CN211636073U - 一种混合均匀的原料混合仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合均匀的原料混合仓，由搅拌仓构成，所述搅拌仓上设有控制器，所述搅拌仓内部设有轴流搅拌器，所述搅拌仓底端设有支撑架和下料器，所述支撑架上设有载板，所述载板上固定有电机，所述电机通过轴承与轴流搅拌器连接，所述下料器与搅拌仓仓体底部密封连接，所述下料器下料端上分别设有第一下料口、第二下料口和第三下料口，所述第一下料口、第二下料口和第三下料口内部均设有阀门密封板。混合仓下料器的设计，在下料时，可以针对不同的原料，选择匹配的下料口进行下料，有效的提高了下料的效率，节省了下料的时间，第一下料口内的滤网，可针对一些液体原料的混合，滤网可以过滤原料中含有的颗粒，提高了原料混合后的纯度。

Description

一种混合均匀的原料混合仓

技术领域

本实用新型涉及原料混合设备技术领域，具体为一种混合均匀的原料混合仓。

背景技术

混合仓属于混合搅拌设备的一种，混合仓按照外形可分为筒型仓和U型仓，筒型混合仓为立式搅拌设备，U型混合仓为卧式搅拌设备，筒型搅拌仓大多针对液体进行混合，而U型混合仓可以针对颗粒性的原料进行搅拌混合。

目前的U型混合仓上的下料口多为单体结构的下料口，U型混合仓在混料时，由于混合的原料不同，原料内的颗粒物大小也不同，单体结构的下料口，由于口径固定，针对不同混合后的原料，在下料时，必然影响了下料的效率和时间。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混合均匀的原料混合仓，解决了单体结构的下料口，由于口径固定，针对不同混合后的原料，在下料时，影响了下料的效率和时间的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混合均匀的原料混合仓，由搅拌仓构成，所述搅拌仓上设有控制器，所述搅拌仓内部设有轴流搅拌器，所述搅拌仓底端设有支撑架和下料器，所述支撑架上设有载板，所述载板上固定有电机，所述电机通过轴承与轴流搅拌器连接，所述下料器与搅拌仓仓体底部密封连接，所述下料器下料端上分别设有第一下料口、第二下料口和第三下料口，所述第一下料口、第二下料口和第三下料口内部均设有阀门密封板，所述第一下料口、第二下料口和第三下料口外部均设有阀门控制器，所述下料器放料端上分别设有第一引流口、第二引流口和第三引流口，所述控制器通过连接线分别与电机和阀门控制器连接。

优选的，所述第一下料口、第二下料口和第三下料口的阀门控制器内部均设有转动马达，所述转动马达通过轴承分别与第一下料口、第二下料口和第三下料口内的阀门密封板连接。

优选的，所述第一引流口、第二引流口和第三引流口为不同大小的引流口，第一引流口、第二引流口和第三引流口上均嵌合有橡胶密封塞。

优选的，所述第一下料口、第二下料口和第三下料口分别与第一引流口、第二引流口和第三引流口位置对应一致。

优选的，所述第一下料口内部设有滤网，所述滤网焊接固定于第一下料口的内壁上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种混合均匀的原料混合仓。具备以下有益效果：

混合仓下料器的设计，解决了单体结构的下料口下料的局限性，通过下料器上的多个不同的下料口，在下料时，可以针对不同的原料，选择匹配的下料口进行下料，有效的提高了下料的效率，节省了下料的时间，同时，第一下料口内的滤网，可针对一些液体原料的混合，滤网可以过滤原料中含有的颗粒，提高了原料混合后的纯度。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型下料器正面结构示意图；

图3为本实用新型下料器底面结构示意图。

图中，搅拌仓-1，控制器-2，支撑架-3，载板-4，电机-5，下料器-6，第一下料口-7，第二下料口-8，第三下料口-9，阀门密封板-10，阀门控制器-11，第一引流口-12，第二引流口-13，第三引流口-14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种混合均匀的原料混合仓，由搅拌仓1构成，所述搅拌仓1上设有控制器2，所述搅拌仓1内部设有轴流搅拌器，所述搅拌仓1底端设有支撑架3和下料器6，所述支撑架3上设有载板4，所述载板4上固定有电机5，所述电机5通过轴承与轴流搅拌器连接，所述下料器6与搅拌仓1仓体底部密封连接，所述下料器6下料端上分别设有第一下料口7、第二下料口8和第三下料口9，所述第一下料口7、第二下料口8和第三下料口9内部均设有阀门密封板10，所述第一下料口7、第二下料口8和第三下料口9外部均设有阀门控制器11，所述下料器6放料端上分别设有第一引流口12、第二引流口13和第三引流口14，所述控制器2通过连接线分别与电机5和阀门控制器11连接。

所述第一下料口7、第二下料口8和第三下料口9的阀门控制器11内部均设有转动马达，所述转动马达通过轴承分别与第一下料口7、第二下料口8和第三下料口9内的阀门密封板10连接。通过转动马达来带动阀门密封板转动，从而实现下料器的下料。

所述第一引流口12、第二引流口13和第三引流口14为不同大小的引流口，第一引流口12、第二引流口13和第三引流口14上均嵌合有橡胶密封塞。不同大小的引流口，可针对不同的混合原料进行下料，提高了下料的效率，橡胶密封塞，在引流口下料完毕后，避免了空气进入引流口，出现引流口氧化生锈的现象。

所述第一下料口7、第二下料口8和第三下料口9分别与第一引流口12、第二引流口13和第三引流口14位置对应一致。对应一致的下料口和引流口，确保了下料结构的对应性。

所述第一下料口7内部设有滤网，所述滤网焊接固定于第一下料口7的内壁上。滤网可针对液体原料下料时，提供过滤的作用。

工作原理：在对原料混合搅拌时，首先将原料倒入搅拌仓1内并加入适量的水，通过控制器2启动电机5，电机5带动搅拌仓1内的轴流搅拌器，轴流搅拌器搅拌器对原料进行搅拌，在下料时，要根据原料的特性，选择第二下料口8或第三下料口9，通过控制器2控制相应的阀门控制器11，阀门控制器11将打开相应下料口内的阀门密封板10，即可实现下料，如果对液体原料混合时，需要选择第一下料口7，在液体下料时，通过第一下料口7内的滤网，可以对液体内含有的颗粒杂质进行过滤，提高了液体混合后的纯度。

本实用新型的搅拌仓1，控制器2，支撑架3，载板4，电机5，下料器6，第一下料口7，第二下料口8，第三下料口9，阀门密封板10，阀门控制器11，第一引流口12，第二引流口13，第三引流口14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是单体结构的下料口，由于口径固定，针对不同混合后的原料，在下料时，影响了下料的效率和时间的问题，本实用新型混合仓下料器6的设计，解决了单体结构的下料口下料的局限性，通过下料器6上的多个不同的下料口，在下料时，可以针对不同的原料，选择匹配的下料口进行下料，有效的提高了下料的效率，节省了下料的时间，同时，第一下料口7内的滤网，可针对一些液体原料的混合，滤网可以过滤原料中含有的颗粒，提高了原料混合后的纯度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混合均匀的原料混合仓，其特征在于：由搅拌仓（1）构成，所述搅拌仓（1）上设有控制器（2），所述搅拌仓（1）内部设有轴流搅拌器，所述搅拌仓（1）底端设有支撑架（3）和下料器（6），所述支撑架（3）上设有载板（4），所述载板（4）上固定有电机（5），所述电机（5）通过轴承与轴流搅拌器连接，所述下料器（6）与搅拌仓（1）仓体底部密封连接，所述下料器（6）下料端上分别设有第一下料口（7）、第二下料口（8）和第三下料口（9），所述第一下料口（7）、第二下料口（8）和第三下料口（9）内部均设有阀门密封板（10），所述第一下料口（7）、第二下料口（8）和第三下料口（9）外部均设有阀门控制器（11），所述下料器（6）放料端上分别设有第一引流口（12）、第二引流口（13）和第三引流口（14），所述控制器（2）通过连接线分别与电机（5）和阀门控制器（11）连接。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的原料混合仓，其特征在于：所述第一下料口（7）、第二下料口（8）和第三下料口（9）的阀门控制器（11）内部均设有转动马达，所述转动马达通过轴承分别与第一下料口（7）、第二下料口（8）和第三下料口（9）内的阀门密封板（10）连接。

3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的原料混合仓，其特征在于：所述第一引流口（12）、第二引流口（13）和第三引流口（14）为不同大小的引流口，第一引流口（12）、第二引流口（13）和第三引流口（14）上均嵌合有橡胶密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的原料混合仓，其特征在于：所述第一下料口（7）、第二下料口（8）和第三下料口（9）分别与第一引流口（12）、第二引流口（13）和第三引流口（14）位置对应一致。

5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的原料混合仓，其特征在于：所述第一下料口（7）内部设有滤网，所述滤网焊接固定于第一下料口（7）的内壁上。

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