CN211647727U - 一种通用型门窗铰链 - Google Patents

Abstract

一种通用型门窗铰链，包括用于使门窗铰链与窗框型材固定的卡固片，卡固片的左右任意一侧铰接在底板的底侧，另一侧设有定位孔，底板在邻近卡固片的位置上设有K槽孔和C槽孔，通过转动卡固片使卡固片的定位孔置于K槽孔或者C槽孔上，并通过螺丝固定，定位孔所处位置的不同能够使卡固片沿底板长度方向调节成不同的宽度，当卡固片的定位孔固定于K槽孔上时，卡固片能够卡固在K槽窗框型材上；当卡固片的定位孔固定于C槽孔上时，卡固片能够卡固在C槽窗框型材上。所述门窗铰链能够同时适用于C槽和K槽窗框型材，无需更换其他门窗铰链，具有通用性强、结构简单、操作便捷的特点。

Description

一种通用型门窗铰链

技术领域

本实用新型涉及门窗铰链技术领域，具体涉及到一种通用型门窗铰链。

背景技术

门窗行业中，平开窗普遍是采用门窗铰链将其自身固定在窗框型材上以实现窗扇的固定安装。现在市场上存在的门窗铰链有隐藏式铰链、三连杆滑撑式铰链、四连杆滑撑式铰链等，均能够实现窗扇的固定安装。

目前，市场上常用的窗框型材包括欧标体系中的C槽和K槽窗框型材，两者的槽宽度并不相同，针对C槽和K槽窗框型材需选择相适用的门窗铰链，不然就无法安装，因此，现有的门窗铰链存在着通用性差的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种通用型门窗铰链，所述门窗铰链能够同时适用于C槽和K槽窗框型材，无需更换其他门窗铰链，具有通用性强、结构简单、操作便捷的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供了一种通用型门窗铰链，包括托臂、底板和连杆机构，所述底板、托臂、和连杆机构之间可转动铰接，使所述托臂与底板之间能够相对撑开和合拢，还包括用于使门窗铰链与窗框型材固定的卡固片，所述卡固片的左右任意一侧铰接在底板的底侧，另一侧设有定位孔，所述底板在邻近卡固片的位置上设有K槽孔和C槽孔，通过转动卡固片使卡固片的定位孔置于K槽孔或者C槽孔上，并通过螺丝固定，所述定位孔所处位置的不同能够使卡固片沿底板长度方向调节成不同的宽度，当卡固片的定位孔固定于K槽孔上时，所述卡固片能够卡固在K槽窗框型材上；当卡固片的定位孔固定于C槽孔上时，所述卡固片能够卡固在C槽窗框型材上。

作为本实用新型的进一步改进，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述底板的左侧设有沿底板长度方向设置的滑槽，所述第一连杆的一端通过滑块可滑动地铰接在滑槽上，另一端铰接在第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接在托臂的中部，所述第三连杆位于第一连杆上方，所述第三连杆的一端铰接在底板的右侧，另一端铰接在托臂的尾部，所述第三连杆的中部偏左处铰接在第一连杆的中部偏右处上。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板的左端还设有侧壁连接板，所述卡固片还设在侧壁连接板的背侧，所述K槽孔和C槽孔还设在侧壁连接板上邻近卡固片的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一连杆和第三连杆分别设有折角，当托臂和底板之间相对撑开时，两折角重合形成避让边角。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三连杆上设有收纳位，当托臂和底板之间相对合拢时，所述第二连杆收纳在收纳位中。

作为本实用新型的进一步改进，所有的铰接均采用销钉和垫片实现。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过卡固片实现门窗铰链与窗框型材之间的固定，卡固片铰接在底板上，能够转动，通过转动卡固片使卡固片沿底板长度方向调节成不同的宽度，K槽孔和C槽孔的位置根据K槽窗框型材和C槽窗框型材的槽口宽度设置，使卡固片的定位孔转动至某一槽孔上时，卡固片所形成的宽度与对应窗框型材的槽口宽度适配，因此，当卡固片的定位孔固定于K槽孔上时，卡固片能够卡固在K槽窗框型材上；当卡固片的定位孔固定于C槽孔上时，卡固片能够卡固在C槽窗框型材上。本实用新型所述门窗铰链能够同时适用于C槽和K槽窗框型材，无需更换其他门窗铰链，具有通用性强、结构简单、操作便捷的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构后视示意图；

图3为本实用新型结构立体示意图；

标记说明：1-底板、11-滑槽、12-侧壁连接板、13-K槽孔、14-C槽孔、2-托臂、3-连杆机构、31-第一连杆、32-第二连杆、33-第三连杆、331-收纳位、34-避让边角、4-卡固片、41-定位孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，一种通用型门窗铰链，包括底板1、托臂2和连杆机构3，底板1、托臂2和连杆机构3之间可转动铰接，使托臂2与底板1之间能够相对撑开和合拢，从而实现门窗铰链的开合。还包括用于使门窗铰链与窗框型材固定的卡固片4，卡固片4分别安装在底板1的底侧和底板1侧壁连接板12的背侧，安装时，卡固片4左右任意一侧铰接在底板1和侧壁连接板12上，另一侧设有定位孔41，底板1和侧壁连接板12在邻近卡固片4的位置上设有K槽孔13和C槽孔14，通过转动卡固片4使卡固片4的定位孔41置于K槽孔13或者C槽孔14上，并通过螺丝固定。K槽孔13和C槽孔14的位置根据K槽窗框型材和C槽窗框型材的槽口宽度设置，通过K槽孔13和C槽孔14的设置，能够使卡固片4沿底板1长度方向调节成不同的宽度，以分别适用于K槽窗框型材和C槽窗框型材。在安装门窗铰链时，根据窗框型材的槽口择一选择定位孔41的位置并固定，当卡固片4的定位孔41固定于K槽孔13上时，卡固片4能够卡固在K槽窗框型材上；当卡固片4的定位孔41固定于C槽孔14上时，卡固片4能够卡固在C槽窗框型材上。通过K槽孔13和C槽孔14的设置，使门窗铰链能够同时适用于K槽窗框型材和C槽窗框型材，无需更换其他门窗铰链，具有通用性强、结构简单、操作便捷的特点。

进一步，连杆机构3包括第一连杆31、第二连杆32和第三连杆33，底板1的左侧设有沿底板1长度方向设置的滑槽11，第一连杆31的一端通过滑块可滑动地铰接在滑槽11上，另一端铰接在第二连杆32的一端，第二连杆32的另一端铰接在托臂2的中部，第三连杆33位于第一连杆31上方，第三连杆33的一端铰接在底板1的右侧，另一端铰接在托臂2的尾部，第三连杆33的中部偏左处铰接在第一连杆31的中部偏右处上。通过上述结构，能够实现门窗铰链180度大幅度开合，通过在底板1上设置滑槽11使第一连杆31能够左右滑动，增大了第一连杆31的活动幅度，从而减少180度开合时第三连杆33的转动幅度，使第三连杆33只需要小幅度转动即可实现门窗链接180度开合，即第三连杆33不需要第四连杆的配合，上述结构去掉了第四连杆，避免第三连杆33和第四连杆所形成的折角刮蹭到门窗型材，而第三连杆33的转动幅度小，其自身也不会刮蹭到门窗型材，因此，门窗铰链无需因避让折角而安装到特定的门窗型材上，门窗铰链可安装到任意普通的门窗型材上，具有适用性强的特点。

进一步，第一连杆31和第三连杆33分别设有折角，当托臂2和底板1之间相对撑开时，两折角重合形成避让边角34。避让边角34用于避让窗扇型材，通过该避让边角34，使门窗铰链在撑开时，避免第一连杆31和第三连杆33受到窗扇型材边角的挡碍。

进一步，为了保证第二连杆32在门窗链接收拢时有收纳位331置，在第三连杆33上设有收纳位331，当托臂2和底板1之间相对合拢时，第二连杆32收纳在收纳位331中。

进一步，上述所有的铰接均采用销钉和垫片实现。

以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种通用型门窗铰链，包括托臂、底板和连杆机构，所述底板、托臂、和连杆机构之间可转动铰接，使所述托臂与底板之间能够相对撑开和合拢，其特征在于：还包括用于使门窗铰链与窗框型材固定的卡固片，所述卡固片的左右任意一侧铰接在底板的底侧，另一侧设有定位孔，所述底板在邻近卡固片的位置上设有K槽孔和C槽孔，通过转动卡固片使卡固片的定位孔置于K槽孔或者C槽孔上，并通过螺丝固定，所述定位孔所处位置的不同能够使卡固片沿底板长度方向调节成不同的宽度，当卡固片的定位孔固定于K槽孔上时，所述卡固片能够卡固在K槽窗框型材上；当卡固片的定位孔固定于C槽孔上时，所述卡固片能够卡固在C槽窗框型材上。

2.根据权利要求1所述的一种通用型门窗铰链，其特征在于：所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述底板的左侧设有沿底板长度方向设置的滑槽，所述第一连杆的一端通过滑块可滑动地铰接在滑槽上，另一端铰接在第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接在托臂的中部，所述第三连杆位于第一连杆上方，所述第三连杆的一端铰接在底板的右侧，另一端铰接在托臂的尾部，所述第三连杆的中部偏左处铰接在第一连杆的中部偏右处上。

3.根据权利要求1所述的一种通用型门窗铰链，其特征在于：所述底板的左端还设有侧壁连接板，所述卡固片还设在侧壁连接板的背侧，所述K槽孔和C槽孔还设在侧壁连接板上邻近卡固片的位置。

4.根据权利要求2所述的一种通用型门窗铰链，其特征在于：所述第一连杆和第三连杆分别设有折角，当托臂和底板之间相对撑开时，两折角重合形成避让边角。

5.根据权利要求2所述的一种通用型门窗铰链，其特征在于：所述第三连杆上设有收纳位，当托臂和底板之间相对合拢时，所述第二连杆收纳在收纳位中。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种通用型门窗铰链，其特征在于：所有的铰接均采用销钉和垫片实现。

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