CN211613532U - 一种片材偏光片自动擦拭清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种片材偏光片自动擦拭清洁装置,包括基座壳体,所述基座壳体凸起处的侧壁上固定安装有卷材无尘自动进给机构,所述基座壳体凸起处的侧壁上穿插于卷材无尘自动进给机构中间处固定连接有自动清洁机构,所述自动清洁机构侧壁上固定安装有与其连通的清洗液自动喷射供给机构。本实用新型通过设置卷材无尘布自动进给机构、自动清洁机构、清洗液自动喷射供给机构、流水线机构和流水线自清洁机构,由流水线自动接料,自动送入清洁,使用刮刀以及无尘布自动对偏光片进行清洁,并自动出料,既可以对偏光片形成良好的清洁效果,也不会造成其沾水及划伤,对其形成有效的保护。

Description

一种片材偏光片自动擦拭清洁装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及一种片材偏光片自动擦拭清洁装置。
背景技术
偏光片的全称是偏振光片多用于液晶显示器的成像,在偏光片生产行业中,由于光学性能对片材薄膜表面清洁度较高,容易粘上灰尘,颗粒,残胶等异物,影响产品光学性能,通常需要对产品进行清洁。
而片材偏光片大部分采用自动化生产,具有产能很高,材料轻薄柔软,接触容易划伤,也不可沾水等特点,为了解决上述问题,我们研发了这一种片材偏光片自动擦拭清洁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种片材偏光片自动擦拭清洁装置,其通过设置卷材无尘布自动进给机构、自动清洁机构、清洗液自动喷射供给机构、流水线机构和流水线自清洁机构,由流水线自动接料,自动送入清洁,使用刮刀以及无尘布自动对偏光片进行清洁,并自动出料,既可以对偏光片形成良好的清洁效果,也不会造成其沾水及划伤,对其形成有效的保护。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种片材偏光片自动擦拭清洁装置,包括基座壳体,所述基座壳体凸起处的侧壁上固定安装有卷材无尘自动进给机构,所述基座壳体凸起处的侧壁上穿插于卷材无尘自动进给机构中间处固定连接有自动清洁机构,所述自动清洁机构侧壁上固定安装有与其连通的清洗液自动喷射供给机构,所述基座壳体凹陷处嵌设安装有流水线机构,所述基座壳体凹陷处位于流水线机构末端位置处固定安装有流水线自清洁机构。
优选地,所述卷材无尘自动进给机构包括扭矩电机、气涨轴、步进电机、联轴器、输送辊和缠绕在各个输送辊之间的无尘布。
优选地,所述自动清洁机构包括步进马达、精密调压阀、升降导轨、固定板、感应器、刮刀、滚珠丝杠和升降气缸。
优选地,所述清洗液自动喷射供给机构包括安全阀、调压阀、液位观察装置、加液漏斗、压力罐、气控阀和喷嘴。
优选地,所述流水线机构包括转动连接在基座壳体凹陷处内壁间的一对传动轴、套设在两个传动轴之间的传动皮带、安装在其中一个传动轴上的第一轴承、与第一轴承所在传动轴同轴固定连接的齿轮和抽气口。
优选地,所述流水线自清洁机构包括安装座、固定连接在安装座侧壁上的粘尘辊和安装在粘尘辊上的第二轴承。
本实用新型具有以下有益效果:
通过设置卷材无尘布自动进给机构、自动清洁机构、清洗液自动喷射供给机构、流水线机构和流水线自清洁机构,片材由上游流入流水线上,流水线吸附固定作用带着片材沿流水线运行方向带入自动清洁机构的刮刀下并继续运行,片材上表面与刮刀经由精密调压阀和控制气缸的调节,使刮刀与片材薄膜表面保持从前到后连续接触,自动清洁机构上刮刀带着清洗液自动喷射供给机构喷射着清洗液,无尘布同时将片材薄膜上的异物擦拭并转移至无尘布上,由无尘布自动收料机构将使用过的无尘布收卷,流水线自清洁机构在流水线转动中自动清洁流水线表面,既可以对偏光片形成良好的清洁效果,也不会造成其沾水及划伤,对其形成有效的保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种片材偏光片自动擦拭清洁装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的卷材无尘自动进给机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的自动清洁机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的清洗液自动喷射供给机构的结构示意图;
图5为本实用新型提出的流水线机构的结构示意图;
图6为本实用新型提出的流水线自清洁机构的结构示意图。
图中:1无尘自动进给机构、11扭矩电机、12气涨轴、13步进电机、14联轴器、15无尘布、16输送辊、2自动清洁机构、21步进马达、22精密调压阀、23升降导轨、24固定板、25感应器、26刮刀、27滚珠丝杠、28升降气缸、3清洗液自动喷射供给机构、31安全阀、32调压阀、33液位观察装置、34加液漏斗、35压力罐、36气控阀、37喷嘴、4流水线机构、41传动皮带、42传动轴、43第一轴承、44齿轮、45抽气口、5流水线自清洁机构、51安装座、52粘尘辊、53第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6,一种片材偏光片自动擦拭清洁装置,包括基座壳体6,基座壳体6凸起处的侧壁上固定安装有卷材无尘自动进给机构1,卷材无尘自动进给机构1包括扭矩电机11、气涨轴12、步进电机13、联轴器14、输送辊16和缠绕在各个输送辊16之间的无尘布15。
基座壳体6凸起处的侧壁上穿插于卷材无尘自动进给机构1中间处固定连接有自动清洁机构2,自动清洁机构2包括步进马达21、精密调压阀22、升降导轨23、固定板24、感应器25、刮刀26、滚珠丝杠27和升降气缸28,精密调压阀22用于控制升降气缸28的动作,从而用于使刮刀26始终与片材表面保持接触。
自动清洁机构2侧壁上固定安装有与其连通的清洗液自动喷射供给机构3,清洗液自动喷射供给机构3包括安全阀31、调压阀32、液位观察装置33、加液漏斗34、压力罐35、气控阀36和喷嘴37。
基座壳体6凹陷处嵌设安装有流水线机构4,流水线机构4包括转动连接在基座壳体6凹陷处内壁间的一对传动轴42、套设在两个传动轴42之间的传动皮带41、安装在其中一个传动轴42上的第一轴承43、与第一轴承43所在传动轴42同轴固定连接的齿轮44和抽气口45。
基座壳体6凹陷处位于流水线机构4末端位置处固定安装有流水线自清洁机构5,流水线自清洁机构5包括安装座51、固定连接在安装座51侧壁上的粘尘辊52和安装在粘尘辊52上的第二轴承53,流水线自清洁机构5用于在流水线机构运行时自动对其进行清洁,避免流水线机构自身对片材造成污染。
本实用新型中,使用时片材由上游流入流水线机构4上,流水线机构在其自身吸附固定作用下带着片材沿流水线运行方向带入自动清洁机构2的刮刀26下并继续运行,精密调压阀22控制升降气缸28工作,使刮刀26与片材薄膜表面始终保持从前到后连续接触,自动清洁机构2上刮刀26带着清洗液自动喷射供给机构3喷射着清洗液的无尘布15同时将片材薄膜上的异物擦拭并转移至无尘布15上,由无尘布15自动收料机构将使用过得无尘布收卷,流水线自清洁机构5在流水线转动中自动清洁流水线表面,既可以对偏光片形成良好的清洁效果,也不会造成其沾水及划伤,对其形成有效的保护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种片材偏光片自动擦拭清洁装置,包括基座壳体(6),其特征在于,所述基座壳体(6)凸起处的侧壁上固定安装有卷材无尘自动进给机构(1),所述基座壳体(6)凸起处的侧壁上穿插于卷材无尘自动进给机构(1)中间处固定连接有自动清洁机构(2),所述自动清洁机构(2)侧壁上固定安装有与其连通的清洗液自动喷射供给机构(3),所述基座壳体(6)凹陷处嵌设安装有流水线机构(4),所述基座壳体(6)凹陷处位于流水线机构(4)末端位置处固定安装有流水线自清洁机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种片材偏光片自动擦拭清洁装置,其特征在于,所述卷材无尘自动进给机构(1)包括扭矩电机(11)、气涨轴(12)、步进电机(13)、联轴器(14)、输送辊(16)和缠绕在各个输送辊(16)之间的无尘布(15)。
3.根据权利要求1所述的一种片材偏光片自动擦拭清洁装置,其特征在于,所述自动清洁机构(2)包括步进马达(21)、精密调压阀(22)、升降导轨(23)、固定板(24)、感应器(25)、刮刀(26)、滚珠丝杠(27)和升降气缸(28)。
4.根据权利要求1所述的一种片材偏光片自动擦拭清洁装置,其特征在于,所述清洗液自动喷射供给机构(3)包括安全阀(31)、调压阀(32)、液位观察装置(33)、加液漏斗(34)、压力罐(35)、气控阀(36)和喷嘴(37)。
5.根据权利要求1所述的一种片材偏光片自动擦拭清洁装置,其特征在于,所述流水线机构(4)包括转动连接在基座壳体(6)凹陷处内壁间的一对传动轴(42)、套设在两个传动轴(42)之间的传动皮带(41)、安装在其中一个传动轴(42)上的第一轴承(43)、与第一轴承(43)所在传动轴(42)同轴固定连接的齿轮(44)和抽气口(45)。
6.根据权利要求1所述的一种片材偏光片自动擦拭清洁装置,其特征在于,所述流水线自清洁机构(5)包括安装座(51)、固定连接在安装座(51)侧壁上的粘尘辊(52)和安装在粘尘辊(52)上的第二轴承(53)。
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CN112122262A (zh) * 2020-10-21 2020-12-25 苏州天准科技股份有限公司 粘尘胶带自动清洁装置

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