CN211643920U - 一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，包括卸料箱、传输筒、底板和万向轮，卸料箱与传输筒相连接，传输筒固定在底板上，底板下端固定安装万向轮，所述卸料箱包括固定板、铰链、伸缩杆、喷料塞、鼓风机和驱动电机，固定板通过铰链与卸料箱活动连接，伸缩杆将固定板和卸料箱固定在一起，采用人工智能技术，从取料到上料全部可由机械完成，只需要人工操作按钮即可，节约了时间，提高了工作效率，解放了劳动者的双手，装有路障感应设备，在运动过程中会自动避开障碍物，防止石灰石粉被颠落，造成资源浪费，同时也降低了粉尘***的风险，劳动者安全得到保障。

Description

一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构

技术领域

本实用新型涉及石灰石粉上料技术领域，具体为一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构。

背景技术

现有的脱硫用石灰石粉上料装置，通常采用水泥罐车直接用自带压缩空气装置打入石灰石粉库或用机械输送方式如斗式提升机输送进入石灰石粉库，机械输送方式如斗式提升机输送法，需要将散装粉卸到小仓内再下料到机械输送装置内。

早期上料装置存在卸料速度慢，卸料时粉尘飘散等缺点，若输送堆积密度较大的石灰石粉合适输送输送垂直高度更低，目前脱硫用石灰石粉库由于库下面布置大量的设备，且库容积要求较大，库顶高度较高，通常大于20米，采用水泥罐车直接用自带压缩空气装置打入石灰石粉库的方法卸料速度很慢或根本无法输送。

现针对早期出现的问题，对石灰石粉的上料装置进行了完善与改造，本装置上料速度快，风尘更是不易飘散，装置操作简单方便，采用人工智能技术解放劳动者的双手，节约时间提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，采用本装置进行上料，操作方便，降低人工搬运带来的风险，提高上料时间，提高工作效率，解决了现有技术操作麻烦，风险性大，耗费大量时间，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，包括卸料箱、传输筒、底板和万向轮，卸料箱与传输筒相连接，传输筒固定在底板上，底板下端固定安装万向轮，所述卸料箱包括固定板、铰链、伸缩杆、喷料塞、鼓风机和驱动电机，固定板通过铰链与卸料箱活动连接，伸缩杆将固定板和卸料箱固定在一起，喷料塞固定安装在卸料箱底部，鼓风机和驱动电机安装在卸料箱的侧面，与喷料塞垂直安装，卸料箱底部的喷料塞与传输筒顶部相连接，所述传输筒包括操作面板、过滤网、吸气扇和电机，操作面板固定安装在传输筒外壳表面，过滤网安装在传输筒内部，过滤网下端安装吸气扇和电机，传输筒与固定板贯穿，固定板与卸料箱贯穿，三个装置处于同一垂直平面内。

进一步地，所述底板包括升降筒和路障感应器，升降筒固定安装在底板四角处，路障感应器安装在底板一角，底板下端安装万向轮。

进一步地，所述升降筒下端固定安装在底板上，上端固定连接在固定板下表面。

进一步地，所述卸料箱、底板和传输筒三者的孔大小位置相同，并且相互贯通。

进一步地，所述传输筒上装有操作面板，操作面板通过电性连接控制伸缩杆、升降筒、吸气扇和鼓风机。

进一步地，所述升降筒的升降处安装有润滑塞。

进一步地，所述喷料塞使用橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，采用人工智能技术，从取料到上料全部可由机械完成，只需要人工操作按钮即可，节约了时间，提高了工作效率，解放了劳动者的双手。

2、本实用新型提出的脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，装有路障感应设备，在运动过程中会自动避开障碍物，防止石灰石粉被颠落，造成资源浪费，同时也降低了粉尘***的风险，劳动者安全得以保障。

3、本实用新型提出的脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，在卸料箱装有鼓风机，可以吹下粘连在卸料箱底面的石灰石粉，减少资源浪费及其成本，卸料箱中安装的喷料塞只可以向上开启，不可向下，保证了石灰石粉不逆行。

附图说明

图1为本实用新型的脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构不工作结构示意图；

图2为本实用新型的脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构工作结构示意图；

图3为本实用新型的传输筒结构示意图；

图4为本实用新型的卸料箱结构示意图；

图5为本实用新型的升降筒结构示意图。

图中：1、卸料箱；11、固定板；12、铰链；13、伸缩杆；14、喷料塞；15、鼓风机；16、驱动电机；2、传输筒；21、控制面板；22、过滤网；23、吸气扇；24、电机；3、底板；31、升降筒；311、润滑塞；32、路障感应器；4、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—5，一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，包括卸料箱1、传输筒2、底板3和万向轮4，卸料箱1与传输筒2相连接，传输筒2固定在底板3上，底板3下端固定安装万向轮4，卸料箱1包括固定板11、铰链12、伸缩杆13、喷料塞14、鼓风机15和驱动电机16，固定板11通过铰链12与卸料箱1活动连接，伸缩杆13将固定板11和卸料箱1固定在一起，喷料塞14固定安装在卸料箱1底部，鼓风机15和驱动电机16安装在卸料箱1的侧面，与喷料塞14垂直安装，卸料箱1底部的喷料塞14与传输筒2顶部相连接，传输筒2 包括操作面板21、过滤网22、吸气扇23和电机24，操作面板21固定安装在传输筒2外壳表面，过滤网22安装在传输筒2内部，过滤网22下端安装吸气扇 23和电机24，传输筒2与固定板11贯穿，固定板11与卸料箱1贯穿，三个装置处于同一垂直平面内，底板3包括升降筒31和路障感应器32，升降筒31固定安装在底板3四角处，路障感应器32安装在底板3一角，底板3下端安装万向轮4，升降筒31下端固定安装在底板3上，上端固定连接在固定板下表面，卸料箱1、底板3和传输筒2三者的孔大小位置相同，并且相互贯通，传输筒2 上装有操作面板21，操作面板21通过电性连接控制伸缩杆13、升降筒31、吸气扇23和鼓风机15，升降筒31的升降处安装有润滑塞311，喷料塞14使用橡胶制成。

综上所述：一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，包括卸料箱1、传输筒 2、底板3和万向轮4，卸料箱1与传输筒2相连接，传输筒2固定在底板3上，底板3下端固定安装万向轮4，卸料箱1包括固定板11、铰链12、伸缩杆13、喷料塞14、鼓风机15和驱动电机16，固定板11通过铰链12与卸料箱1活动连接，伸缩杆13将固定板11和卸料箱1固定在一起，喷料塞14固定安装在卸料箱1底部，鼓风机15和驱动电机16安装在卸料箱1的侧面，与喷料塞14垂直安装，卸料箱1底部的喷料塞14与传输筒2顶部相连接，传输筒2包括操作面板21、过滤网22、吸气扇23和电机24，操作面板21固定安装在传输筒2外壳表面，过滤网22安装在传输筒2内部，过滤网22下端安装吸气扇23和电机 24，传输筒2与固定板11贯穿，固定板11与卸料箱1贯穿，三个装置处于同一垂直平面内，底板3包括升降筒31和路障感应器32，升降筒31固定安装在底板3四角处，路障感应器32安装在底板3一角，底板3下端安装万向轮4，升降筒31下端固定安装在底板3上，上端固定连接在固定板下表面，卸料箱1、底板3和传输筒2三者的孔大小位置相同，并且相互贯通，传输筒2上装有操作面板21，操作面板21通过电性连接控制伸缩杆13、升降筒31、吸气扇23和鼓风机15，升降筒31的升降处安装有润滑塞311，喷料塞14使用特殊橡胶制成，采用人工智能技术，从取料到上料全部可由机械完成，只需要人工操作按钮即可，节约了时间，提高了工作效率，解放了劳动者的双手，装有路障感应设备，在运动过程中会自动避开障碍物，防止石灰石粉被颠落，造成资源浪费，同时也降低了粉尘***的风险，劳动者安全得以保障，在卸料箱装有鼓风机，可以吹下粘连在卸料箱底面的石灰石粉，减少资源浪费及其成本，卸料箱中安装的喷料塞只可以向上开启，不可向下，保证了石灰石粉不逆行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，包括卸料箱(1)、传输筒(2)、底板(3)和万向轮(4)，卸料箱(1)与传输筒(2)相连接，传输筒(2)固定在底板(3)上，底板(3)下端固定安装万向轮(4)，其特征在于：所述卸料箱(1)包括固定板(11)、铰链(12)、伸缩杆(13)、喷料塞(14)、鼓风机(15)和驱动电机(16)，固定板(11)通过铰链(12)与卸料箱(1)活动连接，伸缩杆(13)将固定板(11)和卸料箱(1)固定在一起，喷料塞(14)固定安装在卸料箱(1)底部，鼓风机(15)和驱动电机(16)安装在卸料箱(1)的侧面，与喷料塞(14)垂直安装，卸料箱(1)底部的喷料塞(14)与传输筒(2)顶部相连接；

所述传输筒(2)包括操作面板(21)、过滤网(22)、吸气扇(23)和电机(24)，操作面板(21)固定安装在传输筒(2)外壳表面，过滤网(22)安装在传输筒(2)内部，过滤网(22)下端安装吸气扇(23)和电机(24)，传输筒(2)与固定板(11)贯穿，固定板(11)与卸料箱(1)贯穿，三个装置处于同一垂直平面内。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，其特征在于：所述底板(3)包括升降筒(31)和路障感应器(32)，升降筒(31)固定安装在底板(3)四角处，路障感应器(32)安装在底板(3)一角，底板(3)下端安装万向轮(4)。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，其特征在于：所述升降筒(31)下端固定安装在底板(3)上，上端固定连接在固定板下表面。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，其特征在于：所述卸料箱(1)、底板(3)和传输筒(2)三者的孔大小位置相同，并且相互贯通。

5.根据权利要求2所述的一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，其特征在于：所述传输筒(2)上装有操作面板(21)，操作面板(21)通过电性连接控制伸缩杆(13)、升降筒(31)、吸气扇(23)和鼓风机(15)。

6.根据权利要求2所述的一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，其特征在于：所述升降筒(31)的升降处安装有润滑塞(311)。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫塔的加入石灰石粉的上料机构，其特征在于：所述喷料塞(14)使用橡胶制成。

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