CN211599570U - 一种表面处理阀板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表面处理阀板，包括阀板主体、安装孔、固定插槽、加强筋、丁腈橡胶密封条、安装槽、蒙脱土填料和碳化钨涂层，所述阀板主体内焊接设置有固定插槽，所述阀板主体内部均设置有加强筋，所述阀板主体外侧壁四周设置有丁腈橡胶密封条，所述固定插槽两端均设置有安装槽，所述安装槽内设置有蒙脱土填料，所述阀板主体的外侧壁均设置有碳化钨涂层。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

Description

一种表面处理阀板

技术领域

本实用新型涉及阀板技术领域，特别涉及一种表面处理阀板。

背景技术

在天然气、原油等介质的传输过程中，阀门是输送管线上的一个重要结构部件，起到节流、断流等功能，而阀门主体内阀板质量的好坏对阀门整体的性能又起到了重要作用。

专利号CN201621377503.1的实用新型专利公开了了一种新型阀板，针对管道中介质会堵塞导流孔的问题，设置有基板，在基板上设有导流主孔和所述导流主孔相贯通的若干个导流单孔，通过阀板件和基板的转动配合来实现阀板组件的开关，不仅可以防止导流单孔进行堵塞，也能对导流单孔的流量进行调节。

上述的一种新型阀板有些不足之处：1、阀板的整体硬度较弱，强度较差，导致阀板的使用寿命较短。2、阀板和阀件主体之间存在较大缝隙，导致阀件主体的密封性能不好，降低阀板的实用性。3、阀板和阀件主体之间的连接固定性不好，阀板容易发生松动，影响阀板的稳定性。为此，我们提出一种表面处理阀板。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种表面处理阀板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种表面处理阀板，包括阀板主体、安装孔、固定插槽、加强筋、丁腈橡胶密封条、安装槽、蒙脱土填料和碳化钨涂层，所述阀板主体内焊接设置有固定插槽，所述阀板主体内部均设置有加强筋，所述阀板主体外侧壁四周设置有丁腈橡胶密封条，所述固定插槽两端均设置有安装槽，所述安装槽内设置有蒙脱土填料，所述阀板主体的外侧壁均设置有碳化钨涂层。

进一步地，所述固定插槽上端设置有阀杆，所述阀杆位于固定插槽内。

进一步地，所述加强筋具体设置有四组。

进一步地，所述阀板主体外侧拐角处均设置有安装孔。

进一步地，所述阀杆外侧壁设置有外螺纹，所述固定插槽内侧壁设置有螺纹接口，所述阀杆和固定插槽螺纹相连。

进一步地，所述丁腈橡胶密封条通过防水胶和螺钉粘接于阀板主体外侧边缘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.加强筋可以在不加大阀板主体厚度的条件下，增强阀板主体的强度和刚性，从而节约材料用量，减轻阀板主体的重量，降低成本，且可防止阀板主体因壁厚差别带来的应力不均而发生形变。

2.丁腈橡胶密封条的质地较为柔软，贴合性较好，能够加大阀板主体外缘的厚度，进而可以避免阀板主体和阀件主体之间有缝隙存在，达到增强阀板主体和阀件主体之间的密封性的效果，防止管道中的介质泄漏。

3.人员通过安装孔将本新型阀板进行安装，并将阀杆安装于固定插槽内部，并将阀杆和固定插槽螺纹连接，进行可以将阀杆和本新型阀板稳固连接。

附图说明

图1为本实用新型一种表面处理阀板的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种表面处理阀板的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种表面处理阀板的碳化钨涂层结构示意图。

图中：1、阀板主体；2、安装孔；3、固定插槽；4、加强筋； 5、丁腈橡胶密封条；6、螺纹接口；7、安装槽；8、蒙脱土填料； 9、阀杆；10、碳化钨涂层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种表面处理阀板，包括阀板主体1、安装孔2、固定插槽3、加强筋4、丁腈橡胶密封条5、安装槽7、蒙脱土填料8和碳化钨涂层10，所述阀板主体1内焊接设置有固定插槽3，所述阀板主体1内部均设置有加强筋4，所述阀板主体1 外侧壁四周设置有丁腈橡胶密封条5，所述固定插槽3两端均设置有安装槽7，所述安装槽7内设置有蒙脱土填料8，所述阀板主体1的外侧壁均设置有碳化钨涂层10。

其中，所述固定插槽3上端设置有阀杆9，所述阀杆9位于固定插槽3内。

本实施例中如图2所示，人员将阀杆9安装于固定插槽3内部，并将阀杆9和固定插槽3螺纹连接，进行可以将阀杆9和本新型阀板稳固连接。

其中，所述加强筋4具体设置有四组。

本实施例中如图1所示，加强筋4可以增强阀板主体1的抗拉伸强度。

其中，所述阀板主体1外侧拐角处均设置有安装孔2。

本实施例中如图1、2所示，人员通过安装孔2将本新型阀板进行安装。

其中，所述阀杆9外侧壁设置有外螺纹，所述固定插槽3内侧壁设置有螺纹接口6，所述阀杆9和固定插槽3螺纹相连。

其中，所述丁腈橡胶密封条5通过防水胶和螺钉粘接于阀板主体1外侧边缘。

本实施例中如图1、2所示，丁腈橡胶密封条5的质地较为柔软，贴合性较好，能够加大阀板主体1外缘的厚度，进而可以避免阀板主体1和阀件主体之间有缝隙存在，达到增强阀板主体1 和阀件主体之间的密封性的效果，防止管道中的介质泄漏。

需要说明的是，本实用新型为一种表面处理阀板，使用时，加强筋4可以在不加大阀板主体1厚度的条件下，增强阀板主体 1的强度和刚性，从而节约材料用量，减轻阀板主体1的重量，降低成本，且可防止阀板主体1因壁厚差别带来的应力不均而发生形变，安装槽7中的蒙脱土填料8(品牌为金邦，型号为101- 2)能够加强阀板主体1的机械强度、抗拉伸强度等性能，丁腈橡胶密封条5的质地较为柔软，贴合性较好，能够加大阀板主体1 外缘的厚度，进而可以避免阀板主体1和阀件主体之间有缝隙存在，达到增强阀板主体1和阀件主体之间的密封性的效果，防止管道中的介质泄漏，人员通过安装孔2将本新型阀板进行安装，并将阀杆9安装于固定插槽3内部，并将阀杆9和固定插槽3螺纹连接，进行可以将阀杆9和本新型阀板稳固连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种表面处理阀板，包括阀板主体(1)、安装孔(2)、固定插槽(3)、加强筋(4)、丁腈橡胶密封条(5)、安装槽(7)、蒙脱土填料(8)和碳化钨涂层(10)，其特征在于：所述阀板主体(1)内焊接设置有固定插槽(3)，所述阀板主体(1)内部均设置有加强筋(4)，所述阀板主体(1)外侧壁四周设置有丁腈橡胶密封条(5)，所述固定插槽(3)两端均设置有安装槽(7)，所述安装槽(7)内设置有蒙脱土填料(8)，所述阀板主体(1)的外侧壁均设置有碳化钨涂层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种表面处理阀板，其特征在于：所述固定插槽(3)上端设置有阀杆(9)，所述阀杆(9)位于固定插槽(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种表面处理阀板，其特征在于：所述加强筋(4)具体设置有四组。

4.根据权利要求1所述的一种表面处理阀板，其特征在于：所述阀板主体(1)外侧拐角处均设置有安装孔(2)。

5.根据权利要求2所述的一种表面处理阀板，其特征在于：所述阀杆(9)外侧壁设置有外螺纹，所述固定插槽(3)内侧壁设置有螺纹接口(6)，所述阀杆(9)和固定插槽(3)螺纹相连。

6.根据权利要求1所述的一种表面处理阀板，其特征在于：所述丁腈橡胶密封条(5)通过防水胶和螺钉粘接于阀板主体(1)外侧边缘。

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