CN211605205U - 盖板组件及电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种盖板组件及电池，其中，盖板组件包括盖板和固定设置于盖板上的极柱，极柱的数量不少于两个；盖板组件还包括连接件，连接件采用导电材料制成，盖板靠近电池的电芯的一侧设置有连接件，或在盖板的两侧均设置有连接件，且连接件与所有的极柱电连接。通过在盖板上设置不少于两个极柱，在电池放电时，电流被多个极柱分散开从多个极柱向外输出，降低了单个极柱通过的电流大小，从而有效的降低了单个连接点的发热量，使热量分散到各个极柱上往电池壳体上传递，使热量能够迅速的被传递到电池壳体上与外界环境形成热量交换，提高散热效率降低电池温度，降低电池在极端情况下放电时的安全风险。

Description

盖板组件及电池

技术领域

本实用新型涉及电池结构技术领域，尤其涉及一种盖板组件及电池。

背景技术

电池广泛应用于各个领域，随着客户需求变化及应用领域的不断拓展，对电池的输出电流和温度特性等具有特殊要求，如要求放电倍率高达0.1C以上，且电池在进行高倍率、大电流、长时间持续放电的过程中，对电池的连接方式、可靠性、发热量及散热情况等，也提出了苛刻的要求。

在现有的电池中，多采用了单一极柱的输出形式，极柱位于盖板组件的中央，通过金属-玻璃密封烧结技术进行绝缘和固定，集流体通过激光焊接或电阻焊的方式与单一极柱进行可靠连接，这种连接方式电流在单一极柱上汇集输出。对于小电流放电或大电流脉冲间歇式放电的电池，电池内部的集流体和焊点的发热量较少，热量可以沿着集流体和壳体进行散热；当放电电流较大且长时间持续放电时，电池的发热量会迅速增加并在集流体和极柱上出现温度集聚形成发热源，导致极柱温度迅速升高，电池内部的热量也会因为单一极柱的导热能力有限、散热不及时而迅速升温，并逐渐传递至电池表面导致电池表面温度迅速升高；当电池内部和表面温度升高到临界温度时，会引起电池内部亚硫酰氯电解液分解释放出二氧化硫气体，导致电池内部内压增加，甚至出现鼓底、漏液现象，严重时可能会出现燃烧或***现象，影响电池的安全性。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种盖板组件，其能够有效的提高极柱的散热效率以及连接可靠性。

本实用新型实施例的另一个目的在于：提供一种电池，其散热效率强，降低电池在极端情况下放电时的安全风险。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种盖板组件，包括盖板和固定设置于所述盖板上的极柱，所述极柱的数量不少于两个；所述盖板组件还包括连接件，所述连接件采用导电材料制成，所述盖板靠近电池的电芯的一侧设置有所述连接件，或在所述盖板的两侧均设置有所述连接件，且所述连接件与所有的所述极柱电连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件位于所述盖板靠近所述电芯的一侧，所述第二连接件位于所述盖板远离所述电芯的一侧上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述连接件包括连接部和集流部，所述集流部与所述极柱连接，所述连接部固定设置于所述集流部上，所述连接部远离所述集流部的一端与所述电芯的极耳连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述集流部上设置有至少两个凸部，所述凸部与所述极柱一一对应，所述凸部与所述极柱连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述连接部、集流部和所述凸部为一体成型结构。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所有的所述极柱靠近所述电芯的一端的端面位于同一平面，所有的所述极柱远离所述电芯的一端的端面位于同一平面。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述极柱远离所述电芯的一端与所述盖板的远离所述电芯的一面平齐；或，

所述极柱远离所述电芯的一端凸出于所述盖板远离所述电芯的一侧面。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，还包括绝缘件，所述绝缘件设置于所述连接件与所述盖板之间，所述绝缘件上对应所述极柱设置有供所述极柱穿过的通孔。

另一方面，提供一种电池，包括电芯、壳体和上述的盖板组件，所述电芯设置于所述壳体的内部，所述盖板组件固定设置于所述壳体上将所述电芯密封在所述壳体的内部，所述盖板组件的连接件与所述电芯的极耳连接。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述壳体的内部对应所述电芯的极耳设置有集流件，所述集流件与所述极耳连接，所述集流件与所述连接件连接。

本实用新型的有益效果为：通过在盖板上设置不少于两个极柱，在电池放电时，电流被多个极柱分散开从多个极柱向外输出，降低了单个极柱通过的电流大小，从而有效的降低了单个连接点的发热量，使热量分散到各个极柱上往电池壳体上传递，使热量能够迅速的被传递到电池壳体上与外界环境形成热量交换，提高散热效率降低电池温度，降低电池在极端情况下放电时的安全风险。其次，通过在盖板组件上设置连接件，将极柱连接为一个整体，极耳与极柱的连接转换为极耳与连接件的连接，可便于实现电芯与盖板组件上的极柱的连接，降低电芯的极耳与多个极柱连接时的操作难度，还可以通过单独的连接件与极柱连接保证与极柱连接的连接可靠性，避免在与极耳连接时由于可操作空间小所带来的焊接难度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述盖板组件的正视图。

图2为图1中A-A处的剖面图。

图3为本实用新型实施例所述盖板组件的分解图。

图中：

1、盖板；2、极柱；3、连接件；31、连接部；32、集流部；33、凸部4、绝缘件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至3所示，于本实施例中，本实用新型所述的一种盖板组件，包括盖板1和固定设置于所述盖板1上的极柱2，所述极柱2的数量不少于两个；盖板组件还包括连接件3，所述连接件3采用导电材料制成，所述盖板1靠近电池的电芯的一侧设置有所述连接件3，或在所述盖板1的两侧均设置有所述连接件3，且所述连接件3与所有的所述极柱2电连接。即，可单独只在盖板1靠近电芯的一侧设置连接件3，或在盖板1的两侧均设置连接件3对极柱2进行连接。

通过在盖板1上设置不少于两个极柱2，在电池放电时，电流被多个极柱2分散开从多个极柱2向外输出，降低了单个极柱2通过的电流大小，从而有效的降低了单个连接点的发热量，使热量分散到各个极柱2上往电池壳体上传递，使热量能够迅速的被传递到电池壳体上与外界环境形成热量交换，提高散热效率降低电池温度，降低电池在极端情况下放电时的安全风险。其次，通过在盖板组件上设置连接件3，将极柱2连接为一个整体，极耳与极柱2的连接转换为极耳与连接件3的连接，可便于实现电芯与盖板组件上的极柱2的连接，降低电芯的极耳与多个极柱2连接时的操作难度，还可以通过单独的连接件3与极柱2连接保证与极柱2连接的连接强度，避免在与极耳连接时由于可操作空间小所带来的焊接难度。

在一个可选的实施例中，连接件3包括第一连接件和第二连接件，第一连接件位于盖板1靠近电芯的一侧，第二连接件位于盖板1远离电芯的一侧上。即，分别在盖板1的两侧设置连接件3。

通过在盖板1的两侧分别设置连接件3，首先可便于实现极柱2与电芯极耳的连接；其次，在盖板1远离电芯的一侧设置连接件3，可便于实现电池电量的输出，避免设置多个极柱2时造成的触点分散，而使得电池结构与原有电池的结构差异变大，保证使用本实用新型所述的盖板1的电池的适用性。

在一个具体的实施例中，连接件3包括连接部31和集流部32，集流部32与极柱2连接，连接部31固定设置于集流部32上，连接部31远离集流部32的一端与电芯的极耳连接。

如图1至3所示，在连接件3上分别包括连接部31和集流部32，其中集流部32呈环形设置，并且集流部32与盖板组件的极柱2连接；然后在集流部32的一侧上设置连接部31与集流部32连接，以延长集流部32与极耳的连接位置，以便于后期实现电芯与盖板组件的连接。

在其他实施例中，连接件3还可以只包括集流部32，电芯的极耳直接与集流部32连接，从而实现与极柱2的连接。

而在盖板1远离电芯的一侧上的连接件3可根据实际情况选择是否带有连接部31的连接件3。当电池需要与用电设备焊接连接时，可采用带有连接部31的连接件3结构，以方便实现电池各个极柱2的汇流，以及方便与用电设备的连接。此外，还可以采用仅有集流部32的连接件3结构，通过集流部32将多个极柱2连接后再往外输出电流，首先，可保证电池内部的电流经由多个极柱2输出，使电流分散开，并且使热量分别经过极柱2传递到电池外部，提高电池的散热能力，其次，还可使得电池的输出端(连接件3)的平整，以及保证放电电极的接触面积，保证可与用电设备之间的稳定连接。

在一个优选的实施例中，集流部32上设置有至少两个凸部33，凸部33与极柱2一一对应，凸部33与极柱2连接。通过与极柱2对应的设置凸部33，可方便实现集流部32与极柱2的焊接，方便对焊接情况的观察，避免集流部32对电极的遮挡影响连接操作。通过上述的设计，可将集流部32的大小设置小于多个极柱2所围成的面积，可有效的降低集流部32对材料的消耗，减小集流部32的体积占用。

在本实用新型实施例中，上述的连接件3的连接部31、集流部32和凸部33为一体成型结构。通过一体成型制成连接件3，可简化连接件3的制作工序，简单的通过冲压裁切等技术一次性形成连接件3。还可以避免连接部31、集流部32和凸部33的连接所带来的额外工作量以及可以避免连接不稳的情况的出现。

在实用新型实施例中，所有的极柱2靠近电芯的一端的端面位于同一平面，所有的极柱2远离电芯的一端的端面位于同一平面。将极柱2的端面设置位于同一平面上，可便于实现连接件3的连接。

进一步的，极柱2远离电芯的一端与盖板1的远离电芯的一面平齐；或，极柱2远离电芯的一端凸出于盖板1远离电芯的一侧面。通过控制极柱2远离电芯的一端的高度，可有效的控制盖板组件的输出端的凸起高度。

在本实用新型所述的极柱2可以是正极柱2或负极柱2，但是在单个盖板组件上所设置的极柱2的极性需要相同。

在本实用新型实施例中，盖板1与极柱2的连接可通过金属-玻璃密封烧结技术或金属-陶瓷密封烧结技术进行烧结连接，保证极柱2与盖板1之间的连接和绝缘性。连接件3与极柱2可通过焊接、铆接、烧结等方式实现连接。

在本实用新型实施例中，还包括绝缘件4，绝缘件4设置于连接件3与盖板1之间，绝缘件4上对应极柱2设置有供极柱2穿过的通孔。通过设置绝缘件4，可将连接件3与盖板1绝缘间隔开，避免连接件3与盖板1接触后可能造成的短路问题。

在本实用新型实施例中，还提供了一种电池，其包括电芯、壳体和上述的盖板组件，电芯设置于壳体的内部，盖板组件固定设置于壳体上将电芯密封在壳体的内部，盖板组件的连接件3与电芯的极耳连接。

采用上述的盖板组件的电池，由于在盖板1上设置不少于两个极柱2，在电池放电时，电流被多个极柱2分散开从多个极柱2向外输出，降低了单个极柱2通过的电流大小，从而有效的降低了单个连接点的发热量，使热量分散到各个极柱2上往电池壳体上传递，使热量能够迅速的被传递到电池壳体上与外界环境形成热量交换，提高散热效率降低电池温度，降低电池在极端情况下放电时的安全风险。其次，在盖板组件上设置有连接件3，可方便的实现电芯与盖板组件的连接。

在一个可选的方案中，壳体的内部对应电芯的极耳设置有集流件，集流件与极耳连接，集流件与连接件3连接。当电芯的内部设置有多个极耳时，或将多个电芯组合在一个电池里面，在这种情况下，电池的内部会有多个极耳，然后在与盖板组件上的极柱2连接时，需要分别将极耳与极柱2连接，在与盖板组件连接时，对于极耳的焊接难度将上升，容易造成虚焊甚至失效。因此，在壳体的内部对应极耳先设置集流体将极耳固定到集流体上，然后再通过集流体与盖板组件连接，可保证电芯与极柱2之间的连接和可靠性，并且有效的降低电芯与极柱2连接时的操作难度。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖板组件，包括盖板和固定设置于所述盖板上的极柱，其特征在于，所述极柱的数量不少于两个；所述盖板组件还包括连接件，所述连接件采用导电材料制成，所述盖板靠近电池的电芯的一侧设置有所述连接件，或在所述盖板的两侧均设置有所述连接件，且所述连接件与所有的所述极柱电连接。

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件位于所述盖板靠近所述电芯的一侧，所述第二连接件位于所述盖板远离所述电芯的一侧上。

3.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述连接件包括连接部和集流部，所述集流部与所述极柱连接，所述连接部固定设置于所述集流部上，所述连接部远离所述集流部的一端与所述电芯的极耳连接。

4.根据权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，所述集流部上设置有至少两个凸部，所述凸部与所述极柱一一对应，所述凸部与所述极柱连接。

5.根据权利要求4所述的盖板组件，其特征在于，所述连接部、集流部和所述凸部为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所有的所述极柱靠近所述电芯的一端的端面位于同一平面，所有的所述极柱远离所述电芯的一端的端面位于同一平面。

7.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述极柱远离所述电芯的一端与所述盖板的远离所述电芯的一侧面平齐；或，

所述极柱远离所述电芯的一端凸出于所述盖板远离所述电芯的一侧面。

8.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，还包括绝缘件，所述绝缘件设置于所述连接件与所述盖板之间，所述绝缘件上对应所述极柱设置有供所述极柱穿过的通孔。

9.一种电池，其特征在于，包括电芯、壳体和权利要求1至8任一项所述的盖板组件，所述电芯设置于所述壳体的内部，所述盖板组件固定设置于所述壳体上将所述电芯密封在所述壳体的内部，所述盖板组件的连接件与所述电芯的极耳连接。

10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，所述壳体的内部对应所述电芯的极耳设置有集流件，所述集流件与所述极耳连接，所述集流件与所述连接件连接。

Images