CN211636123U - 一种环保型水性油墨的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型水性油墨的制备装置，属于原料处理技术领域，其包括底板，所述底板的上表面与支架的下表面固定连接，所述支架的上表面与箱体的下表面固定连接，所述箱体的上表面与第一盒体的下表面固定连接。该环保型水性油墨的制备装置，通过设置导流管、过滤桶和分流管，在该水性油墨制备装置运转时，在第二电机带动过滤桶不断旋转的过程中，水性油墨迅速的穿过滤网顺着圆桶内壁下滑到达分流管，有利于将水性油墨中未充分搅拌的原料和一些异物过滤出来，保证了产品的质量，在封装时分流管能够让多个工作人员同时封装，节约了工作人员的时间，简化了生产过滤环节，方便了工作人员生产。

Description

一种环保型水性油墨的制备装置

技术领域

本实用新型属于原料处理技术领域，具体为一种环保型水性油墨的制备装置。

背景技术

现在的市面上大多的水性油墨处理设备功能过于单一，很多企业的污水都是直接连通的下水道给环境造成了很大的危害，在水性油墨的搅拌中，有些水性油墨的原料搅拌不够充分就会导致结块的情况，过滤环节复杂，影响直接封装销售，不便于工作人员生产，不方便工作人员对搅拌设备清洗，工作人员封装水性油墨速度慢。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种环保型水性油墨的制备装置，解决了很多企业的污水都是直接连通的下水道给环境造成了很大的危害，在水性油墨的搅拌中，有些水性油墨的原料搅拌不够充分就会导致结块的情况，过滤环节复杂，影响直接封装销售，不便于工作人员生产，不方便工作人员对搅拌设备清洗，工作人员封装水性油墨速度慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型水性油墨的制备装置，包括底板，所述底板的上表面与支架的下表面固定连接，所述支架的上表面与箱体的下表面固定连接，所述箱体的上表面与第一盒体的下表面固定连接，所述第一盒体的上表面卡接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴的顶端卡接，所述第一转轴的表面套接有两个第一闭水轴承，两个所述第一闭水轴承分别卡接在箱体内壁的上表面与下表面，所述第一转轴的表面设置有U形搅拌块，所述第一转轴的表面卡接有主动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮相啮合，两个所述从动齿轮的下表面分别卡接有第二转轴。

所述第二转轴与套接在二闭水轴承内，所述第二闭水轴承卡接在箱体内壁的上表面，所述第二转轴的表面设置有若干搅拌块，所述箱体的下表面通过导流管与过滤桶相连通，所述导流管套接在第四闭水轴承内，所述第四闭水轴承卡接在圆桶内壁的上表面，所述导流管的底端套接在第五闭水轴承内，所述第五闭水轴承卡接在过滤桶的上表面，所述过滤桶的侧面卡接有两个滤网，所述过滤桶的下表面与第三转轴的顶端固定连接，所述第三转轴的底端套接在第六闭水轴承内与第二电机的输出轴卡接，所述第六闭水轴承卡接在圆桶内壁的下表面，所述第二电机卡接在第二盒体的下表面，所述第二盒体的上表面与圆桶的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的上表面卡接有进料口，所述箱体的上表面设置有进水口。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的下表面设置有出水口，所述出水口通过软管与污水池相连通，所述出水口的左侧面设置有排水阀，所述导流管的右侧面设置有节流阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述圆桶的左侧面与分流管的右端相连通，所述分流管的下表面设置有若干注料接口。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板的上表面与工作台和污水池的下表面固定连接，所述圆桶的右侧面开设有观测窗。

作为本实用新型的进一步方案：所述圆桶的上表面设置有盖板，所述盖板上设置有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该环保型水性油墨的制备装置，通过设置导流管、圆桶、第二电机、过滤桶和分流管，在该水性油墨制备装置运转时，搅拌好的原料通过导流管进入过滤桶，在第二电机带动过滤桶不断旋转的过程中，水性油墨迅速的穿过滤网顺着圆桶内壁下滑到达分流管，有利于将水性油墨中未充分搅拌的原料和一些异物过滤出来，保证了产品的质量，在封装时分流管能够让多个工作人员同时封装，节约了工作人员的时间，简化了生产过滤环节，方便了工作人员生产。

2、该环保型水性油墨的制备装置，通过设置出水口、软管和污水池，使用时，打开出水口上的排水阀，使得一些高污染的废水能够直接储存到污水池中，随后污水池中工作人员可以对其中的污水进行统一处理净化，方便了工作人员对污水的管理和统一处理，防止废水流出破坏生态。

3、该环保型水性油墨的制备装置，通过设置进水口、第一电机、搅拌块、U形搅拌块和进料口，使用时进料口放入原料，搅拌块在其中不断旋转搅拌，U形搅拌块能够防止箱体底部结块堆积的现象，在需要清理时可直接从进水口连通水源，第一电机转动就会使内部不断地冲洗，方便了工作人员清洁内部脏污。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型过滤桶俯视的结构示意图；

图4为本实用新型圆桶俯视的结构示意图；

图中：1底板、2支架、3工作台、4箱体、5第一盒体、6第一电机、7第一转轴、8主动齿轮、9从动齿轮、10第一闭水轴承、11第二转轴、12第二闭水轴承、13进料口、14进水口、15观测窗、16搅拌块、17U形搅拌块、18盖板、19出水口、20软管、21分流管、22污水池、23圆桶、24导流管、25第四闭水轴承、26滤网、27第五闭水轴承、28第三转轴、29第六闭水轴承、30第二电机、31第二盒体、32过滤桶。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型水性油墨的制备装置，包括底板1，其特征在于：底板1的上表面与支架2的下表面固定连接，底板1的上表面与工作台3和污水池22的下表面固定连接，圆桶23的右侧面开设有观测窗15，通过设置工作台3，让工作人员有一个指定的工作地点，方便工作人员对进料口13投入原料，通过设置观测窗15，方便工作人员实时的掌握搅拌的程度，能够把握生产精度，支架2的上表面与箱体4的下表面固定连接，箱体4的上表面卡接有进料口13，箱体4的上表面设置有进水口14，通过设置进料口13，方便工作人员对箱体4内加入原材料，通过设置进水口14，使得工作人员对箱体4内部进行加水，方便了对箱体4内部进行清洗的工作，箱体4的上表面与第一盒体5的下表面固定连接，箱体4的下表面设置有出水口19，出水口19通过软管20与污水池22相连通，出水口19的左侧面设置有排水阀，导流管24的右侧面设置有节流阀，通过设置出水口19，出水口19与污水池22相连通，使污水直接进入污水池22中，方便了工作人员对污水的统一处理，降低了污水对环境的破坏，通过设置排水阀，使得工作人员在需要排出污水时打开排水阀，通过设置节流阀，方便了工作人员在确定水性油墨搅拌完成时，打开节流阀水性油墨才会顺着导流管24流入过滤桶32内，第一盒体5的上表面卡接有第一电机6，第一电机6的输出轴与第一转轴7的顶端卡接，第一转轴7的表面套接有两个第一闭水轴承10，两个第一闭水轴承10分别卡接在箱体4内壁的上表面与下表面，第一转轴7的表面设置有U形搅拌块17，通过设置U形搅拌块17，使得箱体4内部搅拌水性油墨更为充分，防止了水性油墨堆积在箱体4底部结块，能够有效地将底部的原料搅拌均匀，在注入清水时对箱体4底部脏污也能够很好的进行清洁，第一转轴7的表面卡接有主动齿轮8，主动齿轮8与两个从动齿轮9相啮合，两个从动齿轮9的下表面分别卡接有第二转轴11。

第二转轴11与套接在二闭水轴承内，第二闭水轴承12卡接在箱体4内壁的上表面，第二转轴11的表面设置有若干搅拌块16，箱体4的下表面通过导流管24与过滤桶32相连通，圆桶23的左侧面与分流管21的右端相连通，分流管21的下表面设置有若干注料接口，通过设置分流管21，使得原料在过滤后封装过程中能够满足多个工作人员同时封装的作用，在每一个分流管21下表面的注料接口处都可以设置一个工作人员，极大地提升了工作效率，导流管24套接在第四闭水轴承25内，第四闭水轴承25卡接在圆桶23内壁的上表面，导流管24的底端套接在第五闭水轴承27内，第五闭水轴承27卡接在过滤桶32的上表面，过滤桶32的侧面卡接有两个滤网26，过滤桶32的下表面与第三转轴28的顶端固定连接，第三转轴28的底端套接在第六闭水轴承29内与第二电机30的输出轴卡接，第六闭水轴承29卡接在圆桶23内壁的下表面，圆桶23的上表面设置有盖板18，盖板18上设置有把手，通过设置盖板18，方便了工作人员对圆桶23内部定期的保养和对圆桶23内过滤桶32上的滤网26可以在打开盖板18时进行清洁和更换，述第二电机30卡接在第二盒体31的下表面，第二盒体31的上表面与圆桶23的下表面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、在使用时工作人员站在工作台3上，将处理好的原料依次放入进料口13，这时工作人员打开第一电机6，使得第一电机6的输出轴带动第一转轴7旋转，第一转轴7通过主动齿轮8带动两个从动齿轮9旋转，使得第一转轴7和第二转轴11分别带动搅拌块16和U形搅拌块17旋转，将内部的水性油墨原料不断地充分搅拌，当工作人员在观测窗15观察搅拌合适后即可打开导流管24的节流阀，使得搅拌过后的水性油墨通过导流管24经过第四闭水轴承25进入圆桶23内；

S2、再通过第五闭水轴承27连通过滤桶32，这时工作人员打开第二电机30，使得第二电机30的输出轴通过第六闭水轴承29带动第三转轴28转动，第三转轴28带动过滤桶32旋转，过滤桶32旋转过程中通过导流管24流入的水性油墨不断在离心作用力下通过滤网26，被旋转时产生的离心力甩出来的水性油墨顺着圆桶23的内壁流到分流管21中，在分流管21的每一个接口处均可设置一个工作人员封装水性油墨；

S3、当使用结束时工作人员可以握住握把，打开圆桶23上方的盖板18，将滤网26从上方抽出并更换新滤网26，随即工作人员接通进水口14至水源，使得水流入箱体4后在搅拌块16和U形搅拌块17的搅拌中起到清理内部的作用，当工作人员从观测窗15观察合适后打开出水口19上的排水阀，使废水通过软管20流入污水池22中统一处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种环保型水性油墨的制备装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面与支架(2)的下表面固定连接，所述支架(2)的上表面与箱体(4)的下表面固定连接，所述箱体(4)的上表面与第一盒体(5)的下表面固定连接，所述第一盒体(5)的上表面卡接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴与第一转轴(7)的顶端卡接，所述第一转轴(7)的表面套接有两个第一闭水轴承(10)，两个所述第一闭水轴承(10)分别卡接在箱体(4)内壁的上表面与下表面，所述第一转轴(7)的表面设置有U形搅拌块(17)，所述第一转轴(7)的表面卡接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与两个从动齿轮(9)相啮合，两个所述从动齿轮(9)的下表面分别卡接有第二转轴(11)；

所述第二转轴(11)套接在第二闭水轴承内，所述第二闭水轴承(12)卡接在箱体(4)内壁的上表面，所述第二转轴(11)的表面设置有若干搅拌块(16)，所述箱体(4)的下表面通过导流管(24)与过滤桶(32)相连通，所述导流管(24)套接在第四闭水轴承(25)内，所述第四闭水轴承(25)卡接在圆桶(23)内壁的上表面，所述导流管(24)的底端套接在第五闭水轴承(27)内，所述第五闭水轴承(27)卡接在过滤桶(32)的上表面，所述过滤桶(32)的侧面卡接有两个滤网(26)，所述过滤桶(32)的下表面与第三转轴(28)的顶端固定连接，所述第三转轴(28)的底端套接在第六闭水轴承(29)内与第二电机(30)的输出轴卡接，所述第六闭水轴承(29)卡接在圆桶(23)内壁的下表面，所述第二电机(30)卡接在第二盒体(31)的下表面，所述第二盒体(31)的上表面与圆桶(23)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型水性油墨的制备装置，其特征在于：所述箱体(4)的上表面卡接有进料口(13)，所述箱体(4)的上表面设置有进水口(14)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型水性油墨的制备装置，其特征在于：所述箱体(4)的下表面设置有出水口(19)，所述出水口(19)通过软管(20)与污水池(22)相连通，所述出水口(19)的左侧面设置有排水阀，所述导流管(24)的右侧面设置有节流阀。

4.根据权利要求1所述的一种环保型水性油墨的制备装置，其特征在于：所述圆桶(23)的左侧面与分流管(21)的右端相连通，所述分流管(21)的下表面设置有若干注料接口。

5.根据权利要求1所述的一种环保型水性油墨的制备装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面与工作台(3)和污水池(22)的下表面固定连接，所述圆桶(23)的右侧面开设有观测窗(15)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型水性油墨的制备装置，其特征在于：所述圆桶(23)的上表面设置有盖板(18)，所述盖板(18)上设置有把手。

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