CN211599650U - 电极锅炉安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电极锅炉安全阀，属于安全设备制造领域，本实用新型包括：阀体、阀芯、弹簧、永磁体和磁石；所述阀体的底部设置有进气口；所述阀芯上设置有相互连通的泄压管和泄压通道，所述阀芯通过所述泄压管套设于所述阀体内；所述泄压管外侧套设有弹簧，该弹簧的两端分别与所述阀芯和所述阀体的内侧相抵靠；所述弹簧使所述阀芯密闭并压紧所述进气口，以使所述进气口的侧壁闭合所述泄压通道的出口端；所述永磁体设置于所述阀芯内，所述磁石设置于所述阀体内；所述永磁体与所述磁石相吸引。本实用新型通过磁石的作用稳定阀芯的状态，安全阀开启时需先克服磁石的吸引力才可开启阀芯泄压，在压力拨动时不会反复作用于弹簧，从而大幅度延长了弹簧的寿命，使用效果稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全阀制造技术，尤其涉及一种电极锅炉安全阀，属于特种设备制造技术领域。
背景技术
电极锅炉的原理就是当电极在水中通电后，流经电极中的电流通过电极间的水作为电阻进行发热产生热能，然后把水加热至饱和状态并进行蒸发产生蒸汽。在这个过程中，水自身作为导电介质，利用导电介质自身电阻通电发热这一原理进行能量转换。电极锅炉的压力升高快，产汽速度快。
在锅炉运行中，控制锅炉内部压力至关重要，而锅炉安全阀作为控制压力的重要构件，能够对人身安全和设备运行起重要保护作用。常见安全阀有重锤式和弹簧式等多种结构，可以根据设定的压力值自动进行调节。
但是现有的锅炉安全阀结构较为复杂，难以适应蒸汽压力升高较快的电极锅炉，在剧烈压力波动下容易由于弹簧老化和重锤失效引起安全阀意外泄压，因此使用寿命较低。
发明内容
本实用新型提供一种新的电极锅炉安全阀，通过在阀芯和阀体上设置磁性吸引的磁体，从而能够稳定安全阀的开启压力，以解决现有技术中安全阀寿命低和意外开启较多的技术问题。
本实用新型实施例的电极锅炉安全阀，包括：阀体、阀芯、弹簧、永磁体和磁石；所述阀体的底部设置有进气口；
所述阀芯上设置有相互连通的泄压管和泄压通道，所述阀芯通过所述泄压管套设于所述阀体内；所述泄压管外侧套设有弹簧，该弹簧的两端分别与所述阀芯和所述阀体的内侧相抵靠；
所述弹簧使所述阀芯密闭并压紧所述进气口，以使所述进气口的侧壁闭合所述泄压通道的出口端；
所述永磁体设置于所述阀芯内，所述磁石设置于所述阀体内；所述永磁体与所述磁石相吸引。
如上所述的电极锅炉安全阀，其中，所述阀体的底部设置有分流通道；
所述阀芯的顶端为用于闭合所述进气口的圆锥形结构；所述阀芯的中部为圆柱形结构，且所述阀芯的中部与所述阀体相贴合；
所述阀芯闭合时，所述分流通道的两端分别与所述进气口和所述阀芯的中部相连。
如上所述的电极锅炉安全阀，其中，所述阀体的顶部设置有限位板，所述泄压管套设于所述限位板内；
所述弹簧的两端分别与所述限位板和所述阀芯相抵靠。
如上所述的电极锅炉安全阀，其中，所述阀体为圆管形结构，其下端为进气口，上端为用于套设泄压管的通孔；
所述阀芯在所述阀体内向上滑动，以使所述进气口通过所述泄压通道与所述泄压管相连通。
如上所述的电极锅炉安全阀，其中，所述阀芯上设置有多个泄压通道，每个泄压通道的一端均于所述泄压管相连通。
如上所述的电极锅炉安全阀，其中，所述进气口上设置有用于闭合所述泄压通道的闭合环；所述阀芯向上移动，以使所述阀芯与所述闭合环之间形成间隙，该间隙用于连通所述进气口和所述泄压通道。
本实用新型实施例中，通过磁石的作用稳定阀芯的状态，安全阀开启时需先克服磁石的吸引力才可开启阀芯泄压，在压力拨动时不会反复作用于弹簧，从而大幅度延长了弹簧的寿命，使用效果稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电极锅炉安全阀的闭合状态侧面结构图；
图2为本实用新型实施例的电极锅炉安全阀的开启状态侧面结构图。
具体实施方式
本实用新型所述的电极锅炉安全阀可以采用以下材料制成，且不限于如下材料,例如：例如：耐压钢材、不锈钢、陶瓷阀芯、阀门、管道、永磁体等。
如图1所示为本实用新型实施例的电极锅炉安全阀的闭合状态侧面结构图；并参照图2。
本实用新型实施例的电极锅炉安全阀，包括：阀体1、阀芯2、弹簧3、永磁体25和磁石15；所述阀体1的底部设置有进气口11；进气口11用于连接锅炉内胆，与高压蒸汽相接触。
所述阀芯2上设置有相互连通的泄压管3和泄压通道20，所述阀芯2通过所述泄压管3套设于所述阀体1内，并可以沿泄压管3在阀体1内上下移动；所述泄压管3外侧套设有弹簧4，该弹簧4的两端分别与所述阀芯2和所述阀体1的内侧相抵靠；弹簧4具有预紧力，通过阀体压紧阀芯。
所述弹簧4使所述阀芯2密闭并压紧所述进气口11，以使所述进气口11的侧壁闭合所述泄压通道20的出口端；一般情况下，阀芯2的端部为阶梯形状或者圆锥形，进气口11的形状与阀芯形状相适应；泄压通道20在阀芯闭合时紧密抵靠在进气口11的内壁上。
所述永磁体25设置于所述阀芯2内，所述磁石15设置于所述阀体1内；所述永磁体25与所述磁石15相吸引。
一般情况下，所述阀体1的顶部设置有限位板13，所述泄压管3套设于所述限位板13内，具体套设在限位板13上的通孔内；限位板可以为阀体1的一部分或者阀体1的顶盖。
所述弹簧4的两端分别与所述限位板13和所述阀芯2相抵靠。
优选的，所述阀体1为圆管形结构，其下端为进气口11，上端为用于套设泄压管3的通孔；通孔开设在限位板13上。
所述阀芯2在所述阀体1内向上滑动，以使所述进气口11通过所述泄压通道20与所述泄压管3相连通，以便于安全阀在高压时开启释放压力；蒸汽通过泄压管导出。
本实施例的电极锅炉安全阀，其中，所述阀芯2上设置有多个泄压通道20，每个泄压通道20的一端均于所述泄压管3相连通，以便于开启阀芯后迅速泄压。
如图2所示，通常情况下，所述进气口11上设置有用于闭合所述泄压通道20的闭合环；所述阀芯2向上移动，以使所述阀芯2与所述闭合环之间形成间隙，该间隙用于连通所述进气口11和所述泄压通道20。
本实用新型实施例中，通过磁石的作用稳定阀芯的状态，安全阀开启时需先克服磁石的吸引力才可开启阀芯泄压，在压力拨动时不会反复作用于弹簧，从而大幅度延长了弹簧的寿命，使用效果稳定。
实际使用过程中，轻微的拨动压力或者急速升压不会启动或者压缩弹簧，因此弹簧也不会收到蒸汽的接触，弹簧的耐久性更高，因此本实施例的安全阀寿命更长，还可以采用非耐腐蚀的普通弹簧制造。
本实施例的电极锅炉安全阀，进一步的，所述阀体1的底部设置有分流通道10；分流通道10用于在安全阀开启后增大泄压的管径。
如图2和图1；所述阀芯2的顶端为用于闭合所述进气口的圆锥形结构；所述阀芯2的中部为圆柱形结构，且所述阀芯2的中部与所述阀体1相贴合；阀体1设置有容置阀芯2中部的圆孔。
所述阀芯2闭合时，所述分流通道10的两端分别与所述进气口11和所述阀芯2的中部相连。由于是从侧面抵靠，阀芯闭合状态下，阀芯不受力，不影响开启作用。
阀芯开启后，阀芯与进气口之间的间隙与分流通道10相连通，从而增大排气速度，迅速释放压力。
另外，本实用新型的电极锅炉安全阀制作成本不高，高压时释压速度快，结构设计巧妙，成品质量稳定，使用维护方便，适用于各类电极锅炉的改造，大幅度提高了安全设备的寿命。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的作用和结构，并配合本实用新型各个实施例所述的结构。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种电极锅炉安全阀，其特征在于，包括：阀体、阀芯、弹簧、永磁体和磁石；所述阀体的底部设置有进气口；
所述阀芯上设置有相互连通的泄压管和泄压通道，所述阀芯通过所述泄压管套设于所述阀体内；所述泄压管外侧套设有弹簧，该弹簧的两端分别与所述阀芯和所述阀体的内侧相抵靠；
所述弹簧使所述阀芯密闭并压紧所述进气口，以使所述进气口的侧壁闭合所述泄压通道的出口端；
所述永磁体设置于所述阀芯内，所述磁石设置于所述阀体内；所述永磁体与所述磁石相吸引。
2.根据权利要求1所述的电极锅炉安全阀，其特征在于，所述阀体的底部设置有分流通道；
所述阀芯的顶端为用于闭合所述进气口的圆锥形结构；所述阀芯的中部为圆柱形结构，且所述阀芯的中部与所述阀体相贴合；
所述阀芯闭合时，所述分流通道的两端分别与所述进气口和所述阀芯的中部相连。
3.根据权利要求2所述的电极锅炉安全阀，其特征在于，所述阀体的顶部设置有限位板，所述泄压管套设于所述限位板内；
所述弹簧的两端分别与所述限位板和所述阀芯相抵靠。
4.根据权利要求1-3任一所述的电极锅炉安全阀，其特征在于，所述阀体为圆管形结构，其下端为进气口，上端为用于套设泄压管的通孔；
所述阀芯在所述阀体内向上滑动，以使所述进气口通过所述泄压通道与所述泄压管相连通。
5.根据权利要求1-3任一所述的电极锅炉安全阀，其特征在于，所述阀芯上设置有多个泄压通道，每个泄压通道的一端均于所述泄压管相连通。
6.根据权利要求1-3任一所述的电极锅炉安全阀，其特征在于，所述进气口上设置有用于闭合所述泄压通道的闭合环；所述阀芯向上移动，以使所述阀芯与所述闭合环之间形成间隙，该间隙用于连通所述进气口和所述泄压通道。
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|---|---|---|---|---|
| CN114110220A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-03-01 | 北京星际荣耀科技有限责任公司 | 发动机的活门及发动机 |
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2019
- 2019-12-29 CN CN201922412349.7U patent/CN211599650U/zh active Active
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