盖(8)之间设置有球形垫(12)。
3.根据权利要求1所述的一种升降式缓闭消音止回阀，其特征在于，所述导向阀瓣盖(8)与所述导向套(9)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种升降式缓闭消音止回阀，其特征在于，所述导向阀瓣盖(8)通过销轴(13)和开口销(14)与所述支撑管(7)连接。
5.根据权利要求1所述的一种升降式缓闭消音止回阀，其特征在于，所述支撑管(7)的内径大于所述丝杠(10)的外径。
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