CN211635359U - 一种高密度沉淀池 - Google Patents

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黄开龙
张徐祥
王涛
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Abstract

本实用新型公开了一种高密度沉淀池,在沉淀池内的斜管下方布置有曝气管,曝气管包括曝气母管以及与曝气母管连接的多根曝气支管,曝气母管沿水平向延伸并横穿整个沉淀池,曝气母管的入气口通过连接管与外部曝气设备连接;曝气设备设置在沉淀池外部,连接管上依次设有控制阀、调节阀、止回阀和气体流量计。本实用新型沉淀池在斜管下方布置曝气管,通过曝气时产生的气体将斜管表面的结垢物质进行清除,从而延长斜管的使用寿命,降低***由于频繁更换斜管产生的运行成本。

Description

一种高密度沉淀池
技术领域
本实用新型涉及一种高密度沉淀池,属于污水处理技术领域。
背景技术
高效沉淀池是一种利用物理/化学特殊的沉淀体系,能够实现快速沉淀的污水处理工艺。其布置紧凑,节省占地,启动快速,出水水质稳定,被大量运用于预处理***,如自来水厂、污水厂、电厂、煤化工企业。高效沉淀池的特点在于在沉淀池内增加了斜管,使得池体过滤效果和处理水量要远远高于其他沉淀池。但由于斜管的口径较小,在长期运行后水中投加的药剂和悬浮物等杂质在斜管表面容易形成结垢,尤其是进水水质较差的水体,造成斜管表面板结孔径变小甚至堵塞,影响池体出水水质和产水量。现有的沉淀池维护方式多以拆卸更换斜管为主,但拆卸更换斜管一方面工作量大,且池体较深工作环境危险,另一方面更换后的斜管作废品处理也增加了***的运行成本。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高密度沉淀池,该沉淀池在斜管下方布置曝气管,通过曝气时产生的气体将斜管表面的结垢物质进行清除,从而延长斜管的使用寿命,降低***由于频繁更换斜管产生的运行成本。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术手段为:
一种高密度沉淀池,在沉淀池内的斜管下方布置有曝气管,曝气管包括曝气母管以及与曝气母管连接的多根曝气支管,曝气母管沿水平向延伸并横穿整个沉淀池,曝气母管的入气口通过连接管与外部曝气设备连接;曝气设备设置在沉淀池外部,连接管上依次设有控制阀、调节阀、止回阀和气体流量计。
其中,所述曝气设备为罗茨风机,罗茨风机由地脚螺栓安装在沉淀池体外部。
其中,所述曝气母管通过U型螺栓固定在斜管底部的支撑柱上。
其中,所述曝气支管均匀分布在曝气母管两侧,曝气支管沿纵向延伸且曝气支管的两端均延伸至池壁,曝气支管通过U型螺栓固定在斜管底部的支撑柱上。
其中,所述曝气管与斜管底部的垂直距离不大于200cm。
其中,还包括PLC控制箱,曝气设备、控制阀、调节阀、止回阀和气体流量计分别通过电缆与PLC控制箱连接。
有益效果:现有高密度沉淀池中的斜管多为一次性使用,当斜管表面产生结垢时只能通过更换来恢复高密度沉淀池的处理效果;本实用新型在高密度沉淀池中增加曝气***,当斜管产生结垢时启动曝气***,气泡自斜管底部上升到顶部,上升过程中对斜管表面进行摩擦,从而将结垢物质剥离斜管,保持斜管的干净,使其恢复处理能力,采用本实用新型曝气***后,除非沉淀池内的斜管受到机械损伤,否则斜管无需更换,不仅节省了高密度沉淀池的维护费用,定期的曝气使斜管表面得到清理,在延长斜管使用寿命的同时,处理后的斜管可有效保证***的产水水质更干净,产水量更稳定。
附图说明
图1为本实用新型高密度沉淀池的***原理图;
图2为本实用新型沉淀池内曝气管的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1~2所示,本实用新型高密度沉淀池,在沉淀池12内的斜管11下方布置有曝气管14,曝气管14包括曝气母管9以及与曝气母管9连接的多根曝气支管10,曝气母管9沿水平向延伸并横穿整个沉淀池12,曝气母管9的入气口通过连接管6与外部曝气设备1连接,曝气设备1为罗茨风机,罗茨风机由地脚螺栓安装在沉淀池体外部,连接管6上依次设有控制阀2、调节阀3、压力表7、止回阀4和气体流量计5,在罗茨风机1出口设置气体流量计5和调节阀3,从而根据流量计的数值调整调节阀3的开度,防止曝气量太大对斜管11造成机械损坏,或因曝气量太小无法达到很好的去除效果;在罗茨风机1出口设置止回阀4,止回阀4用于防止在曝气结束时,池体内的水倒流入进罗茨风机1内部损坏电机;其中,曝气母管9通过U型螺栓8固定在斜管11底部的支撑柱13上,曝气支管10均匀分布在曝气母管9两侧,曝气支管10沿纵向延伸且曝气支管10的两端均延伸至池壁处,曝气支管10也通过U型螺栓固定在斜管底部的支撑柱13上,这样的固定结构能够有效防止曝气时曝气管道被震动损坏。曝气母管9和曝气支管10为穿孔曝气管。
本实用新型高密度沉淀池还包括设置在沉淀池体外的PLC控制箱,曝气设备1、控制阀2、调节阀3、压力表7、止回阀4和气体流量计5分别通过电缆与PLC控制箱连接。
罗茨风机1启动后产生的高压气体沿管道输送至控制阀2,再经过调节阀3调节气体流量后通过止回阀4和气体流量计5进入池体内部的曝气母管9。在调节阀3出口处安装压力表7用于检测罗茨风机1是否正常运行。曝气母管9进入池体内部后横穿池体延伸至池体另一侧,在曝气母管9两侧分别延伸出曝气支管10,曝气母管9和曝气支管10都通过U型螺栓8固定在斜管11底部的支撑柱13上。
当需要曝气时,PLC控制箱控制罗茨风机1和控制阀2启动,根据气体流量计5显示的数值来调整调节阀3的开度,稳定的气流进入曝气母管9和曝气支管10,并顺着曝气支管10表面的气孔均匀分布在斜管11底部,随着气泡的上升大量的气体与斜管11表面产生摩擦,将斜管11表面的结垢物质剥离,此时斜管11得到清洁;曝气运行10~15min后PLC控制箱关闭罗茨风机1和控制阀2,关机同时由于罗茨风机1处于液位以下,会有部分水流进入曝气管14,甚至造成水锤现象,此时止回阀4启动,止回阀4能够防止水锤对罗茨风机1造成损伤,另外可阻止水流入罗茨风机1内损坏电器设备。高密度沉淀池曝气结束后进入5~8min的静止状态,此时大量结垢物质悬浮在水体中,静止后悬浮的杂质自然沉降到池体底部被刮泥机刮走,此时斜管11表面的结垢被水流冲刷至池体内,经过池体自然沉淀后降到池体底部,曝气后,沉淀池12再次进入运行阶段。

Claims (6)

1.一种高密度沉淀池,其特征在于:在沉淀池内的斜管下方布置有曝气管,曝气管包括曝气母管以及与曝气母管连接的多根曝气支管,曝气母管沿水平向延伸并横穿整个沉淀池,曝气母管的入气口通过连接管与外部曝气设备连接;曝气设备设置在沉淀池外部,连接管上依次设有控制阀、调节阀、止回阀和气体流量计。
2.根据权利要求1所述的高密度沉淀池,其特征在于:所述曝气设备为罗茨风机,罗茨风机由地脚螺栓安装在沉淀池体外部。
3.根据权利要求1所述的高密度沉淀池,其特征在于:所述曝气母管通过U型螺栓固定在斜管底部的支撑柱上。
4.根据权利要求1所述的高密度沉淀池,其特征在于:所述曝气支管均匀分布在曝气母管两侧,曝气支管沿纵向延伸且曝气支管的两端均延伸至池壁,曝气支管通过U型螺栓固定在斜管底部的支撑柱上。
5.根据权利要求1所述的高密度沉淀池,其特征在于:所述曝气管与斜管底部的垂直距离不大于200cm。
6.根据权利要求1所述的高密度沉淀池,其特征在于:还包括PLC控制箱,曝气设备、控制阀、调节阀、止回阀和气体流量计分别通过电缆与PLC控制箱连接。
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