CN211596053U - 一种溢流染缸的出布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溢流染缸的出布装置，包括底板，所述底板的上端表面靠近左侧固设有支撑柱，所述支撑柱的上端表面固设有进布槽体，所述支撑柱的右端设置有电动机，所述电动机的右端表面设置有主动杆轴，所述进布槽体的左端表面靠近下侧固设有进布管体，所述进布槽体的内部中间位置安装有第一撵辊。该出布装置能够实现该出布装置的两次滚压排出废水的功能，使布料中的废液能被彻底的挤出，降低布料中废液的含量，提高布料加工效率，将布料内部含有的较少废液漂洗而出，有效去除布料内部含有的多余染色废液，为布料的下一道工序做准备，提高布料的洁净程度，确保布料的质量得到保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及出布装置领域，具体为一种溢流染缸的出布装置。
背景技术
出布装置适用于针织圆筒布在染整前将布剖开的加工操作，其性能卓越，且出布速度快，剖直纹线圆筒布等操作方便且切线准确，现今人们对于生活质量的追求越来越高，急需研发一种溢流染缸的出布装置，来满足人们对于布料材质的高追求高质量；
市场上的出布装置大都不能实现两次滚压排废水的功能，不能有效降低布料中废液的含量，布料加工效率较低，不能第一时间将布料内部含有的较少废液漂洗出来，不能去除布料内部含有的多余染色废液，无法为布料的下一道工序做准备，不能布料的洁净程度，布料的质量无法得到保障的问题，为此，我们提出一种溢流染缸的出布装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种溢流染缸的出布装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的出布装置大都不能实现两次滚压排废水的功能，不能有效降低布料中废液的含量，布料加工效率较低，不能第一时间将布料内部含有的较少废液漂洗出来，不能去除布料内部含有的多余染色废液，无法为布料的下一道工序做准备，不能布料的洁净程度，布料的质量无法得到保障的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溢流染缸的出布装置，包括底板，所述底板的上端表面靠近左侧固设有支撑柱，所述支撑柱的上端表面固设有进布槽体，所述支撑柱的右端设置有电动机，所述电动机的右端表面设置有主动杆轴，所述进布槽体的左端表面靠近下侧固设有进布管体，所述进布槽体的内部中间位置安装有第一撵辊，所述底板的上端表面靠近中间位置固设有中央支柱，所述进布槽体的右端表面靠近下侧固设有出布横板，所述主动杆轴的右端表面安装有螺辊轴，所述螺辊轴的右端表面靠近上侧设置有齿轮轴柱，所述中央支柱的四周表面靠近上侧安装有驱动轮，所述驱动轮的右端表面安装有第一连杆，所述第一连杆的右端表面安装有第二连杆，所述第二连杆的下端设置有拌洗主体，所述拌洗主体的下端表面设置有废水壳，所述螺辊轴的右端表面连接有转杆柱，所述转杆柱的四周表面靠近中间位置固设有搅拌球杆，所述拌洗主体的左端表面靠近中间位置安装有闭水塞，所述第二连杆的左端表面固设有关联体，所述第二连杆的右端表面固设有卡体，所述卡体的内侧安装有第二撵辊，所述第二连杆的上端表面中间位置靠近右侧设置有凸体，所述出布横板的上端表面靠近中间位置固设有滑球体，所述出布横板的下端表面中间位置固设有暗水管。
优选的，所述底板的上端表面靠近右侧固设有右支柱，且右支柱内部设置有废水管道，主动杆轴贯通支撑柱与螺辊轴固定安装。
优选的，所述第一撵辊通过动杆柱与进布槽体活动安装，中央支柱垂直出布横板设置，螺辊轴和齿轮轴柱相配合，且齿轮轴柱通过皮带与驱动轮活动设置。
优选的，所述第二连杆通过铰链杆和第一连杆与驱动轮活动连接，转杆柱贯穿拌洗主体与右支柱活动设置，搅拌球杆的上端表面固设有球体。
优选的，所述第二撵辊通过六角螺钉与第二连杆活动安装，且第二连杆的上端表面中间位置靠近右侧开设有布料进口槽，拌洗主体的上端表面靠近右侧开设有布料入口。
优选的，所述拌洗主体通过左支柱和右支柱配合与底板固定设置，废水壳通过暗水管贯穿中央支柱与出布横板相贯通设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该出布装置通过将布料输送入进布槽体内，对布料进行第一次滚压出水，然后通过第一连杆联动第二连杆带动第二撵辊向前驱动时，带动布料通过凸体被第二撵辊进行第二次滚压，将布料中含有染料水有效挤压排出，通过上述过程，可实现该出布装置的两次滚压排出废水的功能，使布料中的废液能被彻底的挤出，降低布料中废液的含量，提高布料加工效率；
该出布装置通过第二撵辊，将被挤压出废水的布料抵紧在拌洗主体上表面，通过第二撵辊挤压布料向前运动，由布料入口进入拌洗主体内，通过启动电动机带动转杆柱，再联动搅拌球杆对内部的布料进行搅拌清洗，将布料内部含有的较少废液漂洗而出，有效去除布料内部含有的多余染色废液，为布料的下一道工序做准备，提高布料的洁净程度，确保布料的质量得到保障。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型中拌洗主体和搅拌球杆的结构示意图；
图3为本实用新型中局部结构示意图；
图4为本实用新型中滑球体和暗水管的结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑柱；3、进布槽体；4、电动机；5、主动杆轴；6、进布管体；7、第一撵辊；8、中央支柱；9、出布横板；10、螺辊轴；11、齿轮轴柱；12、驱动轮；13、第一连杆；14、第二连杆；15、拌洗主体；16、废水壳；17、转杆柱；18、搅拌球杆；19、闭水塞；20、关联体；21、卡体；22、第二撵辊；23、凸体；24、滑球体；25、暗水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种溢流染缸的出布装置，包括底板1，底板1的上端表面靠近左侧固设有支撑柱2，支撑柱2的上端表面固设有进布槽体3，支撑柱2的右端设置有电动机4，电动机4的右端表面设置有主动杆轴5，进布槽体3的左端表面靠近下侧固设有进布管体6，进布槽体3的内部中间位置安装有第一撵辊7，底板1的上端表面靠近中间位置固设有中央支柱8，进布槽体3的右端表面靠近下侧固设有出布横板9，底板1的上端表面靠近右侧固设有右支柱，且右支柱内部设置有废水管道，主动杆轴5贯通支撑柱2与螺辊轴10固定安装，第一撵辊7通过动杆柱与进布槽体3活动安装，中央支柱8垂直出布横板9设置，可在活动转杆的配合下，由第一撵辊7对布料进行第一次碾压；
主动杆轴5的右端表面安装有螺辊轴10，螺辊轴10的右端表面靠近上侧设置有齿轮轴柱11，中央支柱8的四周表面靠近上侧安装有驱动轮12，驱动轮12的右端表面安装有第一连杆13，第一连杆13的右端表面安装有第二连杆14，第二连杆14的下端设置有拌洗主体15，拌洗主体15的下端表面设置有废水壳16，螺辊轴10的右端表面连接有转杆柱17，螺辊轴10和齿轮轴柱11相配合，且齿轮轴柱11通过皮带与驱动轮12活动设置，第二连杆14通过铰链杆和第一连杆13与驱动轮12活动连接，转杆柱17贯穿拌洗主体15与右支柱活动设置，搅拌球杆18的上端表面固设有球体，即可达到搅拌的效果，又可减少布料发生被剐蹭的风险；
转杆柱17的四周表面靠近中间位置固设有搅拌球杆18，拌洗主体15的左端表面靠近中间位置安装有闭水塞19，第二连杆14的左端表面固设有关联体20，第二连杆14的右端表面固设有卡体21，卡体21的内侧安装有第二撵辊22，第二连杆14的上端表面中间位置靠近右侧设置有凸体23，出布横板9的上端表面靠近中间位置固设有滑球体24，出布横板9的下端表面中间位置固设有暗水管25，第二撵辊22通过六角螺钉与第二连杆14活动安装，且第二连杆14的上端表面中间位置靠近右侧开设有布料进口槽，拌洗主体15的上端表面靠近右侧开设有布料入口，拌洗主体15通过左支柱和右支柱配合与底板1固定设置，废水壳16通过暗水管25贯穿中央支柱8与出布横板9相贯通设置，通过设置的暗水管25，可将第一次挤压的废水收集储存至废水壳16内。
工作原理：对于这类的出布装置，首先通过将布料由进布管体6输送入进底板1上端的进布槽体3内，通过第一撵辊7对布料进行第一次滚压出水，然后通过第一连杆13联动第二连杆14带动第二撵辊22向前驱动时，带动布料通过凸体23被第二撵辊22进行第二次滚压，将布料中含有染料水有效挤压排出，使布料中的废液能被彻底的挤出，降低布料中废液的含量，提高布料加工效率；然后通过支撑柱2对进布槽体3的稳固支撑，确保该出布装置的正常运行，其中通过启动电动机4带动主动杆轴5运转，通过螺辊轴10和齿轮轴柱11的紧密啮合，以及在皮带联动驱动轮12的条件下，有效使得转杆柱17转动和第二撵辊22的滚动，而通过关联体20由六角螺杆与第一连杆13配合，可将布料缓慢拖动至凸体23处，其中通过设置在出布横板9上端的滑球体24，可有效避免布料输送进出入料口过程中发生剐蹭现象，而设置的废水壳16可有效对废水进行统一收集，闭水塞19可配合转杆柱17在拌洗主体15内转动，通过设置的暗水管25，可将第一次挤压的废水收集储存至废水壳16内；最后通过该出布装置通过第二撵辊22，将被挤压出废水的布料抵紧在拌洗主体15上表面，通过第二撵辊22挤压布料向前运动，由布料入口进入拌洗主体15内，通过启动电动机4带动转杆柱17，再联动搅拌球杆18对内部的布料进行搅拌清洗，将布料内部含有的较少废液漂洗而出，有效去除布料内部含有的多余染色废液，为布料的下一道工序做准备，提高布料的洁净程度，确保布料的质量得到保障。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种溢流染缸的出布装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端表面靠近左侧固设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端表面固设有进布槽体(3)，所述支撑柱(2)的右端设置有电动机(4)，所述电动机(4)的右端表面设置有主动杆轴(5)，所述进布槽体(3)的左端表面靠近下侧固设有进布管体(6)，所述进布槽体(3)的内部中间位置安装有第一撵辊(7)，所述底板(1)的上端表面靠近中间位置固设有中央支柱(8)，所述进布槽体(3)的右端表面靠近下侧固设有出布横板(9)，所述主动杆轴(5)的右端表面安装有螺辊轴(10)，所述螺辊轴(10)的右端表面靠近上侧设置有齿轮轴柱(11)，所述中央支柱(8)的四周表面靠近上侧安装有驱动轮(12)，所述驱动轮(12)的右端表面安装有第一连杆(13)，所述第一连杆(13)的右端表面安装有第二连杆(14)，所述第二连杆(14)的下端设置有拌洗主体(15)，所述拌洗主体(15)的下端表面设置有废水壳(16)，所述螺辊轴(10)的右端表面连接有转杆柱(17)，所述转杆柱(17)的四周表面靠近中间位置固设有搅拌球杆(18)，所述拌洗主体(15)的左端表面靠近中间位置安装有闭水塞(19)，所述第二连杆(14)的左端表面固设有关联体(20)，所述第二连杆(14)的右端表面固设有卡体(21)，所述卡体(21)的内侧安装有第二撵辊(22)，所述第二连杆(14)的上端表面中间位置靠近右侧设置有凸体(23)，所述出布横板(9)的上端表面靠近中间位置固设有滑球体(24)，所述出布横板(9)的下端表面中间位置固设有暗水管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种溢流染缸的出布装置，其特征在于：所述底板(1)的上端表面靠近右侧固设有右支柱，且右支柱内部设置有废水管道，主动杆轴(5)贯通支撑柱(2)与螺辊轴(10)固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种溢流染缸的出布装置，其特征在于：所述第一撵辊(7)通过动杆柱与进布槽体(3)活动安装，中央支柱(8)垂直出布横板(9)设置，螺辊轴(10)和齿轮轴柱(11)相配合，且齿轮轴柱(11)通过皮带与驱动轮(12)活动设置。
4.根据权利要求1所述的一种溢流染缸的出布装置，其特征在于：所述第二连杆(14)通过铰链杆和第一连杆(13)与驱动轮(12)活动连接，转杆柱(17)贯穿拌洗主体(15)与右支柱活动设置，搅拌球杆(18)的上端表面固设有球体。
5.根据权利要求1所述的一种溢流染缸的出布装置，其特征在于：所述第二撵辊(22)通过六角螺钉与第二连杆(14)活动安装，且第二连杆(14)的上端表面中间位置靠近右侧开设有布料进口槽，拌洗主体(15)的上端表面靠近右侧开设有布料入口。
6.根据权利要求1所述的一种溢流染缸的出布装置，其特征在于：所述拌洗主体(15)通过左支柱和右支柱配合与底板(1)固定设置，废水壳(16)通过暗水管(25)贯穿中央支柱(8)与出布横板(9)相贯通设置。
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