CN211644656U - 一种污水残渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种污水残渣处理装置,涉及污水处理装置技术领域,包括污水池,污水池的池口处转动安装有分离输送导筒,分离输送导筒的周壁上开设有漏水孔,分离输送导筒的内壁上固接有螺旋形导料叶片,分离输送导筒的一端转动安装有污水管道连接管,分离输送导筒的另一端连接有物料导出组件。本实用新型解决了传统技术中由于排污口排污量大,使得喷出的污水中含有大量的残渣及固体垃圾,极易造成过滤部件的堵塞,造成大量的残渣进入至污水池内;以及粒度小的杂质,易沉淀于池底处,在对池体排水过程中,不易对底部沉淀的杂质一同排出,影响使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理装置技术领域,具体涉及一种污水残渣处理装置。
背景技术
近些年来,我国城市的经济发展速度相对较快,城市中生产和生活而产生的污水数量也在逐渐增多,与发达国家相比我国城市污水处理率不高,工艺还有待完善,管理也比较落后,污水处理是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活;
其中污水处理厂,需要利用污水池对污水进行储存,用以进行后续污水处理,但是由于污水中含有固体垃圾及残渣,若直接排放于污水池内,则加大了后续人工清池的劳动强度。
现有技术中公开一个CN204324965U的专利,该专利包括污水池,污水池的一个侧壁低于其三个侧壁,形成出水口,污水池较低的侧面上固定连接有长方形钢板,钢板上设有多个弧形磁体。现有技术的效果是,结构简单,实用性强。
随着该装置的生产使用,逐渐的暴露出了该技术的不足:
第一,由于排污口排污量大,使得喷出的污水中含有大量的残渣及固体垃圾,极易造成过滤部件的堵塞,造成大量的残渣进入至污水池内。
第二,污水池在对污水进行储存过程中,受限于污水中含有粒度小的杂质,使得易沉淀于池底处,在对池体排水过程中,不易对底部沉淀的杂质一同排出,影响使用。
由上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种污水残渣处理装置,用以解决传统技术中由于排污口排污量大,使得喷出的污水中含有大量的残渣及固体垃圾,极易造成过滤部件的堵塞,造成大量的残渣进入至污水池内;以及粒度小的杂质,易沉淀于池底处,在对池体排水过程中,不易对底部沉淀的杂质一同排出,影响使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案。
一种污水残渣处理装置,包括污水池,所述污水池的池口处转动安装有分离输送导筒,所述分离输送导筒的周壁上开设有漏水孔,所述分离输送导筒的内壁上固接有螺旋形导料叶片,所述分离输送导筒的一端转动安装有污水管道连接管,所述分离输送导筒的另一端连接有物料导出组件。
作为一种优化的方案,所述分离输送导筒的上方还固定设有喷淋管,所述喷淋管处于下方的周壁上沿其延伸方向均布有朝向所述分离输送导筒的喷淋嘴。
作为一种优化的方案,所述污水池的内底上还均布有曝气组件。
作为一种优化的方案,所述曝气组件包括卷绕于所述污水池池底上的曝气管,所述曝气管的上周壁上沿所述曝气管的延伸方向均布有曝气嘴。
作为一种优化的方案,所述污水池的池口处并列固接有两个支撑板,所述分离输送导筒的两端分别通过支撑组件安装于所述支撑板上。
作为一种优化的方案,所述支撑组件包括同轴固接于所述分离输送导筒两端的固定套,每个所述支撑板上并列转动安装有两个与所述固定套的周壁相摩擦接触的转轮,所述转轮的轴线与所述固定套的轴线平行设置,两个所述转轮分居于所述固定套沿其径向方向的两侧位置。
作为一种优化的方案,所述固定套的周壁上还分别固接有轴向限位盘。
作为一种优化的方案,其中一个所述固定套的内壁上还固接有盘体,所述盘体上开设有进料口,所述盘体处于外侧的周壁上同轴固接有齿环,所述支撑板上通过架体支撑有驱动机,所述驱动机的输出端固接有与所述齿环相啮合的驱动齿轮。
作为一种优化的方案,所述污水管道连接管的一端通过轴承转动安装于所述进料口上,且所述污水管道连接管靠近所述进料口的一端延伸至所述分离输送导筒的内部,所述污水管道连接管的另一端固接有法兰盘。
作为一种优化的方案,所述分离输送导筒为轴线水平设置的锥形筒,所述锥形筒的小口径端为进口端,大口径端为出口端。
作为一种优化的方案,所述物料导出组件包括倾斜设置的导料板,所述导料板的上端部位于所述分离输送导筒出口端的下方,所述导料板的下端部的下方设有物料输送机。
作为一种优化的方案,所述导料板通过支撑杆固接于所述支撑板上。
作为一种优化的方案,所述喷淋管的两端通过立杆对应支撑于两个支撑板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
其中通过污水管道连接管的法兰接口实现将污水管道直接对接,便于安装,实现将污水引流至分离输送导筒内,通过分离输送导筒的连续转动,实现不断的将污水内的残渣及固体垃圾进行分离,污水则直接通过漏水孔流入至污水池内进行储存,利用其内腔的螺旋形导料叶片实现连续的将垃圾排出,可有效的防止垃圾的出现堆积堵塞的现象,保证对残渣及固体垃圾处理的连续性;其中通过曝气管实现曝气,可以将污水池内污水形成紊流,将沉淀的杂质飘起,便于在排水的过程中,一同将杂质排出,保证后续对污水处理的连贯性;使用范围广;结构简单,工作稳定;操作控制简便,易于大规模制造与安装,应用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-污水池;2-分离输送导筒;3-螺旋形导料叶片;4-固定套;5-轴向限位盘;6-喷淋管;7-盘体;8-齿环;9-污水管道连接管;10-法兰盘;11-驱动机;12-驱动齿轮;13-支撑板;14-导料板;15-物料输送机;16-曝气管;17-泵体;18-转轮;19-支撑杆;20-立杆;21-曝气嘴;22-进料口;23-喷淋嘴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,污水残渣处理装置,包括污水池1,污水池1的池口处转动安装有分离输送导筒2,分离输送导筒2的周壁上开设有漏水孔,分离输送导筒的内壁上固接有螺旋形导料叶片3,分离输送导筒2的一端转动安装有污水管道连接管9,分离输送导筒2的另一端连接有物料导出组件。
分离输送导筒2的上方还固定设有喷淋管6,喷淋管6处于下方的周壁上沿其延伸方向均布有朝向分离输送导筒2的喷淋嘴23,利用喷淋嘴23可以实现对分离输送导筒2的周壁进行清理,保证其过滤效果的稳定性。
喷淋管6的一端连接有进水管,进水管延伸至污水池1的底部并连接有泵体17。
污水池1的内底上还均布有曝气组件。
曝气组件包括卷绕于污水池1池底上的曝气管16,曝气管16的上周壁上沿曝气管16的延伸方向均布有曝气嘴21,曝气管16卷绕设置,保证了曝气的均匀性以及全面性。
污水池1的池口处并列固接有两个支撑板13,分离输送导筒2的两端分别通过支撑组件安装于支撑板13上。
支撑组件包括同轴固接于分离输送导筒2两端的固定套4,每个支撑板13上并列转动安装有两个与固定套4的周壁相摩擦接触的转轮18,转轮18的轴线与固定套4的轴线平行设置,两个转轮18分居于固定套4沿其径向方向的两侧位置。
每个固定套4的两侧对应设有两个转轮18进行辅助支撑转动。
固定套4的周壁上还分别固接有轴向限位盘5,利用轴向限位盘5可以实现对分离输送导筒2轴向方向进行约束。
其中一个固定套4的内壁上还固接有盘体7,盘体7上开设有进料口22,盘体7处于外侧的周壁上同轴固接有齿环8,支撑板13上通过架体支撑有驱动机11,驱动机11的输出端固接有与齿环相啮合的驱动齿轮12,利用驱动机11驱动分离输送导筒2进行转动。
污水管道连接管9的一端通过轴承转动安装于进料口22上,且污水管道连接管9靠近进料口22的一端延伸至分离输送导筒2的内部,污水管道连接管9的另一端固接有法兰盘10,其中污水管道连接管9与分离输送导筒2之间转动设置,可以实现分离输送导筒2转动时不会带动污水管道连接管9转动,进而方便与排污管道进行连接。
分离输送导筒2为轴线水平设置的锥形筒,锥形筒的小口径端为进口端,大口径端为出口端。
物料导出组件包括倾斜设置的导料板14,导料板14的上端部位于分离输送导筒2出口端的下方,导料板14的下端部的下方设有物料输送机15,利用导料板14和物料输送机15实现将排出的垃圾进行输送,实现实时输送。
导料板14通过支撑杆19固接于支撑板13上。
喷淋管6的两端通过立杆20对应支撑于两个支撑板13上。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种污水残渣处理装置,其特征在于:包括污水池(1),所述污水池(1)的池口处转动安装有分离输送导筒(2),所述分离输送导筒(2)的周壁上开设有漏水孔,所述分离输送导筒(2)的内壁上固接有螺旋形导料叶片(3),所述分离输送导筒(2)的一端转动安装有污水管道连接管(9),所述分离输送导筒(2)的另一端连接有物料导出组件,所述分离输送导筒(2)的上方还固定设有喷淋管(6),所述喷淋管(6)处于下方的周壁上沿其延伸方向均布有朝向所述分离输送导筒(2)的喷淋嘴(23),所述污水池(1)的内底上还均布有曝气组件。
2.根据权利要求1所述的一种污水残渣处理装置,其特征在于:所述曝气组件包括卷绕于所述污水池(1)池底上的曝气管(16),所述曝气管(16)的上周壁上沿所述曝气管(16)的延伸方向均布有曝气嘴(21)。
3.根据权利要求2所述的一种污水残渣处理装置,其特征在于:所述污水池(1)的池口处并列固接有两个支撑板(13),所述分离输送导筒(2)的两端分别通过支撑组件安装于所述支撑板(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种污水残渣处理装置,其特征在于:所述支撑组件包括同轴固接于所述分离输送导筒(2)两端的固定套(4),每个所述支撑板(13)上并列转动安装有两个与所述固定套(4)的周壁相摩擦接触的转轮(18),所述转轮(18)的轴线与所述固定套(4)的轴线平行设置,两个所述转轮(18)分居于所述固定套(4)沿其径向方向的两侧位置。
5.根据权利要求4所述的一种污水残渣处理装置,其特征在于:所述固定套(4)的周壁上还分别固接有轴向限位盘(5)。
6.根据权利要求5所述的一种污水残渣处理装置,其特征在于:其中一个所述固定套(4)的内壁上还固接有盘体(7),所述盘体(7)上开设有进料口(22),所述盘体(7)处于外侧的周壁上同轴固接有齿环(8),所述支撑板(13)上通过架体支撑有驱动机(11),所述驱动机(11)的输出端固接有与所述齿环(8)相啮合的驱动齿轮(12)。
7.根据权利要求6所述的一种污水残渣处理装置,其特征在于:所述污水管道连接管(9)的一端通过轴承转动安装于所述进料口(22)上,且所述污水管道连接管(9)靠近所述进料口(22)的一端延伸至所述分离输送导筒(2)的内部,所述污水管道连接管(9)的另一端固接有法兰盘(10)。
8.根据权利要求7所述的一种污水残渣处理装置,其特征在于:所述物料导出组件包括倾斜设置的导料板(14),所述导料板(14)的上端部位于所述分离输送导筒(2)出口端的下方,所述导料板(14)的下端部的下方设有物料输送机(15)。
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