CN211635645U - 一种脱硫塔烟气预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫塔烟气预处理装置，包括过滤净化机构和喷淋冷却机构，所述过滤净化机构分别包括筒体、进气管、集尘布袋、筒盖、夹爪、导气管和排气管，所述喷淋冷却机构分别包括箱体、喷水管、雾化喷嘴、箱盖、金属网板、导流罩、吸气管和增压泵，所述喷淋冷却机构下方安装有余热回收机构。本实用新型设计新颖，结构简单且使用效果好，通过过滤净化机构对来自锅炉的烟气进行过滤除杂，集尘布袋对杂质集中收集，统一处理，通过喷淋冷却机构不仅能够对高温的烟气喷淋降温，还能有效的溶解其内部包含的毒害气体，具有很好的清洁功能，余热回收机构对烟气的余热充分利用，更加节能，提高了使用的效果。

Description

一种脱硫塔烟气预处理装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，尤其涉及一种脱硫塔烟气预处理装置。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型。

但是现有的脱硫塔烟气预处理装置存在以下缺点：1、对烟气的过滤效果差，烟气中含有大量的颗粒状杂质；2、烟气自身带有一定的热量，不便于对其进行降温处理。为此，我们提出一种脱硫塔烟气预处理装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种脱硫塔烟气预处理装置，旨在解决背景技术中现有的脱硫塔烟气预处理装置，对烟气的过滤效果差，烟气中含有大量的颗粒状杂质；烟气自身带有一定的热量，不便于对其进行降温处理的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种脱硫塔烟气预处理装置，包括过滤净化机构和喷淋冷却机构，所述过滤净化机构分别包括筒体、进气管、集尘布袋、筒盖、夹爪、导气管和排气管，所述喷淋冷却机构分别包括箱体、喷水管、雾化喷嘴、箱盖、金属网板、导流罩、吸气管和增压泵，所述喷淋冷却机构下方安装有余热回收机构。

优选的，所述筒体侧壁插接有进气管，所述筒体内壁通过夹爪可拆卸连接集尘布袋，所述进气管的插接端插接在集尘布袋内部，所述筒体顶端可拆卸连接筒盖，所述筒体下表面插接有导气管，所述导气管侧壁靠近底端位置插接有排气管。

优选的，所述箱体侧壁导通连接吸气管，所述箱体内部底端可拆卸连接金属网板，且金属网板表面固定连接导流罩，所述导流罩位于吸气管一侧，所述箱体顶端可拆卸连接箱盖，所述箱盖下表面安装有喷水管，且喷水管表面导通连接雾化喷嘴，所述箱体侧壁安装有增压泵，所述增压泵的喷水端与喷水管导通连接。

优选的，所述余热回收机构分别包括保温棉、进水管、环形水管和出水管，所述进水管通过环形水管和出水管导通连接，所述保温棉包覆在进水管、环形水管和出水管外部。

优选的，所述箱体右侧壁靠近顶端位置插接有出气管，所述出气管内部可拆卸连接干燥剂网板。

优选的，所述箱体右侧壁靠近底端位置插接有排水管，所述排水管内部可拆卸连接过滤网。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型过滤净化机构分别包括筒体、进气管、集尘布袋、筒盖、夹爪、导气管和排气管，通过过滤净化机构对来自锅炉的烟气进行过滤除杂，集尘布袋对杂质集中收集，统一处理。

2、本实用新型喷淋冷却机构分别包括箱体、喷水管、雾化喷嘴、箱盖、金属网板、导流罩、吸气管和增压泵，通过喷淋冷却机构不仅能够对高温的烟气喷淋降温，还能有效的溶解其内部包含的毒害气体，具有很好的清洁功能，余热回收机构对烟气的余热充分利用，更加节能，提高了使用的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种脱硫塔烟气预处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种脱硫塔烟气预处理装置的过滤净化机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种脱硫塔烟气预处理装置的喷淋冷却机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种脱硫塔烟气预处理装置的余热回收机构结构示意图。

图中：1、过滤净化机构；101、筒体；102、进气管；103、集尘布袋；104、筒盖；105、夹爪；106、导气管；107、排气管；2、喷淋冷却机构；201、箱体；202、喷水管；203、雾化喷嘴；204、箱盖；205、金属网板；206、导流罩；207、吸气管；208、增压泵；3、余热回收机构；301、保温棉；302、进水管；303、环形水管；304、出水管；4、排水管；401、过滤网；5、出气管；501、干燥剂网板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种脱硫塔烟气预处理装置进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种脱硫塔烟气预处理装置，包括过滤净化机构1和喷淋冷却机构2，所述过滤净化机构1分别包括筒体101、进气管102、集尘布袋103、筒盖104、夹爪105、导气管106和排气管107，所述喷淋冷却机构2分别包括箱体201、喷水管202、雾化喷嘴203、箱盖204、金属网板205、导流罩206、吸气管207和增压泵208，所述喷淋冷却机构2下方安装有余热回收机构3。

参照图2所示，所述筒体101侧壁插接有进气管102，所述筒体101内壁通过夹爪105可拆卸连接集尘布袋103，所述进气管102的插接端插接在集尘布袋103内部，所述筒体101顶端可拆卸连接筒盖104，所述筒体101下表面插接有导气管106，所述导气管106侧壁靠近底端位置插接有排气管107，来自锅炉的气体通过进气管102进入集尘布袋103过滤除杂，减少烟气中的杂质，被过滤之后的气体通过导气管106和排气管107进入箱体201。

参照图3所示，所述箱体201侧壁导通连接吸气管207，所述箱体201内部底端可拆卸连接金属网板205，且金属网板205表面固定连接导流罩206，所述导流罩206位于吸气管207一侧，所述箱体201顶端可拆卸连接箱盖204，所述箱盖204下表面安装有喷水管202，且喷水管202表面导通连接雾化喷嘴203，所述箱体201侧壁安装有增压泵208，所述增压泵208的喷水端与喷水管202导通连接，通过导流罩206和金属网板205对来自吸气管207的气体进行分流，增大与喷水管202和雾化喷嘴203的喷淋液的接触面积，烟气被降温和净化。

参照图4所示，所述余热回收机构3分别包括保温棉301、进水管302、环形水管303和出水管304，所述进水管302通过环形水管303和出水管304导通连接，所述保温棉301包覆在进水管302、环形水管303和出水管304外部，充分利用热能，更加节能。

参照图3所示，所述箱体201右侧壁靠近顶端位置插接有出气管5，所述出气管5内部可拆卸连接干燥剂网板501，便于对通过出气管5的气体进行吸湿干燥，把出气管5外接在塔体的进气口位置。

参照图3所示，所述箱体201右侧壁靠近底端位置插接有排水管4，所述排水管4内部可拆卸连接过滤网401，便于对通过排水管4的水液进行过滤清洁。

本实用新型实施例提供一种脱硫塔烟气预处理装置，过滤净化机构1分别包括筒体101、进气管102、集尘布袋103、筒盖104、夹爪105、导气管106和排气管107，筒体101侧壁插接有进气管102，筒体101内壁通过夹爪105可拆卸连接集尘布袋103，进气管102的插接端插接在集尘布袋103内部，筒体101顶端可拆卸连接筒盖104，筒体101下表面插接有导气管106，导气管106侧壁靠近底端位置插接有排气管107，来自锅炉的气体通过进气管102进入集尘布袋103过滤除杂，减少烟气中的杂质，被过滤之后的气体通过导气管106和排气管107进入箱体201；喷淋冷却机构2分别包括箱体201、喷水管202、雾化喷嘴203、箱盖204、金属网板205、导流罩206、吸气管207和增压泵208，箱体201侧壁导通连接吸气管207，箱体201内部底端可拆卸连接金属网板205，且金属网板205表面固定连接导流罩206，导流罩206位于吸气管207一侧，箱体201顶端可拆卸连接箱盖204，箱盖204下表面安装有喷水管202，且喷水管202表面导通连接雾化喷嘴203，箱体201侧壁安装有增压泵208，增压泵208的喷水端与喷水管202导通连接，通过导流罩206和金属网板205对来自吸气管207的气体进行分流，增大与喷水管202和雾化喷嘴203的喷淋液的接触面积，烟气被降温和净化；喷淋冷却机构2下方安装有余热回收机构3，余热回收机构3分别包括保温棉301、进水管302、环形水管303和出水管304，进水管302通过环形水管303和出水管304导通连接，保温棉301包覆在进水管302、环形水管303和出水管304外部，充分利用热能，更加节能。

需要说明的是，本实用新型为一种脱硫塔烟气预处理装置，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种脱硫塔烟气预处理装置，其特征在于，包括过滤净化机构(1)和喷淋冷却机构(2)，所述过滤净化机构(1)分别包括筒体(101)、进气管(102)、集尘布袋(103)、筒盖(104)、夹爪(105)、导气管(106)和排气管(107)，所述喷淋冷却机构(2)分别包括箱体(201)、喷水管(202)、雾化喷嘴(203)、箱盖(204)、金属网板(205)、导流罩(206)、吸气管(207)和增压泵(208)，所述喷淋冷却机构(2)下方安装有余热回收机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔烟气预处理装置，其特征在于，所述筒体(101)侧壁插接有进气管(102)，所述筒体(101)内壁通过夹爪(105)可拆卸连接集尘布袋(103)，所述进气管(102)的插接端插接在集尘布袋(103)内部，所述筒体(101)顶端可拆卸连接筒盖(104)，所述筒体(101)下表面插接有导气管(106)，所述导气管(106)侧壁靠近底端位置插接有排气管(107)。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔烟气预处理装置，其特征在于，所述箱体(201)侧壁导通连接吸气管(207)，所述箱体(201)内部底端可拆卸连接金属网板(205)，且金属网板(205)表面固定连接导流罩(206)，所述导流罩(206)位于吸气管(207)一侧，所述箱体(201)顶端可拆卸连接箱盖(204)，所述箱盖(204)下表面安装有喷水管(202)，且喷水管(202)表面导通连接雾化喷嘴(203)，所述箱体(201)侧壁安装有增压泵(208)，所述增压泵(208)的喷水端与喷水管(202)导通连接。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔烟气预处理装置，其特征在于，所述余热回收机构(3)分别包括保温棉(301)、进水管(302)、环形水管(303)和出水管(304)，所述进水管(302)通过环形水管(303)和出水管(304)导通连接，所述保温棉(301)包覆在进水管(302)、环形水管(303)和出水管(304)外部。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔烟气预处理装置，其特征在于，所述箱体(201)右侧壁靠近顶端位置插接有出气管(5)，所述出气管(5)内部可拆卸连接干燥剂网板(501)。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔烟气预处理装置，其特征在于，所述箱体(201)右侧壁靠近底端位置插接有排水管(4)，所述排水管(4)内部可拆卸连接过滤网(401)。

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