CN211624269U - 轨道阀杆提升式球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种轨道阀杆提升式球阀。轨道阀杆提升式球阀，包括阀体、阀座、阀球、阀杆和用于驱动阀杆的驱动机构，阀体包括进入端、排出端和阀杆贯穿端，阀杆贯穿端处设置有阀盖，阀盖与阀体螺栓连接，所述的阀盖顶端连接有支架，驱动机构位于支架远离阀体的一端，阀杆贯穿支架和阀盖并与阀球相连，阀杆外壁上设置有至少一段螺旋进给槽，支架的内壁上朝向阀杆的轴线方向设置有限位销，限位销位于螺旋进给槽内。本实用新型具有能够使阀球浮动起到截止阀的作用、增强阀杆限位的稳定性、避免阀杆限位失效造成阀杆断裂、便于阀门的装配等有益效果。

Description

轨道阀杆提升式球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是涉及一种轨道阀杆提升式球阀。

背景技术

现有的球阀通过驱动机构的旋转带动阀杆旋转，再通过阀杆的旋转带动阀球的旋转，阀球上的通孔与阀体的进入端和排出端连通时，阀门打开；阀球上的通孔与阀体的进入端和排出端错开时，阀门关闭。这类阀门的阀杆仅能够径向转动，无法轴向移动，阀门仅能够起到球阀的作用。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种轨道阀杆提升式球阀。本实用新型的第一发明目的是能够使阀球浮动起到截止阀的作用；本实用新型的第二发明目的是能够增强阀杆限位的稳定性、避免阀杆限位失效造成阀杆断裂、便于阀门的装配。

本实用新型的第一目的主要是通过下述方案得以实现的：一种轨道阀杆提升式球阀，包括阀体、阀座、阀球、阀杆和用于驱动阀杆的驱动机构，阀体包括进入端、排出端和阀杆贯穿端，阀杆贯穿端处设置有阀盖，阀盖与阀体螺栓连接，所述的阀盖顶端连接有支架，驱动机构位于支架远离阀体的一端，阀杆贯穿支架和阀盖并与阀球相连，阀杆外壁上设置有至少一段螺旋进给槽，支架的内壁上朝向阀杆的轴线方向设置有限位销，限位销位于螺旋进给槽内。阀杆贯穿支架和阀盖在于阀球相连，当驱动机构带动阀杆旋转时，阀杆外壁上的螺旋进给槽能够对支架内壁上的限位销导向，限位销固定在支架上，利用限位销和螺旋进给槽的配合实现阀杆径向转动的同时能够发生轴向位移，阀杆的轴向位移带动阀球偏离阀座，实现阀门的打开。当驱动机构带动阀杆旋转并朝向阀体方向移动时，阀球复位并牢牢挤压在阀座上，起到截止阀的作用。整个阀门中的阀杆能够径向旋转的同时通过限位销和螺旋进给槽的配合实现轴向移动，进而带动阀球旋转的同时能够发生偏斜，使整个阀门不仅能够起到球阀的作用，而且还能够起到截止阀的作用，增强了整体的密封性，能够广泛应用于密封性要求较高的领域，例如天然气、分子筛干燥器***等。

本实用新型的第二目的主要是通过下述方案得以实现的：所述的驱动机构上连接有驱动头，驱动头与阀杆相连，阀杆的直径大于驱动头的直径，支架顶端设置有用于供驱动头贯穿的定位孔，定位孔的直径小于阀杆的直径。驱动机构可以采用手动的转轮，也可以采用电动旋转机构，驱动机构带动驱动头旋转，驱动头带动阀杆旋转。阀杆在旋转过程中会连同驱动头轴向移动，阀杆的直径大于驱动头的直径，而支架顶端的定位孔的直径小于阀杆的直径，即阀杆与驱动头连接的端面可以作为限位面，当阀杆向上轴向移动到最大位置时，阀杆顶端的端面与支架的定位孔边缘接触，实现阀杆的限位，即阀杆的限位不依赖于限位销和螺旋进给槽，避免阀杆过度上移造成限位销与螺旋进给槽的末端卡死，避免限位销因为卡死而造成断裂，提高阀杆的安全性和稳定性。

作为优选，所述的驱动机构通过齿轮传动机构与驱动头相连。驱动机构通过齿轮传动机构与驱动头相连，齿轮传动机构可以采用现有减速器中的结构，主要是增大对驱动头的扭矩，避免对驱动头上下移动造成干涉。

作为优选，所述的阀座位于阀体内靠近排出端的一侧并与阀球表面贴合。在阀体靠近排出端的一侧设置阀座，即阀球仅在排出端的一侧与阀座贴合，增强了对介质排出端的密封。

作为优选，所述的阀盖靠近阀杆的内壁上设置有填料槽，填料槽内设置有碟簧，填料槽内填充有填料。阀盖与阀杆之间设置填料槽，在填料槽内部填充有填料，填料可以采用柔性石墨，利用填料槽内的碟簧增强填料的弹性，保证填料始终保持良好的密封性。

作为优选，所述的阀球底部轴线处设置有限位柱，阀体上设置有用于容纳限位柱的限位孔，限位孔处安装有限位盖，限位盖与阀体固定连接。阀球底部的限位柱位于阀座底部的限位孔内，限位孔处安装限位盖用于对限位孔密封。限位孔能够对限位柱实现限位和导向，使阀球仅能够沿着阀杆的轴线方向移动和转动，避免阀球倾斜。

作为优选，支架上设置有贯穿支架的插孔，限位销嵌设于插孔内，限位销的轴线处设置有扩张孔，扩张孔内嵌设有芯柱，芯柱呈圆台形，芯柱靠近阀杆的一端的直径小于远离阀杆的一端的直径。支架上贯穿设置插孔，初始状态的限位销直径小于插孔的直径，便于将限位销***到插孔内对准螺旋进给槽，如果螺旋进给槽位置不对应，可以通过手动调节的方式旋转阀杆，使螺旋进给槽与限位销位置对应，然后将圆台形的芯柱的一端***到限位销轴线处的扩张孔内，对芯柱使用外力，使芯柱朝向阀杆方向深入，随着芯柱的深入能够将限位销的内径扩张，进而使限位柱外径增大并过盈配合在插孔内，此时，芯柱与限位销的扩张孔过硬配合、限位销与插孔过盈配合，增强限位销的连接强度的同时能够增强密封性。而初始状态的直径小于插孔的限位销能够便于在插孔内调节位置，便于螺旋进给槽与限位销的定位装配。

作为优选，阀杆底部设置有阀杆楔形面，阀杆楔形面位于阀球内并通过铜钉与阀球相连。

因此，本实用新型的轨道阀杆提升式球阀具备下述优点：整个阀门中的阀杆能够径向旋转的同时通过限位销和螺旋进给槽的配合实现轴向移动，进而带动阀球旋转的同时能够发生偏斜，使整个阀门不仅能够起到球阀的作用，而且还能够起到截止阀的作用，增强了整体的密封性，能够广泛应用于密封性要求较高的领域，例如天然气、分子筛干燥器***等。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是附图1中A处在实施例2中的局部放大图。

图示说明：1-驱动机构，2-齿轮传动机构，3-驱动头，4-阀杆，5-阀盖，6-支架，7-阀体，8-阀座，9-阀球，10-限位销，11-螺旋进给槽，12-填料，13-碟簧，14-阀杆楔形面，15-铜钉，16-限位柱，17-扩张孔，18-芯柱。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，一种轨道阀杆提升式球阀，包括阀体7、阀座8、阀球9、阀杆4和用于驱动阀杆的驱动机构1，阀体包括进入端、排出端和阀杆贯穿端，阀杆贯穿端处设置有阀盖5，阀盖与阀体螺栓连接，阀盖顶端连接有支架6，驱动机构位于支架远离阀体的一端，阀杆贯穿支架和阀盖并与阀球相连，阀杆外壁上设置有至少一段螺旋进给槽11，支架的内壁上朝向阀杆的轴线方向设置有限位销10，限位销位于螺旋进给槽内。驱动机构上连接有驱动头3，驱动头与阀杆相连，阀杆的直径大于驱动头的直径，支架顶端设置有用于供驱动头贯穿的定位孔，定位孔的直径小于阀杆的直径，驱动机构通过齿轮传动机构2与驱动头相连。阀座位于阀体内靠近排出端的一侧并与阀球表面贴合。阀盖靠近阀杆的内壁上设置有填料槽，填料槽内设置有碟簧13，填料槽内填充有填料12。阀球底部轴线处设置有限位柱16，阀体上设置有用于容纳限位柱的限位孔，限位孔处安装有限位盖，限位盖与阀体固定连接。阀杆底部设置有阀杆楔形面14，阀杆楔形面位于阀球内并通过铜钉15与阀球相连。

阀杆贯穿支架和阀盖在于阀球相连，当驱动机构带动阀杆旋转时，阀杆外壁上的螺旋进给槽能够对支架内壁上的限位销导向，限位销固定在支架上，利用限位销和螺旋进给槽的配合实现阀杆径向转动的同时能够发生轴向位移，阀杆的轴向位移带动阀球偏离阀座，实现阀门的打开。当驱动机构带动阀杆旋转并朝向阀体方向移动时，阀球复位并牢牢挤压在阀座上，起到截止阀的作用。整个阀门中的阀杆能够径向旋转的同时通过限位销和螺旋进给槽的配合实现轴向移动，进而带动阀球旋转的同时能够发生偏斜，使整个阀门不仅能够起到球阀的作用，而且还能够起到截止阀的作用，增强了整体的密封性，能够广泛应用于密封性要求较高的领域，例如天然气、分子筛干燥器***等。驱动机构可以采用手动的转轮，也可以采用电动旋转机构，驱动机构带动驱动头旋转，驱动头带动阀杆旋转。阀杆在旋转过程中会连同驱动头轴向移动，阀杆的直径大于驱动头的直径，而支架顶端的定位孔的直径小于阀杆的直径，即阀杆与驱动头连接的端面可以作为限位面，当阀杆向上轴向移动到最大位置时，阀杆顶端的端面与支架的定位孔边缘接触，实现阀杆的限位，即阀杆的限位不依赖于限位销和螺旋进给槽，避免阀杆过度上移造成限位销与螺旋进给槽的末端卡死，避免限位销因为卡死而造成断裂，提高阀杆的安全性和稳定性。驱动机构通过齿轮传动机构与驱动头相连，齿轮传动机构可以采用现有减速器中的结构，主要是增大对驱动头的扭矩，避免对驱动头上下移动造成干涉。在阀体靠近排出端的一侧设置阀座，即阀球仅在排出端的一侧与阀座贴合，增强了对介质排出端的密封。阀盖与阀杆之间设置填料槽，在填料槽内部填充有填料，填料可以采用柔性石墨，利用填料槽内的碟簧增强填料的弹性，保证填料始终保持良好的密封性。阀球底部的限位柱位于阀座底部的限位孔内，限位孔处安装限位盖用于对限位孔密封。限位孔能够对限位柱实现限位和导向，使阀球仅能够沿着阀杆的轴线方向移动和转动，避免阀球倾斜。

实施例2：本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，如图2所示，支架6上设置有贯穿支架的插孔，限位销嵌设于插孔内，限位销的轴线处设置有扩张孔17，扩张孔内嵌设有芯柱18，芯柱呈圆台形，芯柱靠近阀杆的一端的直径小于远离阀杆的一端的直径。支架上贯穿设置插孔，初始状态的限位销直径小于插孔的直径，便于将限位销***到插孔内对准螺旋进给槽，如果螺旋进给槽位置不对应，可以通过手动调节的方式旋转阀杆，使螺旋进给槽与限位销位置对应，然后将圆台形的芯柱的一端***到限位销轴线处的扩张孔内，对芯柱使用外力，使芯柱朝向阀杆方向深入，随着芯柱的深入能够将限位销的内径扩张，进而使限位柱外径增大并过盈配合在插孔内，此时，芯柱与限位销的扩张孔过硬配合、限位销与插孔过盈配合，增强限位销的连接强度的同时能够增强密封性。而初始状态的直径小于插孔的限位销能够便于在插孔内调节位置，便于螺旋进给槽与限位销的定位装配。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种轨道阀杆提升式球阀，包括阀体、阀座、阀球、阀杆和用于驱动阀杆的驱动机构，阀体包括进入端、排出端和阀杆贯穿端，阀杆贯穿端处设置有阀盖，阀盖与阀体螺栓连接，其特征在于，所述的阀盖顶端连接有支架，驱动机构位于支架远离阀体的一端，阀杆贯穿支架和阀盖并与阀球相连，阀杆外壁上设置有至少一段螺旋进给槽，支架的内壁上朝向阀杆的轴线方向设置有限位销，限位销位于螺旋进给槽内。

2.根据权利要求1所述的轨道阀杆提升式球阀，其特征在于，所述的驱动机构上连接有驱动头，驱动头与阀杆相连，阀杆的直径大于驱动头的直径，支架顶端设置有用于供驱动头贯穿的定位孔，定位孔的直径小于阀杆的直径。

3.根据权利要求2所述的轨道阀杆提升式球阀，其特征在于，所述的驱动机构通过齿轮传动机构与驱动头相连。

4.根据权利要求1或2或3所述的轨道阀杆提升式球阀，其特征在于，所述的阀座位于阀体内靠近排出端的一侧并与阀球表面贴合。

5.根据权利要求1或2或3所述的轨道阀杆提升式球阀，其特征在于，所述的阀盖靠近阀杆的内壁上设置有填料槽，填料槽内设置有碟簧，填料槽内填充有填料。

6.根据权利要求1或2或3所述的轨道阀杆提升式球阀，其特征在于，所述的阀球底部轴线处设置有限位柱，阀体上设置有用于容纳限位柱的限位孔，限位孔处安装有限位盖，限位盖与阀体固定连接。

7.根据权利要求1或2或3所述的轨道阀杆提升式球阀，其特征在于，支架上设置有贯穿支架的插孔，限位销嵌设于插孔内，限位销的轴线处设置有扩张孔，扩张孔内嵌设有芯柱，芯柱呈圆台形，芯柱靠近阀杆的一端的直径小于远离阀杆的一端的直径。

8.根据权利要求1或2或3所述的轨道阀杆提升式球阀，其特征在于，阀杆底部设置有阀杆楔形面，阀杆楔形面位于阀球内并通过铜钉与阀球相连。

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