CN211637797U - 一种冷板分条收卷机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷板分条收卷机组，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均固接有竖板，所述竖板的顶端固接有顶板，两个所述竖板之间设有收卷筒，所述收卷筒通过收卷轴与竖板相连接。该冷板分条收卷机组，相对于传统技术，具有以下优点：通过底板、竖板、收卷筒和定卷轴之间的配合，将需要进行收卷冷板分条的收卷筒位于在两个竖板之间，在向内侧推动旋钮，使四个弧形斜板分别位于另一个收卷筒的内壁左右两侧，然后在将旋钮进行顺时针转动，使锥形柱向内侧移动使磨纹与另一个收卷筒的内壁相抵紧，完成对另一个收卷筒进行安装，操作较为简单便捷。

Description

一种冷板分条收卷机组

技术领域

本实用新型涉及冷板分条技术领域，具体为一种冷板分条收卷机组。

背景技术

冷轧低碳钢板及钢带是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制的技术，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，冷轧钢带是由冷轧钢板分条而成，目前现有的冷板分条收卷机组在进行使用的过程中依旧存在一定的弊端，例如收卷冷板分条的收卷筒与收卷机组之间的安装较为麻烦费时。

且冷板分条收卷作业过程中只是单纯的依靠着压辊来进行限位稳定，冷板分条的稳定性能有所欠缺，易出现收卷质量不理想的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷板分条收卷机组，以解决上述背景技术中提出的目前现有的冷板分条收卷机组在进行使用的过程中依旧存在一定的弊端，例如收卷冷板分条的收卷筒与收卷机组之间的安装较为麻烦费时问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷板分条收卷机组，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均固接有竖板，所述竖板的顶端固接有顶板，两个所述竖板之间设有收卷筒，所述收卷筒通过定卷轴与竖板相连接；

所述定卷轴包括圆筒、圆块、滑槽、滑块、丝杆、旋钮、锥形柱、弧形斜板、磨纹、支板、压缩弹簧和竖杆；

两个所述圆筒分别位于两个竖板的内侧，所述圆筒通过滚珠轴承与竖板转动相连，所述圆筒的一部分贯穿竖板，所述圆筒的内部内侧设有圆块，所述圆筒的内壁上下两端均开有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块与圆块固定相连，所述圆块的外表面中心***有丝杆，所述丝杆贯穿圆块，所述丝杆的外壁与圆块的接触面螺纹相连，所述丝杆的外侧端部固接有旋钮，所述丝杆的内侧端部固接有锥形柱，所述锥形柱的外壁上下两端均抵紧有弧形斜板，所述弧形斜板的外表面加工有磨纹，所述磨纹与收卷筒的内壁相抵紧，所述弧形斜板的外侧端部固接有支板，所述支板的外表面中心左右两侧均固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与圆块固定相连，所述支板的外表面右侧***有竖杆，所述竖杆的一部分贯穿支板，所述竖杆的外壁与支板的接触面间隙配合，所述竖杆的外侧端部与圆块固定相连，所述滑槽与滑块构成滑动限位结构，右侧所述竖板的右侧设有驱动机构；

所述驱动机构包括第一皮带轮、皮带、电机和第二皮带轮；

所述第一皮带轮的内壁与右侧圆筒的外壁右侧固定相连，所述电机安装有底板的上表面右侧，所述电机的左侧固接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动相连,两个所述圆筒的外壁顶端内侧均设有压料片；

所述压料片包括条型板、立柱、螺栓、方板、插杆和压片；

两个所述条型板分别为与两个圆筒的外壁顶端内侧，所述条型板的下表面外侧固接有立柱，所述立柱的底端与圆筒的外壁固定相连，所述条型板的上表面内侧***有螺栓，所述螺栓的一部分贯穿条型板，所述螺栓的外壁与条型板的接触面螺纹相连，所述螺栓的底端设有方板，所述方板通过轴承与螺栓转动相连，所述方板的内侧表面固接有压片，所述压片的下表面与收卷筒的外壁相抵紧，所述条型板的下表面固接有插杆，所述插杆的一部分贯穿方板，所述插杆的外壁与方板的接触面间隙配合,所述顶板的下表面设有压料辊；

所述压料辊包括横板、液压缸、弯杆和压辊；

所述横板位于顶板的下方，所述横板的上表面固接有液压缸，所述液压缸的另一端与顶板固定相连，所述横板的下表面左右两侧均固接有弯杆，两个所述弯杆之间转动连接有压辊。

优选的，所述底板的上表面安装有缓冲块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷板分条收卷机组，相对于传统技术，具有以下优点：

通过底板、竖板、收卷筒和定卷轴之间的配合，将需要进行收卷冷板分条的收卷筒位于在两个竖板之间，在向内侧推动旋钮，使四个弧形斜板分别位于另一个收卷筒的内壁左右两侧，然后在将旋钮进行顺时针转动，使锥形柱向内侧移动使磨纹与另一个收卷筒的内壁相抵紧，完成对另一个收卷筒进行安装，操作较为简单便捷。

通过底板、竖板、收卷筒、定卷轴和压料片之间的配合，将待收卷的冷板分条端部下表面与收卷筒的外壁顶端相贴合，然后在将螺栓进行顺时针转动，可以将圆片压片与冷板分条相抵紧，在原有压辊的基础上增加对冷板分条的限位稳定结构，继而能够充分的保障冷板分条与收卷筒之间的稳定性，不出现收卷质量不理想的情况出现。

通过底板和缓冲块之间的配合，收卷完成后的冷板分条会掉落在缓冲块上，便于将收卷完成后的冷板分条进行搬移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1竖板、收卷筒和定卷轴的连接结构示意图；

图3为图2圆筒、收卷筒和压料片的连接结构示意图；

图4为图2收卷筒、弧形斜板和锥形柱的连接结构示意图；

图5为图2条型板、螺栓和压片的连接结构示意图；

图6为图1底板和缓冲块的右视图。

图中：1、底板，2、竖板，3、顶板，4、收卷筒，5、定卷轴，501、圆筒，502、圆块，503、滑槽，504、滑块，505、丝杆，506、旋钮，507、锥形柱，508、弧形斜板，509、磨纹，510、支板，511、压缩弹簧，512、竖杆， 6、驱动机构，601、第一皮带轮，602、皮带，603、电机，604、第二皮带轮， 7、压料片，701、条型板，702、立柱，703、螺栓，704、方板，705、插杆， 706、压片，8、压料辊，801、横板，802、液压缸，803、弯杆，804、压辊， 9、缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种冷板分条收卷机组，包括底板1，底板1的上表面左右两侧均固接有竖板2，竖板2的顶端固接有顶板3，两个竖板2之间设有收卷筒4，收卷筒4通过定卷轴5与竖板2相连接，定卷轴5包括圆筒501、圆块502、滑槽503、滑块504、丝杆505、旋钮 506、锥形柱507、弧形斜板508、磨纹509、支板510、压缩弹簧511和竖杆 512，两个圆筒501分别位于两个竖板2的内侧，圆筒501通过滚珠轴承与竖板2转动相连，圆筒501的一部分贯穿竖板2，圆筒501的内部内侧设有圆块 502，圆块502的外壁与圆筒501的内壁间隙配合，圆筒501的内壁上下两端均开有滑槽503，滑槽503的内部滑动卡接有滑块504，滑块504与圆块502 固定相连，圆块502的外表面中心***有丝杆505，丝杆505贯穿圆块502，丝杆505的外壁与圆块502的接触面螺纹相连，丝杆505的外壁固定套接有圆柱，圆柱的外壁与圆筒501的内壁间隙配合，丝杆505的外侧端部固接有旋钮506，丝杆505的内侧端部固接有锥形柱507，锥形柱507的外壁上下两端均抵紧有弧形斜板508，弧形斜板508的外表面加工有磨纹509，磨纹509 与收卷筒4的内壁相抵紧，弧形斜板508的外侧端部固接有支板510，支板 510的外表面中心左右两侧均固接有压缩弹簧511，压缩弹簧511的系数为 10-20N/CM，压缩弹簧511的另一端与圆块502固定相连，支板510的外表面右侧***有竖杆512，竖杆512的一部分贯穿支板510，竖杆512的外壁与支板510的接触面间隙配合，竖杆512的外侧端部与圆块502固定相连，滑槽 503与滑块504构成滑动限位结构，滑槽504能够对滑块503起到限位作用，滑块503能够在滑槽504的内部进行左右滑动，但滑块503无法在滑槽504的内部进行上下前后的移动，底板1的上表面安装有缓冲块9，缓冲块9的内部表面固接有橡胶板，缓冲块9能够以底板1为中心进行转动，便于后续将收卷完成后的冷板分条进行搬移。

右侧竖板2的右侧设有驱动机构6，驱动机构6包括第一皮带轮601、皮带602、电机603和第二皮带轮604，第一皮带轮601的内壁与右侧圆筒501 的外壁右侧固定相连，电机603安装有底板1的上表面右侧，电机603的型号为ECMA-E11320RS，且电机603的电源线与外界电源相连接，电机603的左侧固接有第二皮带轮604，第二皮带轮604通过皮带602与第一皮带轮601转动相连。

两个圆筒501的外壁顶端内侧均设有压料片7，压料片7包括条型板701、立柱702、螺栓703、方板704、插杆705和压片706，两个条型板701分别为与两个圆筒501的外壁顶端内侧，条型板701的下表面外侧固接有立柱702，立柱702的底端与圆筒501的外壁固定相连，条型板701的上表面内侧***有螺栓703，螺栓703的一部分贯穿条型板701，螺栓703的外壁与条型板701 的接触面螺纹相连，螺栓703的底端设有方板704，方板704通过轴承与螺栓 703转动相连，方板704的内侧表面固接有压片706，压片706的下表面与收卷筒4的外壁相抵紧，压片706的为不锈钢材质制成，表面较为光滑，即压片706被冷板分条包裹后左右移动时所需作用力不会过大，条型板701的下表面固接有插杆705，插杆705的一部分贯穿方板704，插杆705的外壁与方板704的接触面间隙配合。

顶板3的下表面设有压料辊8，压料辊8包括横板801、液压缸802、弯杆803和压辊804，横板801位于顶板3的下方，横板801的上表面固接有液压缸802，液压缸802的型号为MOB100，液压缸802的内部套接有活塞杆，液压缸802是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压***中得到广泛应用，液压泵是液压***的动力元件，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到液压缸802，由液压缸802带动活塞杆执行往复收缩的一种元件，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，即液压缸802中的活塞杆与横板801固定相连，液压缸802的另一端与顶板3固定相连，横板801的下表面左右两侧均固接有弯杆803，两个弯杆803之间转动连接有压辊804，压辊804通过滚珠轴承与弯杆803转动相连。

当冷板分条收卷机组在进行使用的过程中，首先将待收卷的冷板分条端部下表面与收卷筒4的外壁顶端相贴合，然后在将螺栓703进行顺时针转动，可以将圆片压片706与冷板分条相抵紧，在可控制液压缸802将横板801向下移动，使压辊804与冷板分条相抵紧，继而能够充分的保障冷板分条与收卷筒4之间的稳定性，且操作简单便捷，在将电机603起到，可以使收卷筒4 进行转动进而实现冷板分条的收卷作业，需要注意的是，随着冷板分条在收卷筒4外壁厚度上的增加，通过要控制液压缸802使横板801和压辊804匀速上移，以保障正常的收卷作业，当收卷完成后使用固定钢丝将缠绕在收卷筒4外壁上的冷板分条进行捆绑定位，在将两个旋钮506均逆时针进行转动，使锥形柱507向外侧进行移动，继而可以使磨纹509与收卷筒4的内壁相分离，这时在将两个旋钮506均向外侧进行拉动，使弧形斜板508和压片706 均与收卷筒4相分离，这时收卷完成后的冷板分条会掉落在缓冲块9上，然后在将收卷完成后的冷板分条进行搬移，即完成了冷板分条整体的收卷作业，这时在将另一和收卷筒4放置在两个竖板2之间，向内侧推动旋钮506，使四个弧形斜板508分别位于另一个收卷筒4的内壁左右两侧，然后在将旋钮506 进行顺时针转动，使锥形柱507向内侧移动使磨纹509与另一个收卷筒4的内壁相抵紧，完成对另一个收卷筒4进行安装，即可从新开始对另一组冷板分条进行收卷作业。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种冷板分条收卷机组，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左右两侧均固接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶端固接有顶板(3)，两个所述竖板(2)之间设有收卷筒(4)，所述收卷筒(4)通过定卷轴(5)与竖板(2)相连接；

所述定卷轴(5)包括圆筒(501)、圆块(502)、滑槽(503)、滑块(504)、丝杆(505)、旋钮(506)、锥形柱(507)、弧形斜板(508)、磨纹(509)、支板(510)、压缩弹簧(511)和竖杆(512)；

两个所述圆筒(501)分别位于两个竖板(2)的内侧，所述圆筒(501)通过滚珠轴承与竖板(2)转动相连，所述圆筒(501)的一部分贯穿竖板(2)，所述圆筒(501)的内部内侧设有圆块(502)，所述圆筒(501)的内壁上下两端均开有滑槽(503)，所述滑槽(503)的内部滑动卡接有滑块(504)，所述滑块(504)与圆块(502)固定相连，所述圆块(502)的外表面中心***有丝杆(505)，所述丝杆(505)贯穿圆块(502)，所述丝杆(505)的外壁与圆块(502)的接触面螺纹相连，所述丝杆(505)的外侧端部固接有旋钮(506)，所述丝杆(505)的内侧端部固接有锥形柱(507)，所述锥形柱(507)的外壁上下两端均抵紧有弧形斜板(508)，所述弧形斜板(508)的外表面加工有磨纹(509)，所述磨纹(509)与收卷筒(4)的内壁相抵紧，所述弧形斜板(508)的外侧端部固接有支板(510)，所述支板(510)的外表面中心左右两侧均固接有压缩弹簧(511)，所述压缩弹簧(511)的另一端与圆块(502)固定相连，所述支板(510)的外表面右侧***有竖杆(512)，所述竖杆(512)的一部分贯穿支板(510)，所述竖杆(512)的外壁与支板(510)的接触面间隙配合，所述竖杆(512)的外侧端部与圆块(502)固定相连，所述滑槽(503)与滑块(504)构成滑动限位结构，右侧所述竖板(2)的右侧设有驱动机构(6)；

所述驱动机构(6)包括第一皮带轮(601)、皮带(602)、电机(603) 和第二皮带轮(604)；

所述第一皮带轮(601)的内壁与右侧圆筒(501)的外壁右侧固定相连，所述电机(603)安装有底板(1)的上表面右侧，所述电机(603)的左侧固接有第二皮带轮(604)，所述第二皮带轮(604)通过皮带(602)与第一皮带轮(601)转动相连，两个所述圆筒(501)的外壁顶端内侧均设有压料片(7)；

所述压料片(7)包括条型板(701)、立柱(702)、螺栓(703)、方板(704)、插杆(705)和压片(706)；

两个所述条型板(701)分别为与两个圆筒(501)的外壁顶端内侧，所述条型板(701)的下表面外侧固接有立柱(702)，所述立柱(702)的底端与圆筒(501)的外壁固定相连，所述条型板(701)的上表面内侧***有螺栓(703)，所述螺栓(703)的一部分贯穿条型板(701)，所述螺栓(703)的外壁与条型板(701)的接触面螺纹相连，所述螺栓(703)的底端设有方板(704)，所述方板(704)通过轴承与螺栓(703)转动相连，所述方板(704)的内侧表面固接有压片(706)，所述压片(706)的下表面与收卷筒(4)的外壁相抵紧，所述条型板(701)的下表面固接有插杆(705)，所述插杆(705)的一部分贯穿方板(704)，所述插杆(705)的外壁与方板(704)的接触面间隙配合，所述顶板(3)的下表面设有压料辊(8)；

所述压料辊(8)包括横板(801)、液压缸(802)、弯杆(803)和压辊(804)；

所述横板(801)位于顶板(3)的下方，所述横板(801)的上表面固接有液压缸(802)，所述液压缸(802)的另一端与顶板(3)固定相连，所述横板(801)的下表面左右两侧均固接有弯杆(803)，两个所述弯杆(803)之间转动连接有压辊(804)。

2.根据权利要求1所述的一种冷板分条收卷机组，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有缓冲块(9)。

Images