CN211636000U - 一种造粒机废气处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种造粒机废气处理***，属于造粒机的技术领域，其技术方案要点是包括机体，机体上方设置有吸烟罩，机体一侧设置分别设置有过滤箱、喷淋箱、吸收箱和引风机，过滤箱底部与吸烟罩的顶部之间连通有吸烟管，过滤箱内固定设置有过滤板，过滤箱的顶部与喷淋箱的底部之间连通有送风管，喷淋箱内固定设置有喷淋管，喷淋管上开设有若干个喷淋口，喷淋箱一侧设置有水箱和送水泵，水箱与送水泵之间连通有第一送水管，送水泵与与喷淋管之间连通有第二送水管，喷淋箱的顶部与吸收箱的底部之间连通有吸风管，吸收箱内自上而下依次设置有活性炭层和氧化层，吸收箱的顶部与引风机之间连通有引风管，达到提高废气处理效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机的技术领域，特别涉及一种造粒机废气处理***。
背景技术
塑料具有质轻、价廉、强度高和容易加工等优良性能，在生产和生活中得到了广泛的应用，在使用造粒机制造塑料颗粒的过程中，随着高分子材料加热、熔化或聚合，部分高分子聚合物、助剂等成份发生裂解或氧化分解，产生芳香族类、胺、硫化氢和烃类等污染物，挥发出恶臭并扩散出来，夹带着大量灰尘，通过机械排风排至室外，对周围生态环境会造成严重污染和危害。
现有的造粒机废气处理装置一般是在造粒机上方设置吸烟罩，吸烟罩顶部连通有吸烟管，吸烟管的另一端与生产车间外部连通，吸烟管远离吸烟罩的一端固定设置排风扇，吸烟管内固定设置有过滤网。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：造粒机生产时产生的废气从吸烟罩进入吸烟管内，仅仅依靠吸烟管内的过滤网只能对废气中的一部分烟尘起到隔离作用，许多细小的烟尘还是会通过吸烟管排放到室外，对废气的处理效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种造粒机废气处理***，其具有提高废气处理效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种造粒机废气处理***，包括机体，机体上方设置有吸烟罩，机体一侧设置分别设置有过滤箱、喷淋箱、吸收箱和引风机，过滤箱底部与吸烟罩的顶部之间连通有吸烟管，过滤箱内固定设置有过滤板，过滤箱的顶部与喷淋箱的底部之间连通有送风管，喷淋箱内固定设置有喷淋管，喷淋管上开设有若干个喷淋口，喷淋箱一侧设置有水箱和送水泵，水箱与送水泵之间连通有第一送水管，送水泵与与喷淋管之间连通有第二送水管，喷淋箱的顶部与吸收箱的底部之间连通有吸风管，吸收箱内自上而下依次设置有活性炭层和氧化层，吸收箱的顶部与引风机之间连通有引风管。
通过采用上述技术方案，造粒机生产时产生的废气在引风机的作用下，被吸入吸烟罩中，并沿着吸烟管进入过滤箱，然后经过过滤板的过滤作用，对废气中的一些较大颗粒的烟尘进行过滤，使较大颗粒落入过滤箱的底部，其余废气通过过滤板上的过滤孔进入送风管内，然后沿着送风管进入喷淋箱，水箱中的水经第一送水管进入送水泵，再由第二送水管进入喷淋管中，并从喷淋管上开设的喷淋口向下喷淋，从而将一些较小颗粒的烟尘冲入水中，并随水流流至喷淋箱的底部，其余废气向上流动至吸风管内，然后沿着吸风管进入吸收箱内，先后经过氧化层的和活性炭层的吸附作用，使污染较大的气体和有毒气体留在氧化层或活性炭层上，然后使达到排放标准的气体经引风管和引风机排放到空气中，完成对造粒机生产时产生废气的处理过程，从而提高了废气处理效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤板水平设置，过滤板的底部固定设置有若干个竖直的筛板，筛板上的筛孔大于过滤板上的过滤孔。
通过采用上述技术方案，进入过滤箱的废气先经过筛板的一级过滤，使废气中的超大颗粒能够被筛板过滤下来，然后再经过过滤板的二级过滤，对废气中的较大颗粒进行过滤，不仅提高了过滤的效率，也能防止超大颗粒的烟尘堵塞过滤板。由于废气沿水平方向进入过滤箱，在惯性作用下，会有一部分气体继续沿水平方向流动，并撞击在过滤箱的内壁上，将筛板竖直设置，能够对进入过滤箱的废气起到扰流作用，使废气流动到筛板的表面，然后沿着筛板的一侧竖直向上流动，对废气的流动过程起到引导作用，使废气的流动过程更加顺畅，也防止大量的烟尘粘在过滤箱的内侧壁上，提高了废气处理效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤箱的底部滑动连接有收集槽，收集槽位于吸烟管的下方。
通过采用上述技术方案，在收集箱的底部滑动连接有收集槽，使未通过过滤板的烟尘能够落入收集槽内，当收集槽内的烟尘足够多时，能够将收集槽从过滤箱中滑出，并对收集槽中的烟尘进行清理，防止烟尘在过滤箱的底部产生堆积。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋箱的底部与水箱之间连通有回流管。
通过采用上述技术方案，在喷淋箱的底部与水箱之间连通有回流管，从喷淋管喷淋出的水汇集在喷淋箱的底部，然后经过回流管重新流入水箱中，实现水流的循环，提高水的利用率，也能避免喷淋箱的底部出现大量积水。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回流管与喷淋管的连通处固定设置有过滤网。
通过采用上述技术方案，回流管与喷淋管的连通处固定设置有过滤网，过滤网对进入回流管的水流起到过滤作用，避免较小颗粒的烟尘进入回流管中，保证水箱中水流的清洁，保证对进入喷淋箱的废气的喷淋效果，提高了废气处理效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸烟罩的底部设置有围挡，围挡的顶部与吸烟罩固定连接，围挡罩在机体的外侧，围挡是由可沿竖直方向折叠的波纹板制成的围挡。
通过采用上述技术方案，造粒机生产时产生的废气被挡在围挡内，减小了扩散到空气中的废气，使废气能够进入吸烟罩内，并对废气进行处理，提高了废气的处理效率。围挡由可沿竖直方向折叠的波纹板制成，使围挡能够沿竖直方向进行折叠，从而露出机体，便于操作人员对机体进行操作，避免围挡对机体的使用过程产生影响。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸烟罩上设置有挂钩，挂钩的顶端与吸烟罩转动连接，挂钩的底端与折叠后的围挡挂接。
通过采用上述技术方案，停产时，使围挡竖直向上折叠，并使折叠后的围挡挂在挂钩上，对围挡起到限位作用，避免围挡向下展开，从而便于操作人员对机体进行操作，避免围挡影响机体的使用，使围挡的使用过程更加方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活性炭层和氧化层均与吸收箱插接。
通过采用上述技术方案，活性炭层和氧化层均与吸收箱插接，当活性炭层和氧化层长时间使用后，能够从吸收箱中滑出，并进行更换，保证对进入吸收箱的废气的吸收效果，提高了废气处理效率。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过设置过滤箱、喷淋箱和吸收箱，使造粒机生产时产生的废气先后经过过滤箱、喷淋箱和吸收箱，从而使废气经过过滤板的过滤作用，对废气中的一些较大颗粒的烟尘进行过滤，然后经过喷淋管的喷淋，将一些较小颗粒的烟尘冲入水中，再经过氧化层的和活性炭层的吸附作用，使污染较大的气体和有毒气体留在氧化层或活性炭层上，然后使达到排放标准的气体经引风管和引风机排放到空气中，从而提高了废气处理效率；
2、通过设置竖直的筛板，不仅提高了过滤的效率，也能够对进入过滤箱的废气起到扰流作用，对废气的流动过程起到引导作用，提高了废气处理效率；
3、通过设置回流管和过滤网，使喷淋箱的底部的积水经过过滤网的过滤作用后，再沿着回流管重新流入水箱中，实现水流的循环，提高水的利用率，也提高了废气处理效率；
4、通过设置围挡，使造粒机生产时产生的废气被挡在围挡内，减小了扩散到空气中的废气，使废气能够进入吸烟罩内，并对废气进行处理，提高了废气的处理效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是围挡向上折叠的状态示意图；
图3是为了显示过滤板的剖视图；
图4是为了显示回流管的结构示意图。
图中，1、机体；2、工作台；3、吸烟罩；31、挂片；32、挂钩；4、围挡；5、过滤箱；51、吸烟管；52、过滤板；53、筛板；54、收集槽；6、喷淋箱；61、送风管；62、喷淋管；621、喷淋口；63、回流管；631、过滤网；7、吸收箱；71、吸风管；72、活性炭层；73、氧化层；8、引风机；81、引风管；9、水箱；91、送水泵；92、第一送水管；93、第二送水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，一种造粒机废气处理***，包括机体1，机体1上方设置有吸烟罩3，机体1一侧设置分别设置有过滤箱5、喷淋箱6、吸收箱7和引风机8，使机体1生产时产生的废气进入吸烟罩3中，然后先后经过过滤箱5、喷淋箱6和吸收箱7，从而实现对废气的处理。
参照图2，机体1放置在工作台2上，吸烟罩3的底端为矩形，围挡4是由可沿竖直方向折叠的透明材质的波纹板制成的围挡4，围挡4的横截面为矩形，围挡4的顶端位于吸烟罩3的外侧，并与吸烟罩3固定连接。
工作时，使围挡4沿竖直方向伸展，并使密封层的底面与工作台2抵接，从而使造粒机生产时产生的废气被挡在围挡4的内侧，并进入吸烟罩3，减少了废气泄漏，提高了废气处理效率。
参照图2，吸烟罩3的两侧均固定设置有挂片31，挂片31下方设置有挂钩32，挂钩32呈J形，挂钩32的顶端与挂片31沿竖直方向转动连接，挂钩32的底端与折叠后的围挡4挂接。
若需对机体1进行操作，使围挡4沿竖直向上折叠，并露出机体1，然后转动挂钩32，使挂钩32的开口朝向机体1的一侧，然后将折叠后的围挡4挂在挂钩32上，便于操作人员对机体1进行操作，避免围挡4对机体1的使用过程产生影响。
参照图3，过滤箱5底部与吸烟罩3的顶部之间连通有吸烟管51，过滤箱5内固定设置有过滤板52，过滤板52水平设置，过滤板52的底部固定设置有若干个竖直的筛板53，筛板53的两个侧面均与过滤箱5固定连接，筛板53上的筛孔大于过滤板52上的过滤孔，过滤箱5的底部滑动连接有收集槽54，收集槽54位于吸烟管51的下方。
进入吸烟罩3的废气沿着吸烟管51进入过滤箱5，然后经过筛板53的一级过滤，使废气中的超大颗粒能够被筛板53过滤下来，并对进入过滤箱5的废气起到扰流作用，使废气流动到筛板53的表面，然后沿着筛板53的一侧竖直向上流动，再经过过滤板52的二级过滤，对废气中的较大颗粒进行过滤，不能通过筛板53和过滤板52的烟尘落入收集槽54内，从而实现对废气的过滤作用，提高了废气处理效率。
参照图3和图4，过滤箱5的顶部与喷淋箱6的底部之间连通有送风管61，喷淋箱6内固定设置有水平的喷淋管62，喷淋管62的底部均匀开设有若干个喷淋口621，喷淋箱6一侧设置有水箱9和送水泵91，水箱9与送水泵91之间连通有第一送水管92，送水泵91与与喷淋管62之间连通有第二送水管93，喷淋箱6的底部与水箱9之间连通有回流管63，回流管63与喷淋管62的连通处固定设置有过滤网631。
通过过滤板52的废气进入送风管61内，然后沿着送风管61进入喷淋箱6，水箱9中的水经第一送水管92进入送水泵91，再由第二送水管93进入喷淋管62中，然后从喷淋管62上开设的喷淋口621向下喷淋，从而将一些较小颗粒的烟尘冲入水中，并随水流流至喷淋箱6的底部，然后经过过滤网631的过滤作用后，再沿着回流管63重新流入水箱9中，实现水流的循环，提高水的利用率，也提高了废气处理效率。
参照图3，喷淋箱6的顶部与吸收箱7的底部之间连通有吸风管71，吸收箱7内自上而下依次设置有活性炭层72和氧化层73，参照图1，活性炭层72和氧化层73均与吸收箱7插接，吸收箱7的顶部与引风机8之间连通有引风管81。
从喷淋箱6流出的废气流动至吸风管71内，然后沿着吸风管71进入吸收箱7内，先后经过氧化层73的和活性炭层72的吸附作用，使污染较大的气体和有毒气体留在氧化层73或活性炭层72上，然后使达到排放标准的气体经引风管81和引风机8排放到空气中，完成对造粒机生产时产生废气的处理过程，从而提高了废气处理效率。
本实施例的实施原理为：造粒机生产时产生的废气在引风机8的作用下，被吸入吸烟罩3中，并沿着吸烟管51进入过滤箱5，然后经过筛板53的一级过滤，使废气中的超大颗粒能够被筛板53过滤下来，并对进入过滤箱5的废气起到扰流作用，使废气流动到筛板53的表面，然后沿着筛板53的一侧竖直向上流动，再经过过滤板52的二级过滤，对废气中的较大颗粒进行过滤，不能通过筛板53和过滤板52的烟尘落入收集槽54内；通过过滤板52的废气进入送风管61内，然后沿着送风管61进入喷淋箱6，水箱9中的水经第一送水管92进入送水泵91，再由第二送水管93进入喷淋管62中，然后从喷淋管62上开设的喷淋口621向下喷淋，从而将一些较小颗粒的烟尘冲入水中；其余废气向上流动至吸风管71内，然后沿着吸风管71进入吸收箱7内，先后经过氧化层73的和活性炭层72的吸附作用，使污染较大的气体和有毒气体留在氧化层73或活性炭层72上，然后使达到排放标准的气体经引风管81和引风机8排放到空气中，完成对造粒机生产时产生废气的处理过程，从而提高了废气处理效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种造粒机废气处理***，包括机体(1)，机体(1)上方设置有吸烟罩(3)，其特征在于：所述机体(1)一侧设置分别设置有过滤箱(5)、喷淋箱(6)、吸收箱(7)和引风机(8)，过滤箱(5)底部与吸烟罩(3)的顶部之间连通有吸烟管(51)，过滤箱(5)内固定设置有过滤板(52)，过滤箱(5)的顶部与喷淋箱(6)的底部之间连通有送风管(61)，喷淋箱(6)内固定设置有喷淋管(62)，喷淋管(62)上开设有若干个喷淋口(621)，喷淋箱(6)一侧设置有水箱(9)和送水泵(91)，水箱(9)与送水泵(91)之间连通有第一送水管(92)，送水泵(91)与喷淋管(62)之间连通有第二送水管(93)，喷淋箱(6)的顶部与吸收箱(7)的底部之间连通有吸风管(71)，吸收箱(7)内自上而下依次设置有活性炭层(72)和氧化层(73)，吸收箱(7)的顶部与引风机(8)之间连通有引风管(81)。
2.根据权利要求1所述的一种造粒机废气处理***，其特征在于：所述过滤板(52)水平设置，过滤板(52)的底部固定设置有若干个竖直的筛板(53)，筛板(53)上的筛孔大于过滤板(52)上的过滤孔。
3.根据权利要求1所述的一种造粒机废气处理***，其特征在于：所述过滤箱(5)的底部滑动连接有收集槽(54)，收集槽(54)位于吸烟管(51)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种造粒机废气处理***，其特征在于：所述喷淋箱(6)的底部与水箱(9)之间连通有回流管(63)。
5.根据权利要求4所述的一种造粒机废气处理***，其特征在于：所述回流管(63)与喷淋管(62)的连通处固定设置有过滤网(631)。
6.根据权利要求1所述的一种造粒机废气处理***，其特征在于：所述吸烟罩(3)的底部设置有围挡(4)，围挡(4)的顶部与吸烟罩(3)固定连接，围挡(4)罩在机体(1)的外侧，围挡(4)是由可沿竖直方向折叠的波纹板制成的围挡(4)。
7.根据权利要求6所述的一种造粒机废气处理***，其特征在于：所述吸烟罩(3)上设置有挂钩(32)，挂钩(32)的顶端与吸烟罩(3)转动连接，挂钩(32)的底端与折叠后的围挡(4)挂接。
8.根据权利要求1所述的一种造粒机废气处理***，其特征在于：所述活性炭层(72)和氧化层(73)均与吸收箱(7)插接。
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