CN211607003U - 光模块写码器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光模块写码器,包括写码模块以及保护外壳,写码模块包括PCB板以及安装于PCB板的光模块接口,保护外壳包括壳体结构以及导向结构,壳体结构开设有用于安置写码模块的容置腔以及将容置腔连通至外部的插接孔,插接孔与光模块接口对应设置,导向结构固定于壳体结构,并用于引导光模块经插接孔插接配合至光模块接口。本实用新型提供的光模块写码器,对光模块的导向采用将导向结构固定于壳体结构的方式,相较于在PCB板上固定安装导向结构,能够有效的避免安装导向结构时划伤PCB板或者对光模块接口造成损坏,并且还能对光模块的金属外壳起到保护作用。
Description
技术领域
本实用新型属于光纤通信技术领域,更具体地说,是涉及一种光模块写码器。
背景技术
光模块写码器是一种对光模块进行写码的装置,写码方法为将光模块与光模块写码器中的光模块接口进行插接,通过云端下载对应的写码程序实现云端写码。
现有的光模块写码器通常需要在PCB板上固定安装导向结构,导向结构所起的作用为引导光模块插接配合至光模块插接口,导向结构在安装时需要避开光模块接口以形成导向通道,位于光源写码器外部的光模块通过***导向通道与光模块接口进行对接,该导向方式存在的缺陷为:安装导向结构时容易划伤PCB板并且容易对光模块接口造成损坏,且容易划伤光模块的金属外壳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光模块写码器,以解决现有技术中存在的在PCB板上安装导向结构,容易对模块接口造成损坏,导致光模块写码器不能正常工作的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种光模块写码器,包括:
写码模块,包括PCB板以及安装于所述PCB板的光模块接口;
保护外壳,包括壳体结构以及导向结构,所述壳体结构开设有用于安置所述写码模块的容置腔以及将所述容置腔连通至外部的插接孔,所述插接孔与所述光模块接口对应设置,所述导向结构固定于所述壳体结构,并用于引导光模块经所述插接孔插接配合至所述光模块接口。
进一步地,所述导向结构与所述壳体结构一体成型。
进一步地,所述光模块接口对应设于所述导向结构内部,所述光模块接口至少包括两个,所述导向结构至少包括两个。
进一步地,所述插接孔至少设有两个,并且一个所述插接孔对应于一个所述光模块接口。
进一步地,所述光模块接口包括第一模块接口、第二模块接口以及第三模块接口,所述第一模块接口与SFP/SFP+模块插接配合,所述第二模块接口与XFP模块插接配合,所述第三模块接口与QSFP+/QSFP28模块插接配合。
进一步地,所述保护外壳还包括设于所述壳体结构顶侧的面板,所述面板与所述壳体结构固定连接;或,所述面板与所述壳体结构卡接。
进一步地,所述写码模块还包括设于所述面板上的模块标识件,所述模块标识件设于所述插接孔的正上方。
进一步地,所述写码模块还包括发光组件,所述发光组件包括发光件以及开设于所述面板上的通孔,所述发光件包括灯珠以及LED发光芯片,所述LED发光芯片与所述PCB板电连接,所述灯珠罩设于所述LED发光芯片并通过所述通孔嵌出所述面板。
进一步地,所述写码模块还包括设于所述壳体结构一侧的供电组件,所述供电组件包括与所述PCB板电连接的USB接口以及开设于所述壳体结构的侧壁上的开口,所述开口用于外部数据线***所述USB接口。
进一步地,所述USB接口为type-c接口。
本实用新型提供的光模块写码器的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型光模块写码器设置有壳体结构,该壳体结构开设有用于安置写码模块的容置腔,PCB板也安置于写码模块内,其中,本光模块写码器中对光模块的导向采用将导向结构固定于壳体结构的方式,相较于在PCB板上固定安装导向结构,能够有效的避免安装导向结构时划伤PCB板或者对光模块接口造成损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的光模块写码器的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的光模块写码器的***结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的壳体结构示意图;
图4为图3所示的光模块写码器的侧视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 写码模块 | ||
110 | PCB板 | ||
120 | 光模块接口 | ||
121 | 第一模块接口 | 122 | 第二模块接口 |
123 | 第三模块接口 | ||
130 | 模块标示件 | ||
140 | 发光组件 | ||
141 | 发光件 | 142 | 通孔 |
150 | 供电组件 | ||
151 | USB接口 | 152 | 开口 |
200 | 保护外壳 | ||
210 | 壳体结构 | ||
2100 | 容置腔 | 2110 | 插接孔 |
220 | 导向结构 | ||
230 | 面板 |
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图3,现对本实用新型提供的光模块写码器进行说明。光模块写码器包括写码模块100和保护外壳200。
其中,写码模块100包括PCB板110和安装于PCB板110的光模块接口120,具体地,本实施例中的PCB板110为有源光模块的写码电路板,优选为能够实现SFP,SFP+、SFP28、XFP、QSFP+、QSFP28、CFP,CFP2以及CFP4中至少两种光模块的写码的集成写码电路板。光模块接口120优选为能够实现与SFP,SFP+、SFP28、XFP、QSFP+、QSFP28、CFP,CFP2以及CFP4中至少两种光模块对接的光模块接口120。
保护外壳200包括壳体结构210和导向结构220,具体地,在本实施例中,壳体结构210为正方形壳体或者为长方形壳体,壳体结构210可以塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、不锈钢壳体的一种,总之能够满足壳体结构210稳定性的壳体材料均在本实用新型考虑范围之内,导向结构220具有一定的长度,并且导向结构220的延伸方向与导向结构220的长度反向相同。壳体结构210开设有用于安置写码模块100的容置腔2100和将容置腔2100连通至外部的插接孔2110,写码模块100与PCB板110一体设于该容置腔2100内,插接孔2110开设于壳体结构210的侧壁上,插接孔2110的形状与光模块的形状相匹配,并且其大小也与光模块和光模块接口120的大小相匹配,插接孔2110还与光模块接口120对应设置,使得外部的光模块能够通过插接孔2110与光模块进行对接。
本实施例提供的导向结构220固定于壳体结构210,该导向结构220用于引导光模块经长插接孔2110插接配合至光模块接口120,即该壳体结构210本身能够引导光模块与光模块接口120进行对接,并且壳体结构210为框体,用于对PCB板110起到固定和保护的作用,能够有效防止与PCB板110相配套的光模块接口120和插接孔2110等***过深或者***力度过大而损坏设备的弊端,对整个产品的结构稳定性和可靠性起到了很好的效果。
本实用新型提供的光模块写码器,与现有技术相比,本实用新型光模块写码器设置有壳体结构210,该壳体结构210开设有用于安置写码模块100的容置腔2100,PCB板110也安置于写码模块100内,其中,本光模块写码器中对光模块的导向采用将导向结构220固定于壳体结构210的方式,相较于在PCB板110上固定安装导向结构220,能够有效的避免安装导向结构220时划伤PCB板110或者对光模块接口120造成损坏。
请参阅图3,作为本实用新型提供的光模块写码器的一种具体实施方式,导向结构220与壳体结构210一体成型。采用将导向结构220与壳体结构210一体成型所具有的效果为:导向结构220的连接更加稳固并且使得导向结构220在引导光模块经插接孔2110与光模块结构配合时,光模块的插拔更加稳定,不会出现插拔过程中出现松动的情况。
请参阅图1及图2,作为本实用新型提供的光模块写码器的一种具体实施方式,光模块接口120对应设于导向结构220内部,光模块接口120至少包括两个,导向结构220至少包括两个。具体地,光模块接口120设于导向结构220的后端,使得插接孔2110与光模块接口120具有一定的距离,能够对光模块接口120起到一定的保护作用,其次,使得光模块与光模块接口120插接时具有较好的插接感。还需要说明的是,各个模块接口排布方向与壳体结构210的宽度方向相同,并且各个模块接口的前端平齐设置,使得模块接口更加美观、整齐的分布于PCB板110上,各导向结构220排布方向也与壳体结构210的宽度方向相同,并且各个导向结构220独立设置,每一个导向结构220内都设置一个模块接口。通过设置至少两个模块接口,以配合不同种类的光模块,使得该光模块写码器能够对不同的光模块进行写码。
请参阅图2,作为本实用新型提供的光模块写码器的一种具体实施方式,插接孔2110至少设有两个,并且一个插接孔2110对应于一个光模块接口120。具体地,插接孔2110与导向结构220连通,光模块先通过插接孔2110再通过导向结构220实现与光模块接口120插接。由于具有不同种类的光模块以及光模块接口120,所以需要设置不同大小的插接孔2110与其配合,以满足不同种类的光模块插接入与其对应的导向结构220。
请参阅图3,作为本实用新型提供的光模块写码器的一种具体实施方式,光模块接口120包括第一模块接口121、第二模块接口122以及第三模块接口123,第一模块接口121与SFP/SFP+模块插接配合,第二模块接口122与XFP模块插接配合,第三模块接口123与QSFP+/QSFP28模块插接配合。
请参阅图2,作为本实用新型提供的光模块写码器的一种具体实施方式,保护外壳200还包括设于壳体结构210顶侧的面板230,面板230与壳体结构210固定连接;或,面板230与壳体结构210卡接,一方面,面板230的设置对壳体结构210起到封盖的作用,能够对设于壳体结构210内的光模块接口120更好的起到保护作用,另一方面,可以通过在面板230上印刻或者粘接产品logo,用户可以更加快速的了解该光模块写码器的规格信息,提升了产品卖点。
请参阅图2及图3,作为本实用新型提供的光模块写码器的一种具体实施方式,写码模块100还包括设于面板230上的模块标识件,模块标识件设于插接孔2110的正上方,具体地,模块标示件130具有多个,每一个模块标示件130设于对应的插接孔2110的上方,模块标示件130可以是粘接于面板230上、与面板230一体成型设置或者是印刻于面板230上。通过给每一插接孔2110的上方都设置模块标示件130能够使得操作者快速识别不同的光模块接口120,操作者选用对应的光模块接口120时更加方便、快捷。
请参阅图2及图3,作为本实用新型提供的光模块写码器的一种具体实施方式,写码模块100还包括发光组件140,发光组件140包括发光件141以及开设于面板230上的通孔142,发光件141包括灯珠以及LED发光芯片,LED发光芯片与PCB板110电连接,灯珠罩设于LED发光芯片并通过通孔142嵌出面板230。发光组件140的设置用于实现写码工作的指示功能,便于工作状态的显示,具体地,发光件141工作状态为:写码模块100连接Type-C通电时,灯珠为白色呼吸灯;写码模块100***光模块读码成功时,灯珠为白色常亮灯;写码模块100***光模块读码失败时,灯珠为红色常亮灯;写码模块100改码时,灯珠为白色闪烁灯;写码模块100改码成功时,灯珠为蓝色常亮灯,写码模块100改码失败时,灯珠为红色常亮灯。
请参阅图2及图4,作为本实用新型提供的光模块写码器的一种具体实施方式,写码模块100还包括设于所述壳体结构210一侧的供电组件150,供电组件150包括与PCB板110电连接的USB接口151以及开设于壳体结构210的侧壁上的开口152,开口152用于外部数据线***USB接口151。通过设置USB接口151和开口152以实现外部数据线对写码模块100进行供电。
优选地,USB接口151为type-c接口。具有的优点有:1.支持正反两面插,使用时更加方便;2.与生活中常见的传统USB Type-A、Type-B接口相比,接口更轻薄,在尺寸上进行了瘦身,仅为8.3*2.5mm;3.传输数据能力更强;4.可供双向充电Type-c接口可以双向供电,既可以给设备自身充电,也可以给外接设备供电;5.接口可拓展能力强Type-C接口可扩展能力强。(不清楚Tapy c与Type-c的区别,两者都代表的是同一种接口吗)
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光模块写码器,其特征在于,包括:
写码模块,包括PCB板以及安装于所述PCB板的光模块接口;
保护外壳,包括壳体结构以及导向结构,所述壳体结构开设有用于安置所述写码模块的容置腔以及将所述容置腔连通至外部的插接孔,所述插接孔与所述光模块接口对应设置,所述导向结构固定于所述壳体结构,并用于引导光模块经所述插接孔插接配合至所述光模块接口。
2.如权利要求1所述的光模块写码器,其特征在于,所述导向结构与所述壳体结构一体成型。
3.如权利要求1所述的光模块写码器,其特征在于,所述光模块接口对应设于所述导向结构内部,所述光模块接口至少包括两个,所述导向结构至少包括两个。
4.如权利要求3所述的光模块写码器,其特征在于,所述插接孔至少设有两个,并且一个所述插接孔对应于一个所述光模块接口。
5.如权利要求3所述的光模块写码器,其特征在于,所述光模块接口包括第一模块接口、第二模块接口以及第三模块接口,所述第一模块接口与SFP/SFP+模块插接配合,所述第二模块接口与XFP模块插接配合,所述第三模块接口与QSFP+/QSFP28模块插接配合。
6.如权利要求4所述的光模块写码器,其特征在于,所述保护外壳还包括设于所述壳体结构顶侧的面板,所述面板与所述壳体结构固定连接;或,所述面板与所述壳体结构卡接。
7.如权利要求6所述的光模块写码器,其特征在于,所述写码模块还包括设于所述面板上的模块标识件,所述模块标识件设于所述插接孔的正上方。
8.如权利要求6所述的光模块写码器,其特征在于,所述写码模块还包括发光组件,所述发光组件包括发光件以及开设于所述面板上的通孔,所述发光件包括灯珠以及LED发光芯片,所述LED发光芯片与所述PCB板电连接,所述灯珠罩设于所述LED发光芯片并通过所述通孔嵌出所述面板。
9.如权利要求1至8中任一项所述的光模块写码器,其特征在于,所述写码模块还包括设于所述壳体结构一侧的供电组件,所述供电组件包括与所述PCB板电连接的USB接口以及开设于所述壳体结构的侧壁上的开口,所述开口用于外部数据线***所述USB接口。
10.如权利要求9所述的光模块写码器,其特征在于,所述USB接口为type-c接口。
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