CN211632832U - 一种自动升降的泡茶组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动升降的泡茶组件，设于泡茶容器的盖体上，其特征在于，该泡茶组件包括：电机、输送器和篮组件；所述电机设于盖体内；所述输送器与电机驱动连接，输送器自盖体向泡茶容器内延伸；所述篮组件设于输送器上，用于容纳茶叶，篮组件在电机和输送器的驱动下，可沿输送器的方向往复移动。该泡茶容器的盖体与壶体为可拆卸连接，使得输送器能随着盖体的拆卸而脱离壶体，容易对煮水壶体内的茶水污渍进行清洁，以及对输送器及篮组件的清洁。本实用新型提供的自动升降的泡茶组件，其结构简单合理，成本低廉，能够通过盖体与壶体的分离从而实现输送器、篮组件与壶体泡茶室的分离，方便清洗。

Description

一种自动升降的泡茶组件

技术领域

本实用新型涉及厨房器具领域，特别是涉及一种用于泡制茶叶、各种花类、各种水果等功夫茶、养生茶的自动升降的泡茶组件。

背景技术

泡茶通常涉及到用壶体加热到指定温度的水，在指定的时间内对分离壶体内装有的泡茶原料进行浸泡，从而泡出正确味道的茶水。目前，市场上有的泡茶器的升降泡茶组件的结构太复杂，设有水箱、泡茶壶体、装茶杯等，体积庞大，且操作极为不便，成本高昂。

例如，中国专利公开号CN 204306650U公开了一种微电脑控制的自动泡茶机，包括外壳和储水器，在储水器中设有水位传感器、温度传感器和加热器；还包括微电脑控制器和设置在储水器内腔的泡茶装置，所述泡茶装置包括升降机构、透水壶体和驱动机构，升降机构的驱动输入端连接驱动机构的驱动力输出端，驱动机构的控制输入端连接微电脑控制器的控制输出端之一，透水壶体与升降机构驱动输出端连接，驱动机构驱动升降机构带动透水壶体在储水器内腔中上、下移动，形成自动升降式泡茶装置；微电脑控制器的检测信号输入端之一连接水位传感器的信号输出端；微电脑控制器的检测信号输入端之二连接温度传感器的信号输出端。该泡茶机结构较为复杂，且其升降机构固定在储水器内不可拆除，影响泡茶机内部的清洗及其他机构的清洁。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种结构简单，能实现茶叶篮的自动升降以及控制泡茶时间的泡茶设备技术显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种结构简单，输送器与容器组件为可拆卸结构，且能保证在正确水温和正确时间的条件下，泡出所需口感的茶水的自动升降的泡茶组件。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种自动升降的泡茶组件，设于泡茶容器的盖体上，该泡茶组件包括：电机、输送器和篮组件；所述电机设于盖体内；所述输送器与电机驱动连接，输送器自盖体向泡茶容器内延伸；所述篮组件设于输送器上，用于容纳泡茶原料，篮组件在电机和输送器的驱动下，可沿输送器的方向往复移动。其中，泡茶原料包括各种茶叶及花类、枸杞等养生茶、水果茶等。

以上的，所述泡茶容器包括容器组件，以及与容器组件关联的盖体；

所述容器组件包括位于内部的泡茶室，以及对泡茶室加热的加热组件；

所述盖体，盖于泡茶室的口部，用于遮盖泡茶室；所述盖体与输送器连接，输送器自盖体向泡茶室内延伸，输送器上设有容纳泡茶原料的篮组件；篮组件在电机和输送器的驱动下，可往复浸入或移出水中；

所述盖体与容器组件之间设有相互匹配的上、下电连接器，当盖体与容器组件盖合时，上、下电连接器相互连接；当盖体打开时，上、下电连接器相互脱离；

还包括位于容器组件内的电控板，电控板分别与加热组件连接，以及通过上、下电连接器与电机连接。

具体的，当所述盖体与容器组件连接时，所述上电连接器与下电连接器形成连接，所述输送器、篮组件位于所述壶体中，并通过供电至电机，由电机控制输送器运动。

以上的，所述盖组件的盖体包括顶盖和底盖，顶盖和底盖之间形成一个密封的腔体，所述电机置于所述腔体内，所述输送器固定于底盖上，与电机相连接。

以上的，所述容器组件包括壶体；所述泡茶容器还包括供电底座；所述壶体通过电耦合器与供电底座形成连接。所述电耦合器包括第一电耦合器和第二电耦合器；所述第一电耦合器、第二电耦合器分别设在所述壶体、供电底座之上。

具体的，所述供电底座通过电耦合器与壶体形成连接，当所述壶体与供电底座连接时，供电底座供电至容器组件。

以上的，所述壶体设有泡茶室，以及设于壶体底部用于放置加热组件的容腔，且容腔底面与供电底座连接对应处设有一通孔；所述第一电耦合器安装在壶体底面且通过所述通孔延伸至壶体外，与置于供电底座上的第二电耦合器形成耦合连接。

优选的，所述下电连接器设于所述壶体顶部。

以上的，所述篮组件包括篮主体和篮固定架；所述篮固定架上设有磁铁块，与设于输送器上的螺母形成磁性连接；

所述输送器与电机连接，所述输送器套设连接有螺母，且所述输送器外周套设有竖管，并由竖管包覆所述螺母，所述竖管下底端设有止位块；所述电机带动所述输送器旋转，所述螺母相对输送器上下移动，与螺母磁性连接的篮组件随螺母上下移动。

具体的，输送器外周套设有竖管，竖管下底端设有止位块，这样输送器的上下两端由电机和止位块固定在竖管内，电机带动输送器旋转，而输送器上的螺母由竖管包覆定位，螺母只能随输送器上下移动，而不能旋转。

以上的，所述篮固定架一端与篮主体固定连接，另一端与竖管连接；所述篮固定架设有与竖管配合的曲面槽，所述曲面槽与竖管接触的端面上设有磁铁块，所述磁铁块与置于竖管内的螺母磁性连接，当所述输送器带动螺母移动时，所述篮固定架带动所述篮主体随之移动。

具体的，篮固定架上设有磁铁块，与能吸磁的螺母相互吸附，这样篮组件能随同螺母一起上下移动。

优选的，所述篮组件还包括与篮主体配合使用的篮上盖。

优选的，所述竖管为椭圆状管体。

以上的，所述盖体内设有用于置放电机的腔体；盖体侧壁设有相对壁面外凸的凸盖，上电连接器置放于所述凸盖内；当所述盖体与壶体连接时，该外凸的凸盖遮蔽所述壶体手柄顶部，且上电连接器与下电连接器连接。

以上的，所述壶体设有手柄，所述手柄设有连通至壶体底部容腔的通道，所述手柄顶部设有下电连接器，所述下电连接器通过导线穿过通道与第一电耦合器连接。

具体的，所述手柄用来提拿壶体，手柄顶部与凸盖连接使所述通道形成封闭的腔体，用于置放导线。下电连接器安置在手柄的上方，与凸盖的上电连接器相耦合。壶体底部的容腔底盖安装有第一电耦合器，使其与位于供电底座的第二电耦合器形成连接。

以上的，所述加热组件包括发热盘，发热盘由金属材料制成，发热盘上焊接有加热元件，且所述发热盘上设有温控器和温度传感器；

具体的，当所述温控器感应发热盘过热时，切断电源，使加热元件停止加热；而温度传感器能感应壶体内水的水温，以达到控制泡制每一种茶所需的不同温度。

优选的，所述发热盘为不锈钢材质。

以上的，所述供电底座包括底座本体、电控板，所述底座本体设有控制面板及第二电耦合器，所述电控板分别与控制面板、电耦合器连接。

所述控制面板设有多个按键，所述按键配置为控制所述泡茶容器的开关、煮茶时间、温度。

具体的，当用户需要进行煮茶时，先将供电底座的电源线插上电源插座以实现通电，此时电控板通电，用户通过操作控制面板上的按键，开始对置于壶体内的冷水进行加热，当水温达到所设定的温度时，电控板控制发热盘停止加热；此时电机会开始工作，带动输送器上的螺母进行上下移动，螺母可以设置为磁铁或吸磁零件，与篮组件上的磁铁块相互吸附，从而带动篮组件上下移动，使篮组件内的茶叶进入壶体内的热水进行反复浸泡；当达到设定的浸泡时间后，电控板控制篮组件自动上移到顶部，与壶体内的热水脱离，这样所泡的茶水完全是按照正确的温度、正确的泡制时间而得到的符合用户所需要口感和味道的茶水。

以上的，所述篮组件包括篮主体和篮固定架，所述输送器连接有可上下移动的活动架；所述篮组件固定在所述活动架上一起上下移动。

具体的，竖管和输送器可以设计为相互并行的结构，篮组件可以挂在一个与输送器连接并随之上下移动的活动架上。

具体的，本技术方案的自动升降的泡茶组件的输送器设于盖体上，且盖体与容器组件为相互可拆卸结构，便于输送器、篮组件与容器的分离，使得壶体的结构更简单、重量轻，也便于用来煮沸水的壶体的内部清洗。加热组件设有温度传感器来控制壶体内的水温，这样可针对不同的泡茶原料采取相应的温度，以保证用正确的温度进行泡茶。盖体内的电机与输送器连接，带动装载泡茶原料的篮进行上下移动，这样可控制当水温达到合适的条件时，将篮传送至壶体的水内进行彻底地浸泡，达到一定的时间时，迅速控制篮上移以实现篮内茶叶与水的分离，不再泡茶，保证用正确的时间进行泡茶。容器组件和盖体之间设置为可拆卸结构，两者之间采用可快速分离的电连接器进行连接，以供电给盖体上的电器元件，如电机等。这样保证了整个供电结构的可靠性，同时实现输送器与壶体的分离，便于壶体或输送器的清洗。

具体的，容器组件和供电底座之间设置为可拆卸结构，两者之间采用一种360°旋转的电耦合器进行连接，保证了传统电水壶的功能，且方便迅速拆装。在供电底座上设有电控板和多个按键(可根据实际需求，设置在盖体上亦可)，用户可根据不同的按键选择特定需求，保证对各种不同茶水在相应的温度与时间下泡出口感最佳的茶水。

具体的，盖组件由顶盖和底盖形成的腔体，两者之间设有密封圈；同时伸入壶体的泡茶室内的竖管与底盖之间设有密封圈、或电机装配于底盖上，且设有密封圈，只露出输出轴与输送器连接；同时竖管底端与止位块之间使用胶水固定密封；同时上电连接器装于凸盖上，两者之间设有密封圈。保证了位于腔体内的电机等电器元件不会在泡茶的过程中，有水或水汽进入腔体内，造成其失效或产生安全隐患。这样确保了泡茶器的结构可靠性和安全性。

在本技术方案中，电机的传动方式可为同步电机(内置减速结构)直接带动输送器工作，或者电机搭配齿轮传动***来实现传动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的自动升降的泡茶组件，能通过控制面板及输送器等线路控制实现对茶叶篮的自动控制，使其根据预设时间进入水中进行泡茶后，再控制茶叶篮与水脱离不再浸泡，保证茶水的味道正确。其次，能通过电控板控制实现对煮水壶体内水温的控制，不同的茶水原料对应不同的温度，保证能泡出符合所需口感的茶水；另外，该煮水壶体内不设置阻碍清洗的结构，该泡茶容器的盖体与壶体为可拆卸连接，使得输送器能随着盖体的拆卸而脱离壶体，容易对煮水壶体内的茶水污渍进行清洁，以及对输送器及篮组件的清洁。本实用新型提供的自动升降的泡茶组件，其结构简单合理，成本低廉，能够通过盖体与壶体的分离从而实现输送器、篮组件与壶体泡茶室的分离，方便清洗。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动升降的泡茶组件的结构示意图；

图2为本实用新型提供的自动升降的泡茶组件的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的自动升降的泡茶组件的篮组件结构示意图；

图4为本实用新型提供的自动升降的泡茶组件的容器组件结构示意图；

图5为本实用新型提供的自动升降的泡茶组件的供电底座结构示意图。

附图标记说明

1泡茶容器，11容器组件，12盖体，13供电底座；

111壶体，112下电连接器，113加热组件，114凹形电耦合器；1111容腔，1112手柄，1113通道，1114泡茶室；1131发热盘，1132加热元件，1133温控器，1134温度传感器；

121盖体，122上电连接器，123输送器，124篮组件；1211凸盖，1212电机,1213腔体；1231螺母，1232竖管，1233止位块；1241篮主体，1242篮固定架，1243篮上盖；

131凸形电耦合器，132底座本体，133电控板，134控制面板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1～5所示，本实施例提供了一种自动升降的泡茶组件，该自动升降的泡茶组件设于泡茶容器1的盖体121上，该泡茶组件包括电机1212、输送器123和篮组件124；所述电机1212设于盖体121内；所述输送器123与电机1212驱动连接，输送器123自盖体121向泡茶容器1内延伸；所述篮组件124设于输送器123上，用于容纳茶叶，篮组件124在电机1212和输送器123的驱动下，可沿输送器123的方向往复移动。

所述泡茶容器1包括容器组件11，与所述容器组件11相连接的盖体12，以及供电底座13；

所述容器组件11包括壶体111、下电连接器112、加热组件113以及凹形电耦合器114(即第一电耦合器)；所述凹形电耦合器114与加热组件113、下电连接器112通过导线连接；所述壶体设有泡茶室1114。

所述供电底座13通过凸形耦合器131与容器组件11形成连接；其中供电底座13连接有电源线(未示出)，可从电源处连接供电，供电底座13的上方设有凸形电耦合器131(即第二电耦合器)，以供电的输出。

所述壶体111底部设有用于放置加热组件113的容腔1111，该加热组件113包括发热盘1131，于发热盘1131上焊接有加热元件1132，同时于容腔1111底面与供电底座13连接对应处设有一通孔，该通孔用于安装凹形电耦合器114，以使凹形电耦合器114与供电底座上的凸形电耦合器131相耦合，以使供电底座13供电至容器组件11，从而加热壶体泡茶室内的水。

所述壶体111设有手柄1112，所述手柄1112设有连通至壶体底部容腔1111的通道1113，所述手柄顶部设有下电连接器112；所述盖体121内设有用于置放电机1212的腔体；盖体121侧壁设有相对壁面外凸的凸盖1211，上电连接器122置放于所述凸盖1211内；当所述盖体121与壶体111连接时，所述凸盖1211遮蔽所述壶体手柄1112顶部，且上电连接器122与下电连接器112连接；下电连接器112与凹形电耦合器114之间通过导线连接，使电力传送至盖体内，而盖体121内设有电机1212，这样可实现供电给电机1212进行传动，带动盖体内的输送器123工作，而输送器123上设有一螺母1231，由输送器123带动螺母1231上下移动，从而带动篮组件124上下移动。

在本实施例中，在密封的腔体1213壁面开设小孔，使位于腔体内的电机1212上的导线穿过小孔，与置于腔体1213外的上电连接器122连接。所述输送器123与电机1212连接，所述输送器123套设连接有螺母1231，且所述输送器123外周套设有竖管1232，并由竖管1232包覆所述螺母1231，所述竖管1232底部设有止位块1233；所述电机1212带动所述输送器123旋转，所述螺母1231相对输送器123上下移动，与螺母1231磁性连接的篮组件124随螺母1231上下移动。所述盖组件12与容器组件11连接，通过凸盖1211上的上电连接器122与壶体的手柄顶部的下电连接器112连接，从而通过上电连接器122、下电连接器112连通容器组件11和盖组件之间的相关电器元件的电力传送。

在本实施例中，所述篮组件124包括篮主体1241、篮固定架1242和篮上盖1243；所述篮固定架1242上设有磁铁块，与设于输送器上的螺母1231形成磁性连接。

在本实施例中，所述发热盘1131的材质选用不锈钢材，同时发热盘1131上设有温控器1133和温度传感器1134，温控器1133是当发热盘1131过热时，会切断电源，使加热元件1132停止加热；防止过热烧坏机器，从而产生火灾、触电等安全隐患；而温度传感器1134能感应壶体内水的水温，以达到控制泡制每一种茶所需的不同温度。

所述供电底座13包括底座本体132、电控板133，所述底座本体132设有控制面板134及凸形电耦合器131，所述电控板133分别与控制面板134、电耦合器131、114连接。所述控制面板134设有多个按键，所述按键配置为控制所述自动升降的泡茶组件的开关、煮茶时间、温度。

当用户需要进行煮茶时，先将供电底座的电源线插上电源插座以实现通电，此时电控板通电，用户通过操作控制面板上的按键，自动升降的泡茶组件开始对置于壶体泡茶室1114内的冷水进行加热，当水温达到所设定的温度时，电控板控制发热盘1131停止加热；此时电机1212会开始工作，带动输送器123上的螺母1231进行上下移动，螺母1231可以设置为磁铁或吸磁零件，与篮组件124上的磁铁块相互吸附，从而带动篮组件124上下移动，使篮组件124内的茶叶进入壶体内的热水进行反复浸泡；当达到设定的浸泡时间后，电控板控制篮组件124自动上移到顶部，与壶体内的热水脱离，这样所泡的茶水完全是按照正确的温度、正确的泡制时间而得到的符合用户所需要口感和味道的茶水。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种自动升降的泡茶组件，设于泡茶容器的盖体上，其特征在于，该泡茶组件包括：电机、输送器和篮组件；

所述电机设于盖体内；

所述输送器与电机驱动连接，输送器自盖体向泡茶容器内延伸；

所述篮组件设于输送器上，用于容纳泡茶原料，篮组件在电机和输送器的驱动下，可沿输送器的方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的泡茶组件，其特征在于，所述篮组件包括篮主体和篮固定架；所述篮固定架上设有磁铁块，与设于输送器上的螺母形成磁性连接。

3.根据权利要求2所述的泡茶组件，其特征在于，所述输送器套设连接有螺母，所述螺母与篮组件磁性连接。

4.根据权利要求3所述的泡茶组件，其特征在于，所述输送器外周套设有竖管，并由竖管包覆所述螺母，所述竖管下底端设有止位块；

所述电机带动所述输送器旋转，所述螺母相对输送器上下移动，与螺母磁性连接的篮组件随螺母上下移动。

5.根据权利要求4所述的泡茶组件，其特征在于，所述篮固定架一端与篮主体固定连接，另一端与竖管连接。

6.根据权利要求4所述的泡茶组件，其特征在于，所述篮固定架设有与竖管配合的曲面槽，所述曲面槽与竖管接触的端面上设有磁铁块，所述磁铁块与置于竖管内的螺母磁性连接。

7.根据权利要求1所述的泡茶组件，其特征在于，所述篮组件还包括与篮主体配合使用的篮上盖。

8.根据权利要求1所述的泡茶组件，其特征在于，所述篮组件包括篮主体和篮固定架，所述输送器连接有可上下移动的活动架；所述篮组件固定在所述活动架上一起上下移动。

9.根据权利要求4所述的泡茶组件，其特征在于，所述竖管为椭圆状管体。

10.根据权利要求1～9任一项所述的泡茶组件，其特征在于，所述泡茶容器包括容器组件，以及与容器组件关联的盖体；所述容器组件包括加热组件；

所述盖体与容器组件之间设有相互匹配的上、下电连接器，当盖体与容器组件盖合时，上、下电连接器相互连接；当盖体打开时，上、下电连接器相互脱离；

还包括位于容器组件内的电控板，电控板分别与加热组件连接，以及通过上、下电连接器与所述电机连接。

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