CN211643038U - 软包锂电池电芯夹持式转移机构 - Google Patents

软包锂电池电芯夹持式转移机构 Download PDF

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杜智雄
黄锐升
李路强
曾贤华
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Abstract

本实用新型公开一种软包锂电池电芯夹持式转移机构,包括转运放置装置及挡板隔离装置,挡板隔离装置包括固定板及多个隔离组件,各隔离组件分别等间距设置于固定板上,每一个隔板分别一一对应嵌置于相邻的隔离组件之间的间隔内,隔离组件包括第一挡片及第二挡片,第一挡片和第二挡片分别设置于固定板上,第一挡片上开设有第一夹持槽,第二挡片上开设有第二夹持槽,并且第一夹持槽和第二夹持槽共同围成第一夹持通道,第一夹持通道用于夹持隔板。本实用新型可以根据锂电池电芯的大小,调整隔板的位置,使得每个锂电池电芯可以稳固地放置在篮中,提高在运输过程中锂电池电芯的稳定性,提高锂电池电芯的质量,避免出现锂电池电芯被压坏或被压扁的问题。

Description

软包锂电池电芯夹持式转移机构
技术领域
本实用新型涉及锂电池电芯生产领域,特别是涉及一种软包锂电池电芯夹持式转移机构。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
现有的锂电池电芯放置篮中,设置有由多个隔板隔离出来的放置区,锂电池电芯就放置在这些隔离区中。然而,现有的锂电池电芯的大小、宽度和厚度都可能存在变化,现有的锂电池电芯放置篮的每个隔层的大小都是固定的,使得在使用的过程中,不能根据锂电池电芯的大小进行调整,锂电池电芯太小了,则不能整齐放置在篮中;锂电池电芯太大了,有不能放到锂电池电芯放置篮中。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种软包锂电池电芯夹持式转移机构,可以根据锂电池电芯的大小,调整隔板的位置,进而使得每个锂电池电芯可以稳固地放置在篮中,提高在运输过程中锂电池电芯的稳定性,进而提高锂电池电芯的质量,避免出现锂电池电芯被压坏或被压扁的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种软包锂电池电芯夹持式转移机构,包括:
转运放置装置,所述转运放置装置包括转移箱及多个隔板,所述转移箱上开设有安装槽,各所述隔板分别排列嵌置于所述转移箱的所述安装槽内,并且相邻所述隔板之间的间距相等;及
挡板隔离装置,所述挡板隔离装置包括固定板及多个隔离组件,各所述隔离组件分别等间距设置于所述固定板上,并且每一个所述隔板分别一一对应嵌置于相邻的所述隔离组件之间的间隔内,在一个所述隔离组件中,所述隔离组件包括第一挡片及第二挡片,所述第一挡片和所述第二挡片分别设置于所述固定板上,所述第一挡片上开设有第一夹持槽,所述第二挡片上开设有第二夹持槽,并且所述第一夹持槽和所述第二夹持槽共同围成第一夹持通道,所述第一夹持通道用于夹持所述隔板。
在其中一个实施例中,所述第一挡片和所述第二挡片之间设置有夹板通道,所述夹板通道与所述第一夹持通道连通。
在其中一个实施例中,所述夹板通道的宽度小于所述第一夹持通道的宽度。
在其中一个实施例中,所述固定板的正反两面分别开设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽均用于外部装置夹取所述固定板。
在其中一个实施例中,所述固定板上开设有多个第一凹槽,各所述第一凹槽之间分别间隔设置。
在其中一个实施例中,所述固定板上开设有多个第二凹槽,各所述第二凹槽之间分别间隔设置。
在其中一个实施例中,所述固定板的两端分别设置有凸出部,所述凸出部与其相邻的所述隔离组件形成缺口。
在其中一个实施例中,相邻所述隔离组件之间设置有第二夹持通道,所述第二夹持通道用于夹持所述隔板。
在其中一个实施例中,所述挡板隔离装置设置有多个,各所述挡板隔离装置分别设置于所述转移箱上。
在其中一个实施例中,所述转运放置装置还包括中间隔离板,所述中间隔离板设置于所述转移箱的中间位置上,并且所述中间隔离板与各所述隔板垂直设置。
本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下:
本实用新型为一种软包锂电池电芯夹持式转移机构,通过设置固定板及多个隔离组件,可以根据锂电池电芯的大小,调整隔板的位置,进而使得每个锂电池电芯可以稳固地放置在篮中,提高在运输过程中锂电池电芯的稳定性,进而提高锂电池电芯的质量,避免出现锂电池电芯被压坏或被压扁的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施方式的软包锂电池电芯夹持式转移机构的结构示意图;
图2为图1所示的软包锂电池电芯夹持式转移机构的挡板隔离装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,一种软包锂电池电芯夹持式转移机构,包括:转运放置装置 100及挡板隔离装置200,需要说明的是,所述转运放置装置100用于放置锂电池电芯;所述挡板隔离装置200用于将转运放置装置中箱子隔离出多个锂电池电芯放置区来。
请参阅图1,所述转运放置装置100包括转移箱110及多个隔板120,所述转移箱110上开设有安装槽111,各所述隔板分别排列嵌置于所述转移箱的所述安装槽111内,并且相邻所述隔板之间的间距相等。需要说明的是,所述转移箱110用于放置锂电池电芯;所述隔板120用于将安装槽分隔成多个放置区,方便单个的锂电池电芯进行放置。
请参阅图2,所述挡板隔离装置200包括固定板210及多个隔离组件220,各所述隔离组件220分别等间距设置于所述固定板210上,并且每一个所述隔板分别一一对应嵌置于相邻的所述隔离组件220之间的间隔内。需要说明的是,所述固定板210用于固定各隔离组件,并且还可以方便操作人员将固定板从转移箱中拉起来;所述隔离组件220用于嵌置在每一个放置区中,使得每个放置区又被分隔出多个电芯放置槽来,而电芯放置槽可以放置单个锂电池电芯;还需要说明的是,所述固定板和隔离组件组成的隔离装置并不是固定在转移箱上的,是可以根据锂电池电芯的大小来分隔电芯放置槽的大小的。
如此,通过设置固定板及多个隔离组件,可以根据锂电池电芯的大小,调整隔板的位置,进而使得每个锂电池电芯可以稳固地放置在篮中,提高在运输过程中锂电池电芯的稳定性,进而提高锂电池电芯的质量,避免出现锂电池电芯被压坏或被压扁的问题。
请参阅图2,在一个所述隔离组件220中,所述隔离组件220包括第一挡片 221及第二挡片222,所述第一挡片221和所述第二挡片222分别设置于所述固定板210上,所述第一挡片221上开设有第一夹持槽,所述第二挡片222上开设有第二夹持槽,并且所述第一夹持槽和所述第二夹持槽共同围成第一夹持通道230,所述第一夹持通道230用于夹持所述隔板120。需要说明的是,所述第一挡片221和所述第二挡片222分别隔离各自所在放置区,使得一个放置区可以分隔成两个电芯放置槽来,从而可以放两个锂电池电芯。所述第一夹持通道 230用于夹住隔板120,使得整个挡板隔离装置不能随意在转移箱中移动,破坏整个运转机构的结构,提高运转机构的结构稳定性。
需要说明的是,所述第一挡片221和所述第二挡片222之间设置有夹板通道223,所述夹板通道与所述第一夹持通道230连通。当需要将挡板隔离装置安装到转移箱的时候,则使每一隔板对应穿过夹板通道223,然后再穿过第一夹持通道230,从而可以使得第一挡片221和第二挡片222夹住隔板。
需要说明的是,所述夹板通道的宽度小于所述第一夹持通道的宽度。如此,通过设置夹板通道的宽度小于第一夹持通道的宽度,可以使得增大对隔板的夹持力,即在隔板嵌置在夹板通道和第一夹持通道内的时候,由于夹板通道的宽度较窄,可以使得第一挡片221和所述第二挡片222对隔板的挤压力较大,也就是增大了对隔板的夹持力,从而可以防止挡板隔离装置随意移动,使得固定板在转移箱上的位置相对来说较固定,提高了对固定板的稳定性,而又不失其可以进行调节电芯放置槽的大小的能力。
请参阅图1和图2,所述固定板210的正反两面分别开设有第一凹槽211和第二凹槽212,所述第一凹槽211和所述第二凹槽212均用于外部装置夹取所述固定板210。如此,通过设置第一凹槽和第二凹槽,需要将固定板从转移箱中取出的时候,则用外部的装置夹在两个凹槽上,方便外部装置进行固定,提高夹取的稳定性。
需要说明的是,所述固定板210上开设有多个第一凹槽,各所述第一凹槽之间分别间隔设置。所述固定板210上开设有多个第二凹槽,各所述第二凹槽之间分别间隔设置。如此,通过设置多个凹槽的结构,可以进一步提高夹取的稳定性。
请参阅图2,所述固定板210的两端分别设置有凸出部213,所述凸出部与其相邻的所述隔离组件220形成缺口214。如此,通过设置凸出部,在固定板放置在转移箱上面的时候,可以将挂在箱子的箱体上,即使得缺口与箱子的箱体壁贴合,也可以理解为对固定板进行限位,防止固定板***的深度过大,损坏固定板和箱子的结构。
请参阅图2,相邻所述隔离组件220之间设置有第二夹持通道240,所述第二夹持通道用于夹持所述隔板。进一步地,所述第二夹持通道240的宽度也大于所述夹板通道的宽度。因为,在第一挡片和第二挡片对隔板进行夹持的时候,由于隔板本身是自带厚度的,而且隔板的厚度肯定要比夹板通道的宽度要大,因此,在夹持的时候,两个挡片会被撑开,而如果相邻所述隔离组件220之间的第二夹持通道240还是同样设置成与夹板通道的结构相同,则会使得相邻的隔离组件相互挤压,出现不能夹稳隔板的情况,而设置成较宽的第二夹持通道,则可以避免出现这种情况,提高夹持的稳定性,进而提高结构的稳定性。
需要说明的是,所述挡板隔离装置设置有多个,各所述挡板隔离装置分别设置于所述转移箱上。如此,设置多个挡板隔离装置,则可以根据需求设定隔离的数量,提高箱体的电芯放置槽的适配性。
请参阅图1,所述转运放置装置还包括中间隔离板130,所述中间隔离板130 设置于所述转移箱的中间位置上,并且所述中间隔离板130与各所述隔板120 垂直设置。如此,通过设置中间隔离板130,可以增加电芯放置槽的数量,进一步提高对锂电池电芯的放置的适配性。
需要说明的是,所述第一挡片221上具有倒第一圆角部。所述第二挡片222 上具有倒第二圆角部。如此,通过设置第一圆角部和第二圆角部,可以避免将固定板***放置区的时候,损伤隔板,并且还方便将固定板***到箱体内。
本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下:
本实用新型为一种软包锂电池电芯夹持式转移机构,通过设置固定板及多个隔离组件,可以根据锂电池电芯的大小,调整隔板的位置,进而使得每个锂电池电芯可以稳固地放置在篮中,提高在运输过程中锂电池电芯的稳定性,进而提高锂电池电芯的质量,避免出现锂电池电芯被压坏或被压扁的问题。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种软包锂电池电芯夹持式转移机构,其特征在于,包括:
转运放置装置,所述转运放置装置包括转移箱及多个隔板,所述转移箱上开设有安装槽,各所述隔板分别排列嵌置于所述转移箱的所述安装槽内,并且相邻所述隔板之间的间距相等;及
挡板隔离装置,所述挡板隔离装置包括固定板及多个隔离组件,各所述隔离组件分别等间距设置于所述固定板上,并且每一个所述隔板分别一一对应嵌置于相邻的所述隔离组件之间的间隔内,在一个所述隔离组件中,所述隔离组件包括第一挡片及第二挡片,所述第一挡片和所述第二挡片分别设置于所述固定板上,所述第一挡片上开设有第一夹持槽,所述第二挡片上开设有第二夹持槽,并且所述第一夹持槽和所述第二夹持槽共同围成第一夹持通道,所述第一夹持通道用于夹持所述隔板。
2.根据权利要求1所述的软包锂电池电芯夹持式转移机构,其特征在于,所述第一挡片和所述第二挡片之间设置有夹板通道,所述夹板通道与所述第一夹持通道连通。
3.根据权利要求2所述的软包锂电池电芯夹持式转移机构,其特征在于,所述夹板通道的宽度小于所述第一夹持通道的宽度。
4.根据权利要求1所述的软包锂电池电芯夹持式转移机构,其特征在于,所述固定板的正反两面分别开设有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽均用于外部装置夹取所述固定板。
5.根据权利要求4所述的软包锂电池电芯夹持式转移机构,其特征在于,所述固定板上开设有多个第一凹槽,各所述第一凹槽之间分别间隔设置。
6.根据权利要求4所述的软包锂电池电芯夹持式转移机构,其特征在于,所述固定板上开设有多个第二凹槽,各所述第二凹槽之间分别间隔设置。
7.根据权利要求1所述的软包锂电池电芯夹持式转移机构,其特征在于,所述固定板的两端分别设置有凸出部,所述凸出部与其相邻的所述隔离组件形成缺口。
8.根据权利要求1所述的软包锂电池电芯夹持式转移机构,其特征在于,相邻所述隔离组件之间设置有第二夹持通道,所述第二夹持通道用于夹持所述隔板。
9.根据权利要求1所述的软包锂电池电芯夹持式转移机构,其特征在于,所述挡板隔离装置设置有多个,各所述挡板隔离装置分别设置于所述转移箱上。
10.根据权利要求1所述的软包锂电池电芯夹持式转移机构,其特征在于,所述转运放置装置还包括中间隔离板,所述中间隔离板设置于所述转移箱的中间位置上,并且所述中间隔离板与各所述隔板垂直设置。
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