CN211648154U - 井壁喷浆*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种井壁喷浆***，包括设置在井口上方喷浆机、旋转控制装置和高度调节装置，设置在井内的连杆、湿料存储装置和湿料喷洒装置，所述喷浆机通过能够伸缩的喷浆管与所述湿料存储装置连接，所述湿料存储装置包括第一上端口和下端口，所述湿料喷洒装置包括第二上端口，所述下端口与所述第二上端口旋转连接，所述连杆下部穿过所述第一上端口、所述下端口和所述第二上端口并与所述湿料喷洒装置固定连接，所述连杆分别连接所述旋转控制装置和所述高度调节装置。采用本喷浆***无需工人进入井内工作，只需在井口作业平台上操作，既保证了喷浆质量又保证了人身安全。

Description

井壁喷浆***

技术领域

本实用新型涉及井筒施工机械技术领域，更为具体地，涉及一种井壁喷浆***。

背景技术

在矿山开采中，溜井是连接两个或几个阶段作为溜放矿岩的垂直或倾斜的井筒，数量较多。主要用于溜矿、行人、运料、通风、充填、探矿、泄水等。断面为圆形(直径一般为1.2～2m)，方形或矩形(断面为1.5m×1.5m～2.5m×2.5m)，高度一般30～100m。

但是，由于溜井井壁围岩的不确定特性和井壁在使用过程中严重磨损，特别是当溜井穿过岩层较软、节理裂隙发育时,会增加溜井磨损速度,容易造成溜井井壁片帮，不仅影响生产的正常进行，甚至造成溜井堵塞，严重威胁作业人员的安全。片帮为采矿时矿壁或巷道两侧的岩石突然大片崩落。

工人进行井壁喷浆过程中，在井筒内搭建的平台上手持喷头操作，或在吊桶内手持喷头操作，置身于溜井中，作业环境非常恶劣、条件非常艰苦，井壁片帮时有发生，工人人身安全难以保证，存在安全隐患或次生事故。

现在亟需一种可以保证工人安全施工的溜井井壁喷浆装置。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种井壁喷浆***，在溜井加强支护临喷过程中，采用本喷浆***工人无需进入井内工作，只需在井口作业平台上操作，既保证了喷浆质量又保证了人身安全。

本实用新型提供的一种井壁喷浆***，包括设置在井口上方喷浆机、旋转控制装置和高度调节装置，设置在井内的连杆、湿料存储装置和湿料喷洒装置，所述喷浆机通过能够伸缩的喷浆管与所述湿料存储装置连接，所述湿料存储装置包括第一上端口和下端口，所述湿料喷洒装置包括第二上端口，所述下端口与所述第二上端口旋转连接，所述连杆下部穿过所述第一上端口、所述下端口和所述第二上端口并与所述湿料喷洒装置固定连接，所述连杆分别连接所述旋转控制装置和所述高度调节装置。

所述湿料存储装置还包括侧管，所述侧管分别连接进水管和所述喷浆管，所述进水管和所述喷浆管均由能够伸缩的软管依次连接而成。

所述喷浆机的进风管上设置有气体流量计，所述进水管的进水口上设置有液体流量计。

所述湿料喷洒装置上设置有至少一个喷头，所述喷头朝向井壁。

所述连杆包括第一连管和第二连管，所述第一连管下端连接在所述第一上端口上方，所述第二连管贯穿在所述第一连管的内部，所述第二连管上端连接旋转控制装置，下端连接所述湿料喷洒装置，所述第二连管与第一上端口之间设置有轴承，所述第二连管和第一连管之间设置有至少一个轴承。

所述第一连管包括通过法兰依次连接的钢管，所述第二连管包括通过法兰依次连接的钢管，所述第一连管下部四周均匀设置至少四个支撑杆，所述支撑杆在同一平面并且能够向上折叠。

所述高度调节装置包括起吊机和连接在所述支撑杆末端的拉绳，所述拉绳穿过所述第一连管的上套设的导向环，所述起吊机的吊钩连接所述拉绳。

所述旋转控制装置包括旋转电机或旋转手柄，所述旋转电机或旋转手柄的转轴连接所述第二连管，所述高度调节装置包括起吊机，所述起吊机的吊钩连接所述第一连管。

进一步，还包括固定架，所述固定架包括覆盖在井口上的平台，所述平台中间具有能够穿过所述第一连管的空间，所述平台上设置有两个对称的支架，所述第一连管固定在两个所述支架之间。

进一步，还包括摄像机和设置在井口上方的显示屏，所述摄像机与所述显示屏通信连接，并与第二起吊机连接。

从上面的描述可知，本实用新型提供的井壁喷浆***，通过在井口上面设置的高度调节装置和旋转控制装置，控制井下的湿料喷洒装置旋转和上下移动进行井壁的喷涂，井内无人，改善了操作人员的操作难度、提高了安全保障，同时远离喷口浓尘区，有益于操作人员心身健康，同时无需在井筒内搭建人工作业平台及井口无需设置提升人员***，成本也有较大降低。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。

在附图中：

图1为根据本实用新型实施例1的井壁喷浆***的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例2的井壁喷浆***的结构示意图；

其中，100-喷浆机、101-喷浆管、102-气体流量计、200-连杆、201-第一连管、202-第二连管、203-支撑杆、300-湿料存储装置、301-第一上端口、302-下端口、303-侧管、400-湿料喷洒装置、401-第二上端口、402-喷头、500-进水管、501-水源、502-液体流量计、600-起吊机、601-拉绳、602-导向环、700-旋转手柄、800-固定架、801-平台、802-支架、803-螺栓、900-摄像监测装置。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

实施例1

图1为根据本实用新型实施例1的井壁喷浆***的结构示意图。

如图1所示，本实施例提出的井壁喷浆***，可用于溜井井壁的喷浆，也可用于其他井筒井壁的喷涂工作。包括：设置在井口上方地面的操作平台和设置在井内的喷涂装置，操作平台控制喷涂装置在井内旋转和上下移动进行喷涂工作。

操作平台包括旋转控制装置、高度调节装置和喷浆机100，喷涂装置包括连杆200、湿料存储装置300和湿料喷洒装置400。

喷浆机100通过能够伸缩的喷浆管101与湿料存储装置300连接，向湿料存储装置300输送湿料，湿料存储装置300包括第一上端口301和下端口302，湿料喷洒装置400包括第二上端口401，下端口302与第二上端口401通过轴承旋转连接，湿料存储装置300下端口302用于向湿料喷洒装置400输送湿料，轴承处设置密封件，防止湿料进入轴承。连杆200下部穿过第一上端口301、下端口302和第二上端口401并与湿料喷洒装置400内部固定连接，连杆200的上部分别连接旋转控制装置和高度调节装置。高度调节装置通过连杆200控制湿料喷洒装置400和湿料存储装置300在井内上下移动，旋转控制装置通过连杆200控制湿料喷洒装置400相对于湿料存储装置300旋转。连杆200与第一上端口301之间设置有滚动轴承，轴承处设置密封件，防止湿料进入轴承，连杆200可在第一上端口301内旋转，但不带动湿料存储装置300旋转，带动湿料喷洒装置400旋转。湿料存储装置300下端口302与湿料喷洒装置400第二上端口401旋转连接后的内径，优选的在连杆200外径两到三倍之间。

湿料存储装置300还可包括侧管303，侧管303包括两个分支，一个分支连接喷浆管101下端，另一个分支连接进水管500下端。进水管500上端连接井上地面的水源501。

喷浆管101和进水管500由若干可伸缩的软管依次可拆卸连接而成。喷浆机100的进风管上设置有气体流量计102，用于观察进入喷浆机100的风速进而调节进风量，进水管500的进水口设置有液体流量计502，用于观察进入进水管500的水流量进而调节进入进水管500的水量，合理的控制喷出的湿料质量。

湿料喷洒装置400上设置有至少一个喷头402，喷头402均匀分布在湿料喷洒装置400的四周，喷头402朝向井壁。

连杆200包括第一连管201和第二连管202，第一连管201下端固定连接湿料存储装置300第一上端口301的上方，第一连管201上端伸出井口。第二连管202长于第一连管201并贯穿在第一连管201的内部，第二连管202上端伸出第一连管201并连接旋转控制装置，下端固定连接湿料喷洒装置400的内部，第二连管202与第一上端口301之间设置有滚动轴承，第二连管202和第一连管201之间设置有若干滚动轴承。优选的，第一连管201、第二连管202、第一上端口301、下端口302、第二上端口401、湿料存储装置300和湿料喷洒装置400的中心轴均在一条直线上。

由于溜井的深度为几十米甚至达到百米，所以连杆200的长度也要达到几十米甚至百米。第一连管201可由若干钢管通过法兰依次可拆卸连接在一起形成，第二连管202可由若干钢管通过法兰依次可拆卸连接在一起形成，钢管的数量和长度根据井的深度和施工的情况而定。优选的，组成第一连管201的钢管和组成第二连管202的钢管长度相同。如此长的连杆200下端连接喷涂装置后，容易摆动偏离中心位置，可在第一连管201的下部四周均匀设置至少两个支撑杆203，支撑杆203可相对于连杆200向上折叠90度，当连杆200置于井筒内时，所有支撑杆203展开后在同一平面上，支撑杆203顶端距离井壁均为10-20厘米。当连杆200下部在井下摆动时，支撑杆203可以限制摆动的幅度，有利于稳定喷涂。

旋转控制装置可为旋转电机或旋转手柄700，旋转电机或旋转手柄700的转轴连接第二连管202最上端的法兰盘。

高度调节装置可为起吊机600，起吊机600的吊钩通过绳索连接第一连管201最上端的法兰盘。起吊机600可为电动起吊葫芦或手拉葫芦。

起吊机600将喷涂装置移动到合适的位置后，停止动作，采用在井口地面上设置的固定架800将连杆200固定使其不再上下移动，起吊机600吊钩可脱离连杆200。固定架800包括覆盖在井口上的平台801，平台801中间具有能够穿过连杆200的空间，空间的面积优选的为连杆200截面的两到三倍，平台801上设置有两个对称的支架802，两个支架802的支撑面均为圆弧形，支撑面的内径与第一连管201的外径相配合，两个支架802可将第一连管201卡在中间，每个支架802上至少具有一个螺孔。优选的，支架802的支腿可伸缩。

将露出井口第一连管201最下面的一个法兰盘架设在两个支架802之间，此法兰盘以上的钢管可以拆除，使用螺栓803将此法兰盘固定在两个支架802的螺孔上，使连杆200支撑更加稳定。将第二连管202的露出第一连管201的最下面的一个法兰盘以上的钢管拆除，在此法兰盘上安装旋转控制装置的转轴。当井口较大时，平台801还可用于工人站在上面操作。

工作过程：

当需要给井壁喷涂湿料时，工人要在井口上设置本井壁喷浆***。首先，在井口上搭设平台801，采用起吊机600将连杆200、喷涂装置、喷浆管101和进水管500的组合从平台801中间的空间下移到井底。然后，起吊机600吊住第一连管201上端露出井口的法兰，将喷涂装置移动到合适的位置，采用固定架800将第一连管201的法兰固定，喷涂装置不再移动。第二连管202上端法兰连接旋转手柄700，启动喷浆机100和水源501，通过气体流量计102和液体流量计502测量喷浆机100的进风量和水源501的进水量，调整合适的进风量和进水量，工人以设定的速度推动旋转手柄700，进行井壁第一段的喷涂。第一段喷涂完成之后，关闭喷浆机100和水源501，冲洗管路，暂停作业。

采用第二起吊机将摄像监测装置900的摄像机下放到喷涂完成的位置，拍摄井壁喷涂的质量，通过设置在井上的显示屏观察喷涂质量，如不合格再进行喷涂；如合格，将摄像机吊出井口，进行第二段井壁的喷涂。进行第二段井壁喷涂时，起吊机600吊住第一连管201上端的法兰，将喷涂装置移动到合适的位置，采用固定架800将距离井口最近的第一连管201的法兰固定，此法兰以上的钢管拆除，喷涂装置不再移动，将距离第一连管201固定法兰最近的第二连管202法兰以上的钢管拆除后，连接旋转手柄700，工人以设定的速度推动旋转手柄700，进行井壁第二段的喷涂。第二段喷涂完成之后，关闭喷浆机100和水源501，冲洗管路，暂停作业。将摄像机下放到喷涂完成的位置，拍摄井壁喷涂的质量，通过设置在井上的显示屏观察喷涂质量，如不合格再进行喷涂；如合格，将摄像机吊出井口，进行下一段井壁的喷涂。如在上移的过程中喷浆管101和进水管500露出井口较长，可拆卸适当数量的软管。直到整个井壁喷涂完毕。

实施例2

图2为根据本实用新型实施例2的井壁喷浆***的结构示意图。

如图2所示，本实施例提供的井壁喷浆***，在实施例1的基础上，高度调节装置包括起吊机600和拉绳601。在每个支撑杆203的末端各连接一根拉绳601，每根拉绳601穿过平台801中间的空间后，捆扎在一起，当起吊机600吊钩钩住拉绳601捆扎处时，支撑杆203折起贴近连杆200，起吊机600带动连杆200上下移动。当喷涂装置移动到合适的位置时，采用井口地面上的固定架800将第一连管201上露出井口的法兰支撑固定，使整个连杆200不再上下移动，起吊机600不再用力，支撑杆203在自身重力的作用下展开，起到限位作用。

在第一连管201每个钢管的外壁均套设若干导向坏，拉绳601穿过导向环602，可使拉绳601贴近第一连管201的外壁，使拉绳601整齐。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的井壁喷浆***。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的井壁喷浆***，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种井壁喷浆***，其特征在于，包括设置在井口上方喷浆机、旋转控制装置和高度调节装置，设置在井内的连杆、湿料存储装置和湿料喷洒装置；其中，

所述喷浆机通过伸缩喷浆管与所述湿料存储装置连接，

所述湿料存储装置包括第一上端口和下端口，所述湿料喷洒装置包括第二上端口，所述下端口与所述第二上端口旋转连接，所述连杆的下部穿过所述第一上端口、所述下端口和所述第二上端口并与所述湿料喷洒装置固定连接，所述连杆的上部与所述旋转控制装置和所述高度调节装置分别连接。

2.如权利要求1所述的井壁喷浆***，其特征在于，所述湿料存储装置还包括侧管，所述侧管分别连接进水管和所述喷浆管，所述进水管和所述喷浆管均由伸缩软管依次连接而成。

3.如权利要求2所述的井壁喷浆***，其特征在于，在所述喷浆机的进风管上设置有气体流量计，在所述进水管的进水口上设置有液体流量计。

4.如权利要求1所述的井壁喷浆***，其特征在于，在所述湿料喷洒装置上设置有至少一个喷头，所述喷头朝向井壁。

5.如权利要求1所述的井壁喷浆***，其特征在于，所述连杆包括第一连管和第二连管，所述第一连管的下端连接在所述第一上端口上方，所述第二连管贯穿所述第一连管的内部，所述第二连管的上端连接旋转控制装置，所述第二连管的下端连接所述湿料喷洒装置，在所述第二连管与所述第一上端口之间设置有轴承，在所述第二连管和所述第一连管之间设置有至少一个轴承。

6.如权利要求5所述的井壁喷浆***，其特征在于，所述第一连管包括通过法兰依次连接的钢管，所述第二连管包括通过法兰依次连接的钢管，在所述第一连管下部四周均匀设置至少四个支撑杆，所述支撑杆位于同一平面并且能够向上折叠。

7.如权利要求6所述的井壁喷浆***，其特征在于，所述高度调节装置包括起吊机和连接在所述支撑杆末端的拉绳，所述拉绳穿过套设在所述第一连管上的导向环与所述起吊机的吊钩连接。

8.如权利要求5所述的井壁喷浆***，其特征在于，所述旋转控制装置包括旋转电机或旋转手柄，所述旋转电机或旋转手柄的转轴连接所述第二连管，所述高度调节装置包括起吊机，所述起吊机的吊钩连接所述第一连管。

9.如权利要求5所述的井壁喷浆***，其特征在于，还包括固定架，所述固定架包括覆盖在井口上的平台，在所述平台上设置有两个对称的支架，所述第一连管固定在两个所述支架之间并穿过所述平台伸入所述井口。

10.如权利要求1所述的井壁喷浆***，其特征在于，还包括摄像机和设置在井口上方的显示屏，所述摄像机与所述显示屏通信连接，所述摄像机通过第二起吊机下放至井壁喷浆位置。

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