CN211620830U - 一种缝纫机中的机针冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机中的机针冷却装置，属于缝纫设备技术领域。它解决了现有缝纫机中的机针冷却装置使用范围受限、效果差等技术问题。缝纫机包括转轴和机针组件，本机针冷却装置包括扇叶和气管，转轴与扇叶相连接且转轴能够带动扇叶转动，气管的一端设有吸风口且吸风口正对扇叶，气管的另一端具有出风口且出风口对应机针组件。本实用新型中由缝纫机自身的转轴带动扇叶旋转形成空气流动，驱动源为缝纫机本身自带的转轴驱动电机，结构改进成本低，且无需外接气源，控制简单可靠。

Description

一种缝纫机中的机针冷却装置

技术领域

本实用新型属于缝纫设备设计技术领域，涉及一种缝纫机中的机针冷却装置。

背景技术

缝纫机中的针杆在缝纫机主轴的驱动下沿上下方向运动，针杆在下端安装有机针；缝纫机的梭子在缝纫机下轴的驱动下旋转。梭子中容纳有缠绕有底线的梭芯，针杆和梭子协作，使供给到机针的面线和梭芯所供给的底线交织从而在布料上形成针迹。随着服装厂高速发展，为了提高服装加工效率，服装厂商对缝制设备的速度有了更高的要求，工业用缝纫机中，机器高速运转使得针杆进行高速的上下运动，针杆下端的机针与布料摩擦而产生摩擦热。长时间工作会损伤布料和缝线，甚至出现布料熔化、面线和底线断线的情况，且机针处在长时间的高温状态下也会严重影响机针的使用寿命。为解决这种情况出现了各种各样的机针冷却装置。

例如，日本特许公开2014年第147517号公报所记载的缝纫机具有向机针喷射空气的针杆组件：该针杆组件包括针杆和上支承筒；针杆是中空的，且下端部封闭；上支承筒在针杆上下运动时引导针杆的上端部；上支承筒的上端部固定有筒状的流通阀；流通阀在下端具有堵塞筒孔的阀芯；阀芯的一部分固定于流通阀的主体下表面；阀芯的其余部分上下摆动；阀芯配合针杆的上下运动来开闭筒孔，向针杆组件内导入空气；在该结构中，针杆相当于活塞；针杆组件利用针杆的上下运动来压缩内部的空气；针杆在下端部具有引导通路；针杆组件自引导通路喷出压缩了的空气，对机针进行冷却。

为了对机针进行充分冷却，需要提高空气的喷射量，在该情况下，需要增加针杆组件内的容积，在增加针杆组件内的容积的情况下，需要扩大筒孔的开口面积，在匹配筒孔的开口而扩大了阀芯的大小的情况下，阀芯以流通阀的下表面为支点进行上下晃动的范围较以往变大；在上述公报所记载的针杆组件中，当相当于活塞的针杆高速上下运动时，阀芯难以追随针杆的上下运动的周期地上下运动，针杆组件可能无法充分向内部导入空气，无法充分压缩空气，从而无法使喷射量增加。为了避免吹气时润滑油随空气吹出而污染布料，故无法用油线对针杆进行润滑，进而增加了针杆的自润滑要求，且针杆结构改变过大，增大了针杆的整体加工难度。其针杆为活塞杆式的结构，增加了针杆上下运动的摩擦接触面积，使针杆产生摩擦热，导致针杆整体温度上升，不利于机针的散热，从而造成机针冷却的效果降低。

另外一些机针冷却装置采用外接气源的方式对机针吹气进行冷却，需要配合调压过滤器、电磁阀等气源处理装置使用，往往还需要电控控制，其结构较复杂，成本较高，在没有气源的工厂该功能无法实现，无法满足部分客户群体对机针冷却功能的需求。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机中的机针冷却装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、成本低、适用范围广且效果好的机针冷却装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机中的机针冷却装置，缝纫机包括转轴和机针组件，其特征在于，所述机针冷却装置包括扇叶和气管，所述转轴与所述扇叶相连接且所述转轴能够带动所述扇叶转动，所述气管的一端设有吸风口且所述吸风口正对所述扇叶，所述气管的另一端具有出风口且所述出风口对应所述机针组件。

其原理如下：在缝纫机工作时，转轴(上轴或下轴)高速转动，转轴带动扇叶高速转动，扇叶的叶片转动迫使气体旋转，对气体做功，使其动量增加，从而产生气流；气流从气管的吸风口进入，通过气管后从出风口吹向机针组件，从而对上下方向运动的机针进行冷却。本机针冷却装置避开了缝纫机中的针杆，避免对针杆润滑的影响和针杆升温，增加了空气的喷射量，保证了机针的冷却效果；同时本机针冷却装置无需外接气源，控制简单可靠。

在上述的缝纫机中的机针冷却装置中，所述转轴为缝纫机的上轴或下轴，所述扇叶为套设在所述转轴上且两者周向固连的涡轮扇叶；所述扇叶***罩设有罩壳，所述罩壳与缝纫机的机壳固连，所述罩壳的一侧设有吸风嘴，所述气管的吸风口连接在所述吸风嘴处。涡轮扇叶由固定在机壳上的罩壳罩住，涡轮扇叶的叶片转动迫使气体旋转，对气体做功，使其动量增加，气体在离心力的作用下，向叶片四周甩出，通过罩壳将动能转换成压力能，当涡轮扇叶的气体排出后，涡轮扇叶内的压力低于进风口的压力，新的气体在压力差的作用下吸入涡轮扇叶，气体就连续不断的从涡轮扇叶内排出，排出的气体通过气管吹向机针。本技术方案中使用小型涡轮风扇的原理，收集扇叶产生的气流，再通过气管吹向机针组件，有效提高了气体喷射量，从而提升了冷却效果。进一步的，上述罩壳可以采用一体式壳体结构或两半式结构，也可以采用直接将缝纫机的机壳和半边壳体结构做一个腔体。

在上述的缝纫机中的机针冷却装置中，所述气管中部连接有冷却器且所述气管内的气流经过所述冷却器。气管中部断开，分别与冷却器的进气口和出气口相连接；通过对吹向机针组件的气体进行冷却，冷却后的气体能更更加有效地带走机针的热量，提升散热效果。进一步的，该冷却器优选为半导体冷却器；可将该半导体冷却器的制冷端贴于梭床下，同时冷却梭床；当然该冷却器也可以是其它形式的冷却器。

在上述的缝纫机中的机针冷却装置中，所述吸风嘴设置在所述罩壳的一侧靠近底部位置，所述吸风嘴的一端呈喇叭口且该端与所述罩壳的内部相连通，所述吸风嘴的另一端呈缩口且该端与所述气管的吸风口相连通。

在上述的缝纫机中的机针冷却装置中，所述机针组件包括针杆和固设在所述针杆下端的机针，所述针杆竖向滑动设置在缝纫机的机壳上；缝纫机的机壳上还固设有安装板，所述安装板位于所述机针的一侧且与所述机针之间具有间隔，所述安装板上固设有调节阀，所述气管靠近出气口的一端与所述调节阀相连接。通过安装调节阀可以调节气体流量，满足不同需求。调节阀可以安装在气管的吸气口与出气口之间的任意位置，也可以将气管的出气口与调节阀的进气口相连接，调节阀的出气口朝向机针，或者调节阀的出气口连接一段吹气管，该吹气管作为上述气管的一部分朝向机针。根据实际需要进行安装，减少干涉。

在上述的缝纫机中的机针冷却装置中，所述气管的出气口水平朝向所述机针组件且正对所述机针组件的中轴线；所述气管的出气口的高度位置位于缝纫机机头下平面和针板之间的居中位置。

在上述的缝纫机中的机针冷却装置中，所述转轴为缝纫机的上轴或下轴，所述扇叶套设在所述转轴的一端，所述扇叶的一侧设有正对所述扇叶的吸风罩，所述吸风罩固设在缝纫机的机壳或底座的一端；所述气管的端部通过气管接头连接在所述吸风罩上且所述气管的吸气口与所述吸风罩内部相连通。作为优选，风扇安装在缝纫机的下轴上，下轴转动带动扇叶转动，转速越快，风量越大；吸风罩收集气流后通过气管吹向机针组件，从而达到冷却机针的目的。

在上述的缝纫机中的机针冷却装置中，所述吸风罩呈锥形且所述吸风罩的喇叭口正对所述扇叶；所述吸风罩的缩口连接所述气管接头，所述吸风罩的喇叭口处的外周面上开设有用于排出多余气体的小孔。

在上述的缝纫机中的机针冷却装置中，作为另一种方案，缝纫机的机壳一侧固设有鼓风机，所述扇叶为所述鼓风机中的叶轮，所述转轴上固设有主动轮，所述鼓风机的驱动轴上固设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过同步带相连接，所述气管的端部连接在所述鼓风机的外壳上。转轴优选为缝纫机的上轴，同步带传动也可以采用链条或齿轮啮合等方式代替。转轴转动会通过同步带使鼓风机产生风力，鼓风机的风力通过转速来控制，转速越高，风力越大，鼓风机产生的风力通过气管吹向机针，实现机针冷却功能。

在上述的缝纫机中的机针冷却装置中，缝纫机的机头上固设有安装支架，所述安装支架上固设有调节阀，所述气管连接在所述调节阀上，所述调节阀的出气口还连接有朝向所述机针组件的喷嘴。调速阀可以手动调节来控制气流的大小，根据需求调节气量。

与现有技术相比，本实用新型中的机针冷却装置具有以下优点：

1、本实用新型中由缝纫机自身的转轴带动扇叶旋转形成空气流动，驱动源为缝纫机本身自带的转轴驱动电机，结构改进成本低，且无需外接气源，控制简单可靠。

2、本实用新型中机针冷却装置避开了缝纫机中的针杆，避免对针杆润滑的影响和针杆升温，同时增加了空气的喷射量，保证了机针的冷却效果。

3、本实用新型中通过设置调速阀，可以手动调节来控制气流的大小，根据需求调节气量，满足多样化需要。

附图说明

图1是实施例一中本机针冷却装置的安装使用结构示意图。

图2是实施例一中本机针冷却装置的立体结构示意图。

图3是实施例二中本机针冷却装置的安装使用结构示意图。

图4是实施例二中本机针冷却装置的局部结构示意图。

图5是实施例三中本机针冷却装置的安装使用结构示意图。

图中，1、转轴；1a、上轴；1b、下轴；2、机针组件；2a、针杆；2b、机针；3、扇叶；4、气管；5、罩壳；6、吸风嘴；7、冷却器；8、安装板；9、调节阀；10、吸风罩；10a、小孔；11、气管接头；12、鼓风机；13、主动轮；14、从动轮；15、同步带；16、安装支架；17、喷嘴；18、机壳；19、底座；20、机头；21、针板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例中缝纫机包括机壳18、底座19、转轴1和机针组件2，转轴1为缝纫机的上轴1a或下轴1b，机针组件2包括针杆2a和固设在针杆2a下端的机针2b，针杆2a竖向滑动设置在缝纫机的机壳18上，本机针冷却装置包括扇叶3和气管4，转轴1与扇叶3相连接且转轴1能够带动扇叶3转动，气管4的一端设有吸风口且吸风口正对扇叶3，气管4的另一端具有出风口且出风口对应机针组件2。在缝纫机工作时，转轴1高速转动，转轴1带动扇叶3高速转动，扇叶3的叶片转动迫使气体旋转，对气体做功，使其动量增加，从而产生气流；气流从气管4的吸风口进入，通过气管4后从出风口吹向机针组件2，从而对上下方向运动的机针2b进行冷却。本机针冷却装置避开了缝纫机中的针杆2a，避免对针杆2a润滑的影响和针杆2a升温，增加了空气的喷射量，保证了机针2b的冷却效果；同时本机针冷却装置无需外接气源，控制简单可靠。

本实施例中的转轴1优选为缝纫机的上轴1a，扇叶3为套设在转轴1上且两者周向固连的涡轮扇叶3；扇叶3***罩设有罩壳5，罩壳5与缝纫机的机壳18固连，罩壳5的一侧设有吸风嘴6，气管4的吸风口连接在吸风嘴6处。涡轮扇叶3由固定在机壳18上的罩壳5罩住，涡轮扇叶3的叶片转动迫使气体旋转，对气体做功，使其动量增加，气体在离心力的作用下，向叶片四周甩出，通过罩壳5将动能转换成压力能，当涡轮扇叶3的气体排出后，涡轮扇叶3内的压力低于进风口的压力，新的气体在压力差的作用下吸入涡轮扇叶3，气体就连续不断的从涡轮扇叶3内排出，排出的气体通过气管4吹向机针2b。本实施例中使用小型涡轮风扇的原理，收集扇叶3产生的气流，再通过气管4吹向机针组件2，有效提高了气体喷射量，从而提升了冷却效果。进一步的，上述罩壳5可以采用一体式壳体结构或两半式结构，也可以采用直接将缝纫机的机壳18和半边壳体结构做一个腔体。缝纫机的机壳18上还固设有安装板8，安装板8位于机针2b的一侧且与机针2b之间具有间隔，安装板8上固设有调节阀9，气管4靠近出气口的一端与调节阀9相连接。通过安装调节阀9可以调节气体流量，满足不同需求。调节阀9可以安装在气管4的吸气口与出气口之间的任意位置，也可以将气管4的出气口与调节阀9的进气口相连接，调节阀9的出气口朝向机针2b，或者调节阀9的出气口连接一段吹气管4，该吹气管4作为上述气管4的一部分朝向机针2b；气管4的出气口水平朝向机针组件2且正对机针组件2的中轴线；气管4的出气口的高度位置位于缝纫机机头20下平面和针板21之间的居中位置。

如图2所示，气管4中部连接有冷却器7且气管4内的气流经过冷却器7。气管4中部断开，分别与冷却器7的进气口和出气口相连接；通过对吹向机针2b的气体进行冷却，冷却后的气体能更加有效地带走机针2b的热量，提升散热效果。进一步的，该冷却器7优选为半导体冷却器7；将该半导体冷却器7的制冷端贴于梭床下，同时冷却梭床；吸风嘴6设置在罩壳5的一侧靠近底部位置，吸风嘴6的一端呈喇叭口且该端与罩壳5的内部相连通，吸风嘴6的另一端呈缩口且该端与气管4的吸风口相连通。

实施例二

如图3和图4所示，本实施例与实施例一大致相同，不同之处在于，本实施例中扇叶3套设在转轴1的一端，扇叶3的一侧设有正对扇叶3的吸风罩10，吸风罩10固设在缝纫机的机壳18或底座19的一端；气管4的端部通过气管接头11连接在吸风罩10上且气管4的吸气口与吸风罩10内部相连通。作为优选，风扇安装在缝纫机的下轴1b上，下轴1b转动带动扇叶3转动，转速越快，风量越大；吸风罩10收集气流后通过气管4吹向机针组件2，从而达到冷却机针2b的目的。

如图5所示，缝纫机的机头20上固设有安装支架16，安装支架16上固设有调节阀9，气管4连接在调节阀9上，调节阀9的出气口还连接有朝向机针组件2的喷嘴17；调节阀9可以手动调节来控制气流的大小，根据需求调节气量。

如图4所示，吸风罩10呈锥形且吸风罩10的喇叭口正对扇叶3；吸风罩10的缩口连接气管接头11，吸风罩10的喇叭口外周面上开设有用于排出多余气体的小孔10a。

实施例三

如图5所示，本实施例与实施例二大致相同，不同之处在于，本实施例中缝纫机的机壳18一侧固设有鼓风机12，扇叶3为鼓风机12中的叶轮，转轴1上固设有主动轮13，鼓风机12的驱动轴上固设有从动轮14，主动轮13与从动轮14之间通过同步带15相连接，气管4的端部连接在鼓风机12的外壳上。本实施例中转轴1优选为缝纫机的上轴1a，转轴1转动会通过同步带15使鼓风机12产生风力，鼓风机12的风力通过转速来控制，转速越高，风力越大，鼓风机12产生的风力通过气管4吹向机针2b，实现机针2b冷却功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、转轴；1a、上轴；1b、下轴；2、机针组件；2a、针杆；2b、机针；3、扇叶；4、气管；5、罩壳；6、吸风嘴；7、冷却器；8、安装板；9、调节阀；10、吸风罩；10a、小孔；11、气管接头；12、鼓风机；13、主动轮；14、从动轮；15、同步带；16、安装支架；17、喷嘴；18、机壳；19、底座；20、机头；21、针板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种缝纫机中的机针冷却装置，缝纫机包括转轴(1)和机针组件(2)，其特征在于，所述机针冷却装置包括扇叶(3)和气管(4)，所述转轴(1)与所述扇叶(3)相连接且所述转轴(1)能够带动所述扇叶(3)转动，所述气管(4)的一端设有吸风口且所述吸风口正对所述扇叶(3)，所述气管(4)的另一端具有出风口且所述出风口对应所述机针组件(2)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机中的机针冷却装置，其特征在于，所述转轴(1)为缝纫机的上轴(1a)或下轴(1b)，所述扇叶(3)为套设在所述转轴(1)上且两者周向固连的涡轮扇叶(3)；所述扇叶(3)***罩设有罩壳(5)，所述罩壳(5)与缝纫机的机壳(18)固连，所述罩壳(5)的一侧设有吸风嘴(6)，所述气管(4)的吸风口连接在所述吸风嘴(6)处。

3.根据权利要求1或2所述的缝纫机中的机针冷却装置，其特征在于，所述气管(4)中部连接有冷却器(7)且所述气管(4)内的气流经过所述冷却器(7)。

4.根据权利要求2所述的缝纫机中的机针冷却装置，其特征在于，所述吸风嘴(6)设置在所述罩壳(5)的一侧靠近底部位置，所述吸风嘴(6)的一端呈喇叭口且该端与所述罩壳(5)的内部相连通，所述吸风嘴(6)的另一端呈缩口且该端与所述气管(4)的吸风口相连通。

5.根据权利要求1或2所述的缝纫机中的机针冷却装置，其特征在于，所述机针组件(2)包括针杆(2a)和固设在所述针杆(2a)下端的机针(2b)，所述针杆(2a)竖向滑动设置在缝纫机的机壳(18)上；缝纫机的机壳(18)上还固设有安装板(8)，所述安装板(8)位于所述机针(2b)的一侧且与所述机针(2b)之间具有间隔，所述安装板(8)上固设有调节阀(9)，所述气管(4)靠近出气口的一端与所述调节阀(9)相连接。

6.根据权利要求5所述的缝纫机中的机针冷却装置，其特征在于，所述气管(4)的出气口水平朝向所述机针组件(2)且正对所述机针组件(2)的中轴线；所述气管(4)的出气口的高度位置位于缝纫机机头(20)下平面和针板(21)之间的居中位置。

7.根据权利要求1所述的缝纫机中的机针冷却装置，其特征在于，所述转轴(1)为缝纫机的上轴(1a)或下轴(1b)，所述扇叶(3)套设在所述转轴(1)的一端，所述扇叶(3)的一侧设有正对所述扇叶(3)的吸风罩(10)，所述吸风罩(10)固设在缝纫机的机壳(18)或底座(19)的一端；所述气管(4)的端部通过气管接头(11)连接在所述吸风罩(10)上且所述气管(4)的吸气口与所述吸风罩(10)内部相连通。

8.根据权利要求7所述的缝纫机中的机针冷却装置，其特征在于，所述吸风罩(10)呈锥形且所述吸风罩(10)的喇叭口正对所述扇叶(3)；所述吸风罩(10)的缩口连接所述气管接头(11)，所述吸风罩(10)的喇叭口处的外周面上开设有用于排出多余气体的小孔(10a)。

9.根据权利要求1所述的缝纫机中的机针冷却装置，其特征在于，缝纫机的机壳(18)一侧固设有鼓风机(12)，所述扇叶(3)为所述鼓风机(12)中的叶轮，所述转轴(1)上固设有主动轮(13)，所述鼓风机(12)的驱动轴上固设有从动轮(14)，所述主动轮(13)与所述从动轮(14)之间通过同步带(15)相连接，所述气管(4)的端部连接在所述鼓风机(12)的外壳上。

10.根据权利要求7或8或9所述的缝纫机中的机针冷却装置，其特征在于，缝纫机的机头(20)上固设有安装支架(16)，所述安装支架(16)上固设有调节阀(9)，所述气管(4)连接在所述调节阀(9)上，所述调节阀(9)的出气口还连接有朝向所述机针组件(2)的喷嘴(17)。

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