CN211649133U - 一种高温耐腐蚀调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温耐腐蚀调节阀,包括阀体,所述阀体的内部开设有阀座,所述阀座的内壁转动连接有阀芯,且阀芯转动连接在阀体的内壁,所述阀芯相对应阀体内壁的表面开设有密封槽,所述密封槽的内壁转动连接有保护圈,所述保护圈相对应阀芯位置的一端固定连接有密封圈。本实用新型通过设置保护圈和密封圈,使得当阀芯在阀体的内壁转动时,保护圈配合密封圈在密封槽的内壁相对转动,使得阀体内的流体难以密封槽相对应保护圈顶部的内壁,从而可以对保护圈顶部的储气气囊和密封气囊起到保护作用,保护圈和密封圈隔绝了流体对密封气囊和储气气囊的侵蚀,从而使得该装置的高温耐腐蚀效果大大得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及调节阀设备领域,具体为一种高温耐腐蚀调节阀。
背景技术
调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件,球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
但是现有技术在实际使用时,球阀的密封通常仅通过在阀座与阀芯的连接处设置密封圈来实现密封的效果,耐高温耐腐蚀能力较差,导致该设备的密封性得不到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高温耐腐蚀调节阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括阀体,所述阀体的内部开设有阀座,所述阀座的内壁转动连接有阀芯,且阀芯转动连接在阀体的内壁,所述阀芯相对应阀体内壁的表面开设有密封槽,所述密封槽的内壁转动连接有保护圈,所述保护圈相对应阀芯位置的一端固定连接有密封圈,且密封圈转动连接在密封槽的内壁,所述阀体相对应阀芯位置的内壁固定连接有储气气囊,所述保护圈的内部开设有连通腔,且连通腔的内部与储气气囊的内部相连通,所述保护圈靠近密封圈位置的顶部固定连接有固定块,所述固定块和保护圈的顶部均开设有通孔,所述固定块相对应通孔位置的顶部固定连接有密封气囊,且通孔的内部分别与连通腔和密封气囊的内部相连通,所述密封槽相对应密封气囊位置的内壁固定连接有密封座,且密封座的底部与密封气囊的顶部活动贴合。
优选的,所述阀芯的顶部开设有插接槽,且插接槽的内壁活动插接有阀杆。
优选的,所述保护圈活动连接在密封槽相对应阀芯通道位置的内壁。
优选的,所述保护圈和密封圈均为聚碳酸酯材料构件。
优选的,所述密封座的相对应密封气囊的底部开设有弧形槽,且弧形槽的内壁与密封气囊的表面活动贴合。
优选的,所述密封槽相对应保护圈顶部的内壁固定连接有挡块,所述保护圈相对应挡块位置的顶部开设有弱化槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置保护圈和密封圈,使得当阀芯在阀体的内壁转动时,保护圈配合密封圈在密封槽的内壁相对转动,使得阀体内的流体难以密封槽相对应保护圈顶部的内壁,从而可以对保护圈顶部的储气气囊和密封气囊起到保护作用,保护圈和密封圈隔绝了流体对密封气囊和储气气囊的侵蚀,从而使得该装置的高温耐腐蚀效果大大得到了提高;
2、本实用新型同时还通过储气气囊内部的空气通过连通腔和通孔进入密封气囊,此时通过挡块挤压保护圈顶部的弱化槽,使得可以通过挡块降低连通腔通道的宽度,从而使得在密封气囊和密封座相对转动时,密封气囊内部的空气不易通过通孔和连通腔返回到储气气囊的内部。
附图说明
图1为本实用新型一种高温耐腐蚀调节阀整体结构正剖图;
图2为本实用新型一种高温耐腐蚀调节阀阀芯结构正剖图;
图3为本实用新型一种高温耐腐蚀调节阀图2中A处结构放大图。
图中:1、阀体;2、阀座;3、阀芯;4、阀杆;5、密封槽;6、保护圈;7、密封圈;8、储气气囊;9、连通腔;10、挡块;11、通孔;12、固定块;13、密封气囊;14、密封座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括阀体1,阀体1的内部开设有阀座2,阀座2的内壁转动连接有阀芯3,且阀芯3转动连接在阀体1的内壁,阀芯3相对应阀体1内壁的表面开设有密封槽5,密封槽5的内壁转动连接有保护圈6,保护圈6相对应阀芯3位置的一端固定安装有密封圈7,且密封圈7转动连接在密封槽5的内壁,阀体1相对应阀芯3位置的内壁固定安装有储气气囊8,保护圈6的内部开设有连通腔9,且连通腔9的内部与储气气囊8的内部相连通,保护圈6靠近密封圈7位置的顶部固定安装有固定块12,固定块12和保护圈6的顶部均开设有通孔11,固定块12相对应通孔11位置的顶部固定安装有密封气囊13,且通孔11的内部分别与连通腔9和密封气囊13的内部相连通,密封槽5相对应密封气囊13位置的内壁固定安装有密封座14,且密封座14的底部与密封气囊13的顶部活动贴合。
阀芯3的顶部开设有插接槽,且插接槽的内壁活动插接有阀杆4,使得阀杆4可以通过插接槽对阀芯3进行转动控制。
保护圈6活动连接在密封槽5相对应阀芯3通道位置的内壁,使得通过保护圈6配合密封圈7可以阻止该装置内部热流进入密封槽5远离阀芯3通道位置的一端内壁,防止热流对密封气囊13和储气气囊8造成损坏,从而提高了该装置的耐高温能力。
保护圈6和密封圈7均为聚碳酸酯材料构件,保护圈6具有较强的硬度,配合密封圈7可以起到耐高温耐腐蚀的作用,并将具有高温和腐蚀性的流体隔绝在保护圈6靠近阀芯3通道位置的一端,从而避免高温和腐蚀性的流体对密封气囊13和储气气囊8进行损坏。
密封座14的相对应密封气囊13的底部开设有弧形槽,且弧形槽的内壁与密封气囊13的表面活动贴合。
密封槽5相对应保护圈6顶部的内壁固定安装有挡块10,保护圈6相对应挡块10位置的顶部开设有弱化槽,通过储气气囊8内部的空气通过连通腔9和通孔11进入密封气囊13,此时通过挡块10挤压保护圈6顶部的弱化槽,使得可以通过挡块10降低连通腔9通道的宽度,从而使得在密封气囊13和密封座14相对转动时,密封气囊13内部的空气不易通过通孔11和连通腔9返回到储气气囊8的内部。
工作原理:在使用时,该实用新型通过设置保护圈6和密封圈7,使得当阀芯3在阀体1的内壁转动时,保护圈6配合密封圈7在密封槽5的内壁相对转动,使得阀体1内的流体难以密封槽5相对应保护圈6顶部的内壁,从而可以对保护圈6顶部的储气气囊8和密封气囊13起到保护作用,且通过阀芯3挤压储气气囊8,使得储气气囊8内部的空气进入连通腔9内,并使得连通腔9内部的空气通过通孔11进入密封气囊13,使得密封气囊13膨胀并紧贴在密封座14的底部,从而起到密封作用,且保护圈6和密封圈7隔绝了流体对密封气囊13和储气气囊8的侵蚀,从而使得该装置的高温耐腐蚀效果大大得到了提高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高温耐腐蚀调节阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部开设有阀座(2),所述阀座(2)的内壁转动连接有阀芯(3),且阀芯(3)转动连接在阀体(1)的内壁,所述阀芯(3)相对应阀体(1)内壁的表面开设有密封槽(5),所述密封槽(5)的内壁转动连接有保护圈(6),所述保护圈(6)相对应阀芯(3)位置的一端固定连接有密封圈(7),且密封圈(7)转动连接在密封槽(5)的内壁,所述阀体(1)相对应阀芯(3)位置的内壁固定连接有储气气囊(8),所述保护圈(6)的内部开设有连通腔(9),且连通腔(9)的内部与储气气囊(8)的内部相连通,所述保护圈(6)靠近密封圈(7)位置的顶部固定连接有固定块(12),所述固定块(12)和保护圈(6)的顶部均开设有通孔(11),所述固定块(12)相对应通孔(11)位置的顶部固定连接有密封气囊(13),且通孔(11)的内部分别与连通腔(9)和密封气囊(13)的内部相连通,所述密封槽(5)相对应密封气囊(13)位置的内壁固定连接有密封座(14),且密封座(14)的底部与密封气囊(13)的顶部活动贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高温耐腐蚀调节阀,其特征在于:所述阀芯(3)的顶部开设有插接槽,且插接槽的内壁活动插接有阀杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高温耐腐蚀调节阀,其特征在于:所述保护圈(6)活动连接在密封槽(5)相对应阀芯(3)通道位置的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种高温耐腐蚀调节阀,其特征在于:所述保护圈(6)和密封圈(7)均为聚碳酸酯材料构件。
5.根据权利要求1所述的一种高温耐腐蚀调节阀,其特征在于:所述密封座(14)的相对应密封气囊(13)的底部开设有弧形槽,且弧形槽的内壁与密封气囊(13)的表面活动贴合。
6.根据权利要求1所述的一种高温耐腐蚀调节阀,其特征在于:所述密封槽(5)相对应保护圈(6)顶部的内壁固定连接有挡块(10),所述保护圈(6)相对应挡块(10)位置的顶部开设有弱化槽。
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CN202020207864.1U CN211649133U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种高温耐腐蚀调节阀 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113494624A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-10-12 | 江苏智能特种阀门有限公司 | 一种自连体式高密封性球阀 |
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2020
- 2020-02-25 CN CN202020207864.1U patent/CN211649133U/zh active Active
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CN113494624A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-10-12 | 江苏智能特种阀门有限公司 | 一种自连体式高密封性球阀 |
CN113494624B (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-26 | 江苏智能特种阀门有限公司 | 一种自连体式高密封性球阀 |
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