CN211611692U - 一种新型渗漉罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型渗漉罐，包括支架，罐体安装在支架，罐体上方设有投料口，罐体下方设有出渣口及下盖，投料盖安装在投料口上，预留口安装在投料盖上，预留口一侧依次设有排气口、上盖闭合阀门和进液口，罐体内设有加压盖板，过滤机构安装在下盖上，分为圆锥状过滤结构和滤网，罐体下方最低点设有出液口，下盖以气动锁与罐体密封闭合。本实用新型与现有技术相比的优点在于：不易堵塞，两次过滤，药液更澄清，增加了不锈钢的加压盖板设计，在药材吸收溶剂后压住药材，形成压迫，不容易形成沟流，加强药物均匀的析出，外形结构上的优化，更方便生产操作及清洁。

Description

一种新型渗漉罐

技术领域

本实用新型涉及渗漉罐领域，具体是指一种新型渗漉罐。

背景技术

渗漉罐适用于中药、植物、动物、食品、化工等行业的渗漉操作，除乳香、松香，芦荟等非组织药材因遇溶剂软化成团，会堵塞孔隙使溶剂无法均匀地通过药材，而不宜用渗漉外，其他药材都可用此法浸取。

渗漉的方法是往药材粗粉中不断添加浸取溶剂使其渗过药粉，从下端出口流出浸取液的一种浸取方法。渗漉时，溶剂渗入药材的细胞中容解大量的可溶性物质之后，浓度增加，密度增大而向下移动，上层的浸取溶剂或稀浸液置换位置,形成良好的浓度差，使扩散较好地自然进行，故浸润效果优于浸渍法，提取也较安全。

目前的渗漉罐结构过于复杂且渗漉效率低，存在诸多弊端，因此，设计出一种新型渗漉罐势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是目前的渗漉罐多采用双层多目数过滤平板，且均设置于底部，在实际生产中不太实用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型渗漉罐，包括支架，罐体安装在支架上，罐体一侧设有投料口，另一侧设有出渣口，投料盖安装在投料口上，预留口安装在投料盖上，预留口一侧依次设有排气口、上盖闭合阀门和进液口，罐体内设有加压盖板，过滤机构安装在加压盖板下方，罐体下方设有出液口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：增加了一个斗笠型夹层过滤结构，此结构内可以填充脱脂棉、尼龙布等过滤材质，增加药物渗漉液过滤效果，与传统的底部过滤板设计比，不易堵塞，两次过滤，药液更澄清，增加了不锈钢的加压盖板设计，在药材吸收溶剂后压住药材，形成压迫，不容易形成沟流，加强药物均匀的析出，外形结构上的优化，更方便生产操作及清洁。

作为改进，过滤机构包括骨架，骨架上安装有上层滤网，上层滤网下方设有下层滤网。

作为改进，骨架主体为钢制空心管，上层滤网和下层滤网通过螺钉与骨架相连，螺钉间设有硅胶垫圈，骨架通过铆钉与出渣口进行铆合固定。

作为改进，上层滤网主体为50～100目的不锈钢筛网。(可按需求更改滤网目数)

作为改进，下层滤网主体为200目的不锈钢筛网。(可按需求更改滤网目数)

作为改进，出渣口一侧安装有气动阀锁开关。

作为改进，过滤机构内填充脱脂棉及尼龙布两种过滤材质中的一种。

作为改进，加压盖板主体为打孔不锈钢板。

附图说明

图1是一种新型渗漉罐的结构示意图。

图2是一种新型渗漉罐的过滤机构的结构示意图。

图3是一种新型渗漉罐的出渣过程的结构示意图。

如图所示：1、支架，2、罐体，3、投料口，4、投料盖，5、预留口，6、排气口，7、上盖闭合阀门， 8、进液口，9、加压盖板，10、过滤机构，11、气动阀锁开关，12、出渣口，13、出液口，14、骨架，15、上层滤网，16、下层滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种新型渗漉罐，包括支架1，罐体2安装在所述的支架1上，所述的罐体2一侧设有投料口3，另一侧设有出渣口12，投料盖4安装在所述的投料口3上，预留口5安装在所述的投料盖4上，所述的预留口5一侧依次设有排气口6、上盖闭合阀门7和进液口8，所述的罐体2内设有加压盖板9，过滤机构10安装在所述的加压盖板9下方，所述的罐体2下方设有出液口13。

所述的过滤机构10包括骨架14，所述的骨架14上安装有上层滤网15，所述的上层滤网15下方设有下层滤网16。

所述的骨架14主体为钢制空心管，所述的上层滤网15和下层滤网16通过螺钉与所述的骨架14相连，螺钉间设有硅胶垫圈，所述的骨架14通过铆钉与所述的出渣口12进行铆合固定。

所述的上层滤网15主体为50～100目的不锈钢筛网。

所述的下层滤网16主体为200目的不锈钢筛网。

所述的出渣口12一侧安装有气动阀锁开关11。

所述的过滤机构10内填充脱脂棉及尼龙布两种过滤材质中的一种。

所述的加压盖板9主体为打孔不锈钢钢板。

本实用新型的工作原理：罐体为底面直径1.5m、高1.2米的圆柱体，上面设有投料口，下面设有出渣口，投料口上安装有投料盖，投料盖上安装有预留口、排气口、上盖闭合阀门和进液口，上盖闭合阀门通过旋转可打开或关闭投料盖，罐体内设有8mm厚且采用不锈钢材料制成的加压盖板，用以在药材吸收溶剂后压住药材，形成压迫，不容易形成沟流，加强药物均匀的析出，加压盖板可提出，也可增加配重物。

过滤机构主体为安装在骨架上的不锈钢滤网，骨架主体为钢制空心管，不锈钢滤网包括上层滤网和下层滤网，上层滤网主体为50～100目的不锈钢筛网，下层滤网主体为200目的不锈钢筛网，上层滤网和下层滤网通过螺钉与骨架相连，螺钉间设有硅胶垫圈，骨架通过铆钉与出渣口进行铆合固定。

过滤机构内添加脱脂棉等过滤材料，对药材渗漉液进行过滤，增加药物渗漉液过滤效果，与传统的底部过滤板设计比，不易堵塞，两次过滤，药液更澄清。

气动阀锁开关用以打开或关闭出渣口。

罐体材质为304不锈钢，单层、非压力容器，其规格大小不固定，可根据实际情况更改。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具本的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种新型渗漉罐，包括支架(1)，其特征在于：罐体(2)安装在所述的支架(1)上，所述的罐体(2)一侧设有投料口(3)，另一侧设有出渣口(12)，投料盖(4)安装在所述的投料口(3)上，预留口(5)安装在所述的投料盖(4)上，所述的预留口(5)一侧依次设有排气口(6)、上盖闭合阀门(7)和进液口(8)，所述的罐体(2)内设有加压盖板(9)，过滤机构(10)安装在所述的加压盖板(9)下方，所述的罐体(2)下方设有出液口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型渗漉罐，其特征在于：所述的过滤机构(10)包括骨架(14)，所述的骨架(14)上安装有上层滤网(15)，所述的上层滤网(15)下方设有下层滤网(16)。

3.根据权利要求2所述的一种新型渗漉罐，其特征在于：所述的骨架(14)主体为钢制空心管，所述的上层滤网(15)和下层滤网(16)通过螺钉与所述的骨架(14)相连，螺钉间设有硅胶垫圈，所述的骨架(14)通过铆钉与所述的出渣口(12)进行铆合固定。

4.根据权利要求2所述的一种新型渗漉罐，其特征在于：所述的上层滤网(15)主体为50～100目的不锈钢筛网。

5.根据权利要求2所述的一种新型渗漉罐，其特征在于：所述的下层滤网(16)主体为200目的不锈钢筛网。

6.根据权利要求1所述的一种新型渗漉罐，其特征在于：所述的出渣口(12)一侧安装有气动阀锁开关(11)。

7.根据权利要求1所述的一种新型渗漉罐，其特征在于：所述的过滤机构(10)内填充脱脂棉及尼龙布两种过滤材质中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种新型渗漉罐，其特征在于：所述的加压盖板(9)主体为8mm厚的不锈钢板。

Images