CN211637078U - 一种护栏加工用环保型喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种护栏加工用环保型喷漆装置,包括装置本体、输送管、驱动电机、丝杠和放置板,所述装置本体底部的中心位置处固定有放置板,且放置板的内部设有丝杠,并且丝杠的中心位置处安装有盖板,所述装置本体底部放置板的一端设有驱动电机,且驱动电机上方的装置本体侧壁上设有搅拌箱,并且搅拌箱的顶部设有搅拌电机,搅拌电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,装置本体顶部远离搅拌箱的一端设有烘干机构,且烘干机构下方的装置本体底部设有控制面板。本实用新型不仅实现了喷漆装置快速烘干处理,喷漆装置对油漆的收集以及回收利用,提高了喷漆的质量,而且方便了人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆装置技术领域,具体为一种护栏加工用环保型喷漆装置。
背景技术
随着经济的发展,基础设施日益增多,单纯的手工涂抹漆已经无法满足实际的工作需求,机器自动喷涂日益盛行,节省人力,提高了涂抹效率,但自动喷漆也有些不足,在喷漆过程中会有大量的废气产生,这些废气飘散到周围的环境中并且极容易被喷漆工人所吸收,而造成身体的伤害,为了安全快捷的使用此装置仍有待改进。
现今市场上的此类喷漆装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)传统的此类喷漆装置在使用时一般不便于快速风干避免沾污渍,从而严重的影响了喷漆装置使用时产品的质量;
(2)传统的此类喷漆装置在使用时一般不便于搅拌油漆,产生沉淀造成浪费,从而大大的影响了喷漆的使用效果;
(3)传统的此类喷漆装置在使用时一般不便于对废漆进行回收以及收集利用,大大的影响了喷漆装置对外界环境的污染,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种护栏加工用环保型喷漆装置,以解决上述背景技术中提出喷漆装置不便于快速风干避免沾污渍,不便于搅拌油漆,和不便于对废漆进行回收以及收集利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种护栏加工用环保型喷漆装置,包括装置本体、输送管、驱动电机、丝杠和放置板,所述装置本体底部的中心位置处固定有放置板,且放置板的内部设有丝杠,并且丝杠的中心位置处安装有盖板,且盖板的一侧设有啮合套,啮合套与盖板相互啮合,所述放置板的顶部设有限位杆,且限位杆的两端皆与装置本体内壁固定连接,所述装置本体底部放置板的一端设有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,并且第二转轴的一端与丝杠固定连接,所述驱动电机上方的装置本体侧壁上设有搅拌箱,且搅拌箱的顶部设有搅拌电机,并且搅拌电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,所述第一转轴远离搅拌电机的一端安装有连杆,且连杆的表面套装有扇叶,所述搅拌箱顶部远离搅拌电机的一端设有入料口,装置本体底端拐角位置处设有支撑腿,装置本体顶部远离搅拌箱的一端设有烘干机构,且烘干机构下方的装置本体底部设有控制面板,并且控制面板内部单片机的输出端分别与搅拌电机、输送泵和引流电机的输入端电性连接。
优选的,所述限位杆的中心位置处安装有支撑台,且支撑台的上方设有原料护栏,并且原料护栏下方的支撑台内部设有限位套,所述支撑台的内部设有吸收盖,且吸收盖的底端设有吸收筒,并且吸收筒的内部设有抽风机。
优选的,所述原料护栏上方的装置本体顶部设有支撑架,且支撑架的内部设有等间距的喷漆嘴,并且喷漆嘴上方支撑架的顶部设有输送泵,所述输送泵的一端设有喷漆管,喷漆管延伸至喷漆嘴的内部,输送泵的另一端设有出料管,且出料管延伸至搅拌箱的内部。
优选的,所述盖板下方的装置本体底部设有杂质过滤网,且杂质过滤网的一端设有吸收管,并且杂质过滤网的另一端设有引流电机,引流电机的一端设有输送管,且输送管的一端延伸至搅拌箱的内部。
优选的,所述烘干机构的内部依次设置有空气过滤网、引风机、空气管道、吹气罩、气罩支架以及加热网,所述装置本体顶部靠近支撑架的一端设有气罩支架,且气罩支架的底端设有吹气罩,并且吹气罩的一端延伸至气罩支架的外部,吹气罩的底端设有加热网。
优选的,所述加热网上方的装置本体顶部设有引风机,且引风机的一侧设有空气过滤网,并且引风机远离空气过滤网的一侧设有空气管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该护栏加工用环保型喷漆装置不仅实现了喷漆装置快速烘干处理,喷漆装置对油漆的收集以及回收利用,提高了喷漆的质量,而且方便了人们的使用;
(1)通过操作控制面板打开抽风机,使吸收筒在吸收盖的辅助下,将原料护栏产生的废漆吸收进吸收管的内部,经过杂质过滤网过滤,之后通过操作控制面板打开引流电机,通过输送管将过滤后的油漆传送至搅拌箱的内部进行回收利用,实现了喷漆装置对油漆的收集以及回收利用,保护了环境,节约了油漆资源;
(2)通过操作控制面板打开搅拌电机,搅拌电机带动第一转轴转动,从而带动连杆上面的扇叶转动,来完成油漆的搅拌,实现了油漆喷涂时的搅拌,避免了沉淀,提高了喷漆的质量;
(3)通过设置有空气过滤网、引风机、空气管道、吹气罩、气罩支架以及加热网,通过操作控制面板打开引风机,在空气过滤网的过滤下,气体经过空气管道传送至吹气罩内部,在加热网的加热辅助下,对原料护栏进行烘干处理,实现了喷漆装置快速烘干处理,避免了杂质的沾染,从而方便了人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的支撑台侧视剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的啮合套剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的烘干机构剖视放大结构示意图;
图5为本实用新型的***框架结构示意图。
图中:1、装置本体;2、输送管;3、驱动电机;4、扇叶;5、搅拌箱;6、连杆;7、搅拌电机;8、第一转轴;9、入料口;10、出料管;11、输送泵;12、支撑架;13、喷漆管;14、喷漆嘴;15、烘干机构;1501、空气过滤网;1502、引风机;1503、空气管道;1504、吹气罩;1505、气罩支架;1506、加热网;16、控制面板;17、限位杆;18、丝杠;19、原料护栏;20、限位套;21、支撑台;22、啮合套;23、盖板;24、吸收管;25、杂质过滤网;26、第二转轴;27、支撑腿;28、引流电机;29、吸收盖;30、吸收筒;31、抽风机;32、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种护栏加工用环保型喷漆装置,包括装置本体1、输送管2、驱动电机3、丝杠18和放置板32,装置本体1底部的中心位置处固定有放置板32,且放置板32的内部设有丝杠18,并且丝杠18的中心位置处安装有盖板23,且盖板23的一侧设有啮合套22,啮合套22与盖板23相互啮合,放置板32的顶部设有限位杆17,限位杆17的中心位置处安装有支撑台21,且支撑台21的上方设有原料护栏19,原料护栏19上方的装置本体1顶部设有支撑架12,且支撑架12的内部设有等间距的喷漆嘴14,并且喷漆嘴14上方支撑架12的顶部设有输送泵11,该输送泵11的型号为150QJ20-54/9,控制面板16内部单片机的输出端与输送泵11的输入端电性连接,输送泵11的一端设有喷漆管13,喷漆管13延伸至喷漆嘴14的内部,输送泵11的另一端设有出料管10,且出料管10延伸至搅拌箱5的内部,并且原料护栏19下方的支撑台21内部设有限位套20,支撑台21的内部设有吸收盖29,且吸收盖29的底端设有吸收筒30,并且吸收筒30的内部设有抽风机31,该抽风机31的型号为Y9-35-11,控制面板16内部单片机的输出端与抽风机31的输入端电性连接,盖板23下方的装置本体1底部设有杂质过滤网25,且杂质过滤网25的一端设有吸收管24,并且杂质过滤网25的另一端设有引流电机28,该引流电机28的型号为200QJ32-65/5,控制面板16内部单片机的输出端与引流电机28的输入端电性连接,引流电机28的一端设有输送管2,且输送管2的一端延伸至搅拌箱5的内部;
使用时通过操作控制面板16打开抽风机31,使吸收筒30在吸收盖29的辅助下,将原料护栏19产生的废漆吸收进吸收管24的内部,经过杂质过滤网25过滤,之后通过操作控制面板16打开引流电机28,通过输送管2将过滤后的油漆传送至搅拌箱5的内部进行回收利用,实现了喷漆装置对油漆的收集以及回收利用,保护了环境,节约了油漆资源;
限位杆17的两端皆与装置本体1内壁固定连接,装置本体1底部放置板32的一端设有驱动电机3,该驱动电机3的型号为HC-KFS23,控制面板16内部单片机的输出端与驱动电机3的输入端电性连接,且驱动电机3的输出端通过联轴器安装有第二转轴26,并且第二转轴26的一端与丝杠18固定连接,驱动电机3上方的装置本体1侧壁上设有搅拌箱5,且搅拌箱5的顶部设有搅拌电机7,该搅拌电机7的型号为HC-KFS53,控制面板16内部单片机的输出端与搅拌电机7的输入端电性连接,并且搅拌电机7的输出端通过联轴器安装有第一转轴8,第一转轴8远离搅拌电机7的一端安装有连杆6,且连杆6的表面套装有扇叶4,搅拌箱5顶部远离搅拌电机7的一端设有入料口9;
使用时通过操作控制面板16打开搅拌电机7,搅拌电机7带动第一转轴8转动,从而带动连杆6上面的扇叶4转动,来完成油漆的搅拌,实现了油漆喷涂时的搅拌,避免了沉淀,提高了喷漆的质量;
装置本体1底端拐角位置处设有支撑腿27,装置本体1顶部远离搅拌箱5的一端设有烘干机构15,烘干机构15的内部依次设置有空气过滤网1501、引风机1502、空气管道1503、吹气罩1504、气罩支架1505以及加热网1506,装置本体1顶部靠近支撑架12的一端设有气罩支架1505,且气罩支架1505的底端设有吹气罩1504,并且吹气罩1504的一端延伸至气罩支架1505的外部,吹气罩1504的底端设有加热网1506,该加热网1506的型号为WMZ5-D08,控制面板16内部单片机的输出端与加热网1506的输入端电性连接,加热网1506上方的装置本体1顶部设有引风机1502,该引风机1502的型号为Y9-35-22,控制面板16内部单片机的输出端与引风机1502的输入端电性连接,且引风机1502的一侧设有空气过滤网1501,并且引风机1502远离空气过滤网1501的一侧设有空气管道1503;
使用时通过操作控制面板16打开引风机1502,在空气过滤网1501的过滤下,气体经过空气管道1503传送至吹气罩1504内部,在加热网1506的加热辅助下,对原料护栏19进行烘干处理,实现了喷漆装置快速烘干处理,避免了杂质的沾染,从而方便了人们的使用;
烘干机构15下方的装置本体1底部设有控制面板16,并且控制面板16内部单片机的输出端分别与搅拌电机7、输送泵11和引流电机28的输入端电性连接。
工作原理:使用时外接电源,首先通过工作人员将原料护栏19放置在支撑台21上方,之后将原料由入料口9倒入搅拌箱5内部,通过操作控制面板16打开搅拌电机7,搅拌电机7带动第一转轴8转动,从而带动连杆6上面的扇叶4转动,实现油漆喷涂时的搅拌,避免沉淀,之后通过操作控制面板16打开输送泵11,将搅拌箱5内部的油漆通过出料管10抽取至喷漆管13内部,再经过支撑架12内部的喷漆嘴14喷洒至原料护栏19的表面,操作控制面板16打开抽风机31,通过吸收筒30在吸收盖29的辅助下,将原料护栏19产生的废漆吸收进吸收管24的内部,经过杂质过滤网25过滤,操作控制面板16打开引流电机28,通过输送管2将过滤后的油漆传送至搅拌箱5的内部进行回收利用,实现喷漆装置对油漆的收集以及回收利用,保护环境,节约油漆资源,再通过操作控制面板16打开驱动电机3,驱动电机3带动第二转轴26转动,从而带动放置板32内部的丝杠18旋转,此时限位杆17对支撑台21内部的限位套20进行限位,使盖板23进行左右移动,使原料护栏19进行均匀喷漆,喷漆完成后,移动至烘干机构15的下方,通过操作控制面板16打开引风机1502,在空气过滤网1501的过滤下,气体经过空气管道1503传送至吹气罩1504内部,在加热网1506的加热辅助下,对原料护栏19进行烘干处理,实现喷漆装置快速烘干处理,避免杂质的沾染,从而方便人们的使用,来完成喷漆装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种护栏加工用环保型喷漆装置,包括装置本体(1)、输送管(2)、驱动电机(3)、丝杠(18)和放置板(32),其特征在于:所述装置本体(1)底部的中心位置处固定有放置板(32),且放置板(32)的内部设有丝杠(18),并且丝杠(18)的中心位置处安装有盖板(23),且盖板(23)的一侧设有啮合套(22),啮合套(22)与盖板(23)相互啮合,所述放置板(32)的顶部设有限位杆(17),且限位杆(17)的两端皆与装置本体(1)内壁固定连接,所述装置本体(1)底部放置板(32)的一端设有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(26),并且第二转轴(26)的一端与丝杠(18)固定连接,所述驱动电机(3)上方的装置本体(1)侧壁上设有搅拌箱(5),且搅拌箱(5)的顶部设有搅拌电机(7),并且搅拌电机(7)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(8),所述第一转轴(8)远离搅拌电机(7)的一端安装有连杆(6),且连杆(6)的表面套装有扇叶(4),所述搅拌箱(5)顶部远离搅拌电机(7)的一端设有入料口(9),装置本体(1)底端拐角位置处设有支撑腿(27),装置本体(1)顶部远离搅拌箱(5)的一端设有烘干机构(15),且烘干机构(15)下方的装置本体(1)底部设有控制面板(16),并且控制面板(16)内部单片机的输出端分别与搅拌电机(7)、输送泵(11)和引流电机(28)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种护栏加工用环保型喷漆装置,其特征在于:所述限位杆(17)的中心位置处安装有支撑台(21),且支撑台(21)的上方设有原料护栏(19),并且原料护栏(19)下方的支撑台(21)内部设有限位套(20),所述支撑台(21)的内部设有吸收盖(29),且吸收盖(29)的底端设有吸收筒(30),并且吸收筒(30)的内部设有抽风机(31)。
3.根据权利要求2所述的一种护栏加工用环保型喷漆装置,其特征在于:所述原料护栏(19)上方的装置本体(1)顶部设有支撑架(12),且支撑架(12)的内部设有等间距的喷漆嘴(14),并且喷漆嘴(14)上方支撑架(12)的顶部设有输送泵(11),所述输送泵(11)的一端设有喷漆管(13),喷漆管(13)延伸至喷漆嘴(14)的内部,输送泵(11)的另一端设有出料管(10),且出料管(10)延伸至搅拌箱(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种护栏加工用环保型喷漆装置,其特征在于:所述盖板(23)下方的装置本体(1)底部设有杂质过滤网(25),且杂质过滤网(25)的一端设有吸收管(24),并且杂质过滤网(25)的另一端设有引流电机(28),引流电机(28)的一端设有输送管(2),且输送管(2)的一端延伸至搅拌箱(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种护栏加工用环保型喷漆装置,其特征在于:所述烘干机构(15)的内部依次设置有空气过滤网(1501)、引风机(1502)、空气管道(1503)、吹气罩(1504)、气罩支架(1505)以及加热网(1506),所述装置本体(1)顶部靠近支撑架(12)的一端设有气罩支架(1505),且气罩支架(1505)的底端设有吹气罩(1504),并且吹气罩(1504)的一端延伸至气罩支架(1505)的外部,吹气罩(1504)的底端设有加热网(1506)。
6.根据权利要求5所述的一种护栏加工用环保型喷漆装置,其特征在于:所述加热网(1506)上方的装置本体(1)顶部设有引风机(1502),且引风机(1502)的一侧设有空气过滤网(1501),并且引风机(1502)远离空气过滤网(1501)的一侧设有空气管道(1503)。
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