CN211636703U - 一种陶瓷原料碎料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷原料碎料装置，其特征在于：其结构包括底架，所述底架四周均固定安装有支脚，所述底架上端设有破碎箱和电机，所述破碎箱外侧固定安装有外圈支架，所述外圈支架下端与所述底架固定连接，所述破碎箱顶端设有进料口，所述破碎箱内部上方设有破碎辊，所述破碎箱内壁前后两侧均设有破碎齿，所述破碎箱底端后侧开设有出料口，所述破碎箱内中部两侧均转动连接有刮料装置，所述刮料装置包括第一刮板、第二刮板、第三刮板、第四刮板以及第五刮板，所述第一刮板与所述第二刮板之间滑动连接有第一刮杆，本实用新型结构新颖，操作简单，提高生产效率，降低生产能耗，有效对粘附的陶瓷原料刮除分离。
Description
技术领域
本实用新型是一种陶瓷原料碎料装置，属于陶瓷生产设备领域。
背景技术
陶瓷，人类早在新石器时代就发明了陶器，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷原材料常采用大量的高岭土，通常高岭土在采收后经过表面冲水清洁之后进行破碎处理，在进行原料的精磨之前，破碎一般要进行粗碎和中碎处理。
目前的陶瓷生产用原料粉碎装置对原料粉碎的速率较低，从而降低了工作的效率，且陶瓷原料碾压粉碎后，不方便取出粉状原料，使用合理性较差，同时陶瓷原材料具有一定的粘粘性，容易粘附在粉碎装置的内壁里，不容易取出而造成原料的浪费，降低其实用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷原料碎料装置，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷原料碎料装置，其特征在于：其结构包括底架，所述底架四周均固定安装有支脚，所述底架上端设有破碎箱和电机，所述破碎箱外侧固定安装有外圈支架，所述外圈支架下端与所述底架固定连接，所述破碎箱顶端设有进料口，所述破碎箱内部上方设有破碎辊，所述破碎箱内壁前后两侧均设有破碎齿，所述破碎箱底端后侧开设有出料口，所述破碎箱内中部两侧均转动连接有刮料装置，所述刮料装置包括第一刮板、第二刮板、第三刮板、第四刮板以及第五刮板，所述第一刮板与所述第二刮板之间滑动连接有第一刮杆，所述第二刮板与所述第三刮板之间设有第二刮杆，所述第二刮杆左端与所述第二刮板滑动连接，所述第二刮杆右端与所述第三刮板铰接连接，所述第三刮板上铰接连接有第三刮杆，所述第三刮杆另一端与所述第四刮板滑动连接，所述第一刮板与所述第五刮板之间设有第四刮杆，所述第四刮杆上端与所述第一刮板滑动连接，所述第四刮杆下端与所述第五刮板铰接连接，两个所述第一刮板之间设有刮块，右侧所述刮料装置转轴贯穿所述破碎箱右壁并通过传动带与所述电机传动连接。进一步地，所述进料口上铰接连接有顶盖，所述顶盖上端固定安装有提手。
进一步地，所述破碎齿与所述破碎辊处于同一水平线。
进一步地，所述第一刮板长度刚好与所述破碎箱内壁相切。
进一步地，所述刮块采用碳素钢材质制成。
本实用新型的有益效果是：使用时工作人员启动电机和破碎辊，然后将陶瓷原料通过进料口倒入破碎箱内，陶瓷原料在破碎辊和破碎齿之间作用下被粉碎成颗粒，然后从出料口出去，工作人员只需提前在出料口处放置收集桶即可收集到粉碎后的陶瓷原料，而电机运行带动刮料装置转动，从而使得刮料装置上的各个刮板和刮杆将粘附在破碎箱左右两侧壁上的原料刮除，而刮料装置上的刮块转动将粘附在破碎箱前后两侧壁上的原料刮除，避免原料粘附在内壁，导致原料的浪费，本实用新型结构新颖，操作简单，提高生产效率，降低生产能耗，有效对粘附的陶瓷原料刮除分离。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种陶瓷原料碎料装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种陶瓷原料碎料装置的破碎箱结构图；
图3为本实用新型一种陶瓷原料碎料装置的刮料装置结构图。
图中：底架-1、支脚-2、破碎箱-3、电机-4、外圈支架-5、进料口-6、破碎辊-7、破碎齿-8、出料口-9、刮料装置-10、第一刮板-101、第二刮板-102、第三刮板-103、第四刮板-104、第五刮板-105、第一刮杆-106、第二刮杆-107、第三刮杆-108、第四刮杆-109、刮块-110、传动带-11、顶盖-12、提手-13。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种陶瓷原料碎料装置技术方案：其结构包括底架1，所述底架1四周均固定安装有支脚2，所述底架1上端设有破碎箱3和电机4，所述破碎箱3外侧固定安装有外圈支架5，所述外圈支架5下端与所述底架1固定连接，所述破碎箱3顶端设有进料口6，所述破碎箱3内部上方设有破碎辊7，所述破碎箱3内壁前后两侧均设有破碎齿8，所述破碎箱3底端后侧开设有出料口9，所述破碎箱3内中部两侧均转动连接有刮料装置10，所述刮料装置10包括第一刮板101、第二刮板102、第三刮板103、第四刮板104以及第五刮板105，所述第一刮板101与所述第二刮板102之间滑动连接有第一刮杆106，所述第二刮板102与所述第三刮板103之间设有第二刮杆107，所述第二刮杆107左端与所述第二刮板102滑动连接，所述第二刮杆107右端与所述第三刮板103铰接连接，所述第三刮板103上铰接连接有第三刮杆108，所述第三刮杆108另一端与所述第四刮板104滑动连接，所述第一刮板101与所述第五刮板105之间设有第四刮杆109，所述第四刮杆109上端与所述第一刮板101滑动连接，所述第四刮杆109下端与所述第五刮板105铰接连接，两个所述第一刮板101之间设有刮块110，右侧所述刮料装置10转轴贯穿所述破碎箱3右壁并通过传动带11与所述电机4传动连接，所述进料口6上铰接连接有顶盖12，所述顶盖12上端固定安装有提手13，所述破碎齿8与所述破碎辊7处于同一水平线，所述第一刮板101长度刚好与所述破碎箱3内壁相切，所述刮块110采用碳素钢材质制成。
例如，使用时工作人员启动电机4和破碎辊7，然后将陶瓷原料通过进料口6倒入破碎箱3内，陶瓷原料在破碎辊7和破碎齿8之间作用下被粉碎成颗粒，然后从出料口9出去，工作人员只需提前在出料口9处放置收集桶即可收集到粉碎后的陶瓷原料，而电机4运行带动刮料装置10转动，从而使得刮料装置10上的各个刮板和刮杆将粘附在破碎箱3左右两侧壁上的原料刮除，而刮料装置10上的刮块110转动将粘附在破碎箱3前后两侧壁上的原料刮除，避免原料粘附在内壁，导致原料的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种陶瓷原料碎料装置，其特征在于：其结构包括底架(1)，所述底架(1)四周均固定安装有支脚(2)，所述底架(1)上端设有破碎箱(3)和电机(4)，所述破碎箱(3)外侧固定安装有外圈支架(5)，所述外圈支架(5)下端与所述底架(1)固定连接，所述破碎箱(3)顶端设有进料口(6)，所述破碎箱(3)内部上方设有破碎辊(7)，所述破碎箱(3)内壁前后两侧均设有破碎齿(8)，所述破碎箱(3)底端后侧开设有出料口(9)，所述破碎箱(3)内中部两侧均转动连接有刮料装置(10)，所述刮料装置(10)包括第一刮板(101)、第二刮板(102)、第三刮板(103)、第四刮板(104)以及第五刮板(105)，所述第一刮板(101)与所述第二刮板(102)之间滑动连接有第一刮杆(106)，所述第二刮板(102)与所述第三刮板(103)之间设有第二刮杆(107)，所述第二刮杆(107)左端与所述第二刮板(102)滑动连接，所述第二刮杆(107)右端与所述第三刮板(103)铰接连接，所述第三刮板(103)上铰接连接有第三刮杆(108)，所述第三刮杆(108)另一端与所述第四刮板(104)滑动连接，所述第一刮板(101)与所述第五刮板(105)之间设有第四刮杆(109)，所述第四刮杆(109)上端与所述第一刮板(101)滑动连接，所述第四刮杆(109)下端与所述第五刮板(105)铰接连接，两个所述第一刮板(101)之间设有刮块(110)，右侧所述刮料装置(10)转轴贯穿所述破碎箱(3)右壁并通过传动带(11)与所述电机(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料碎料装置，其特征在于：所述进料口(6)上铰接连接有顶盖(12)，所述顶盖(12)上端固定安装有提手(13)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料碎料装置，其特征在于：所述破碎齿(8)与所述破碎辊(7)处于同一水平线。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料碎料装置，其特征在于：所述第一刮板(101)长度刚好与所述破碎箱(3)内壁相切。
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2019
- 2019-12-21 CN CN201922316833.XU patent/CN211636703U/zh active Active
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