CN211595013U - 一种均压出液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种均压出液装置，包括控制液体温度的控温机构和若干根分流管，所述分流管均设有进液口和出液口，所述控温机构设置在分流管上，水流从进液口流入分流管后经控温机构调控温度后从出液口流出，一根所述分流管上设有一个或多个出液口。本实用新型能够均衡每个出液口中流出的水流压力，提供不同温度和水质的水流，解决由于使用不同数量的出液口而造成的水压不均衡以及水质和水温选择单一的问题。

Description

一种均压出液装置

技术领域

本实用新型涉及出液装置技术领域，具体为一种均压出液装置。

背景技术

如图5所示，在日常生活中，常常一个总管上连接有多个水龙头，供使用者使用。这种饮用水设施往往存在水压不稳定的问题。当多个水龙头中只有一个水龙头被打开使用时，由于其他水龙头没有打开，被打开的水龙头水压会格外的大，造成水流倾泻，影响使用；但是当全部水龙头都被打开使用时，由于只有一根总管供水，每个水龙头的水压会格外地低，同样影响使用。

另外，当所有水龙头都连接在一根总管上时，所有水管中的水温和水质均相同，使用者不能根据自己的需要进行选择，此种饮用水设施设置不够人性化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种均压出液装置，能够均衡每个出液口中流出的水流压力，提供不同温度和水质的水流，解决由于使用不同数量的出液口而造成的水压不均衡以及水质和水温选择单一的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种均压出液装置，包括控制液体温度的控温机构和若干根分流管，所述分流管均设有进液口和出液口，所述控温机构设置在分流管上，水流从进液口流入分流管后经控温机构调控温度后从出液口流出，一根所述分流管上设有一个或多个出液口。

上述技术方案能够通过不同的分流管连接多个出液口，且每个分流管中的水流都经过控温机构调节成不同温度的水流。与现有技术相比，采用了上述技术方案的均压出液装置，具有的有益效果为：

1、本实用新型中的分流管对设有多个出液口的出液水压进行均衡，能够保证出液口在不同的使用状态下出液的水压均衡。具体地，当一根分流管上设有多个出液口后，在每个出液口单独使用时，不会出现水压过大的情况；在同时使用多个出液口时，也不会造成水压过低、水流缓慢，能够更好的均衡使用过程中出液口水压过低或者过高的现象。

2、不同分流管能够连接不同的液体源头，为使用者提供不同的选择。

优选的，还包括热交换机构，所述热交换机构包括第二管道和第一管道，所述第一管道和第二管道相互进行热交换；所述分流管包括第一支管，所述第一支管上设有热交换机构，所述水流从进液口进入第一支管后，依次流经第一管道、控温机构和第二管道，最终从出液口流出。热交换机构可以对控温机构处理过的饮品进行热交换，能够在第一支管的出液口得到比直接从控温机构流出的温度更低或者更高的水流，增加使用者对不同温度水流的可选择性，同时对第二管道内的水流进行初步预热或者预冷，减少控温机构中处理分流管内水流所消耗的能量，能够节约能源。

优选的，包括多个第一支管，所述第一支管上均设有热交换机构。设有多个第一支管以及热交换机构，增加温水的供应量，满足大众对温水的需求。

优选的，所述第二管道和第一管道内的水流方向相向或相同。当两个水流方向相向时，能够增加第二管道和第一管道内水流相互接触传递热量的时间与面积，提升热交换的效率。

优选的，还包括用于进一步调控管道内水流温度的调温机构，所述分流管包括第二支管，所述第二支管上设有调温机构，所述调温机构设置在控温机构和第二支管的出液口之间，所述水流从第二支管的进液口进入第二支管后，流经第二支管的调温机构后从第二支管的出液口流出。通过调温机构对控温机构处理过的水流进行进一步调控，能够得到比从第一支管的出液口中流出的温度更低或者更高的水流，增加使用者对不同温度的水流的选择，提高出液装置的适用性。

优选的，所述第二支管的进液口连通第一支管，且位于热交换机构和第一支管的出液口之间，所述水流流经第二管道后，在第二支管与第一支管的连接处分流，一股水流从第一支管的出液口流出，另一股水流经过调温机构后从第二支管的出液口流出。将第二支管的进液口设置在第一支管的热交换机构和第一支管的出液口之间，可以直接对经过控温机构和热交换机构调控温度后的水流进行进一步温度调控，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型均压出液装置实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型均压出液装置实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型均压出液装置实施例3的结构示意图。

图4为本实用新型均压出液装置实施例4的结构示意图。

图5为现有技术中水流管道的连接结构示意图。

附图标记：1、控温机构；3、分流管；31、第一支管；32、第二支管；4、热交换机构；41、第一管道；42、第二管道；5、调温机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例1：

图1为均压出液装置实施例1的结构示意图，均压出液装置包括控温机构1和若干根分流管3，分流管3均设有进液口和出液口，控温机构1设置在分流管3上，水流从进液口流入分流管3后经控温机构1处理后从出液口流出，一根分流管3上设有一个或多个出液口。在本实施例中，分流管3设有三个，但实际使用或建造的过程中，由于分流管3的管径和进水量的不同，分流管3可以设置成两个或者大于三个。

水流从不同的分流管3的进液口流经分流管3后，每个分流管3中的水压一定，每个分流管3设有多个出液口，多个出液口又能对分流管3内的水压进行分配，在使用的过程中，保证每个出液口之间的水压均衡。在本实施例中，每个分流管3的出液口均设有两个，但是实际上每个分流管3对应的出液口的个数可以根据实际情况设置有两个或两个以上。一般的，出液口选用水龙头等可控制出水的机构。

本实施例用于对流入其中的液体进行温度处理，液体可以为生活用水或饮用水，也可以为果汁、豆浆、茶等饮品。其中，控温机构1对分流管3中的液体起到温度调节的作用，也就是说，控温机构1可以对分流管3中的液体起到加热或者制冷的效果。

实施例2：

图2为均压出液装置实施例2的结构示意图，与实施例1不同的是，本实施例的均压出液装置还包括热交换机构4，热交换机构4包括第二管道42和第一管道41，第一管道41和第二管道42相互进行热交换；分流管3包括第一支管31，第一支管31上设有热交换机构4，热交换机构4设置在进液口和控温机构1之间。

水流从相应的进液口流入，依次流经第一管道41、控温机构1和第二管道42，最终从第一支管31的出液口流出。且在本实施例中，第一支管31和相应的热交换机构4可设置一个或者多个。

图2中设有多组第一支管31和热交换机构4，每个第一支管31共用一个控温机构1，但是每个第一支管31相互独立，其上的热交换机构4也与另一第一支管31上的热交换机构4互不影响，每个第一支管31中的水流互不干扰，增加了均压出液装置的中温温度液体的供应量，且与热交换机构4相互配合进一步节省能耗。

当本实施例中的控温机构1为加热器时，热交换机构4中的第一管道41为升温管道，第二管道42为降温管道。当温度较低的水流从进液口进入后，经过控温机构1加热变成高温水流。在此情形下，第一管道41内流经的水流为低温水流，第二管道42中流经的水流为高温水流，第一管道41和第二管道42之间进行热交换后，第一管道41中的水流吸收第二管道42散发的热量，对要进入控温机构1进行加热的水流进行预热，变成中温水流。

与上述控温机构1为加热器相反，当本实施例中的控温机构1为制冷器时，热交换机构4中的第一管道41位降温管道，第二管道42位升温管道。当温度较高的水流从进液口进入后，经过控温机构1制冷后变成低温水流。在此情形下，第一管道41内流经的水流为高温水流，第二管道42内流经的水流为低温水流，第一管道41和第二管道42进行热交换后，第二管道42中的水流吸收第一管道41散发的热量，对要进入控温机构1进行制冷的水流进行预冷，变成中温水流。

不论控温机构1采用上述加热器或者制冷器，经过热交换机构4后从第一支管31的出液口流出的水流均为中温水流，都能够减少控温机构1将相同水流加热或者制冷到同一温度所消耗的能量，节约能源的同时能够为使用者提供各种不同温度的液体，适用范围更广。

本实施例中的第二管道42和第一管道41内的水流方向相向或相同。在图2中，两个水流方向相向，这样能够增加第二管道42和第一管道41内水流相互接触传递热量的时间与面积，提升热交换的效率。在设置第一管道41和第二管道42时，第二管道42可以紧贴第一管道41设置，或者第一管道41与第二管道42相互套设设置，或者第一管道41和第二管道42不相互接触并通过导热介质进行热传递，在图2中本实施例采用套设设置，第一管道41套设在第二管道42的外侧。

实施例3：

图3为均压出液装置实施例3的结构示意图，在本实施例中，为了满足大众的不同的饮水需求，分流管3包括第二支管32，第二支管32上设有调温机构5，调温机构5设置在控温机构1和第二支管32的出液口之间，水流从进液口进入，流经调温机构5后从出液口流出。

与实施例2中相对应，如果控温机构1采用加热器，则调温机构5采用制冷器，这样，图3中从上至下依次流出中温、低温和高温三种不同水温的水流；如果控温机构1采用制冷器，则调温机构5采用加热器，这样图3中从下至上依次流出中温、高温和低温三种不同水温的水流。

通过调温机构5对控温机构1处理后的水流进行直接降温或者升温，能够得到比从第一支管31的出液口中流出的温度更低或更高的水流，增加饮用者对不同温度的液体的选择，提高出液装置的适用性。

实施例4：

图4为均压出液装置实施例4的结构示意图，与上述实施例的不同之处在于，第二支管32的进液口连接在第一支管31上，且位于热交换机构4和第一支管31的出液口之间，水流流经热交换机构4的第二管道42后，在第二支管32与第一支管31的连接处分流，一股水流从第一支管31的出液口流出，另一股水流经过调温机构5降温或者加热后从第二支管32的出液口流出。相较于实施例3中第二支管32进液口的设置位置，本实施例对经过热交换机构4后的中温水流进行进一步制冷或者制热，可以减少调温机构5进一步制冷或者加热时所消耗的能量，节约能源。

以上是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种均压出液装置，其特征在于：包括控制液体温度的控温机构(1)和若干根分流管(3)，所述分流管(3)均设有进液口和出液口，所述控温机构(1)设置在分流管(3)上，水流从进液口流入分流管(3)后经控温机构(1)调控温度后从出液口流出，一根所述分流管(3)上设有一个或多个出液口。

2.根据权利要求1所述的均压出液装置，其特征在于：还包括热交换机构(4)，所述热交换机构(4)包括第二管道(42)和第一管道(41)，所述第一管道(41)和第二管道(42)相互进行热交换；所述分流管(3)包括第一支管(31)，所述第一支管(31)上设有热交换机构(4)，所述水流从进液口进入第一支管(31)后，依次流经第一管道(41)、控温机构(1)和第二管道(42)，最终从出液口流出。

3.根据权利要求2所述的均压出液装置，其特征在于：包括多个第一支管(31)，所述第一支管(31)上均设有热交换机构(4)。

4.根据权利要求2或3所述的均压出液装置，其特征在于：所述第二管道(42)和第一管道(41)内的水流方向相向或相同。

5.根据权利要求4所述的均压出液装置，其特征在于：还包括用于进一步调控管道内水流温度的调温机构(5)，所述分流管(3)包括第二支管(32)，所述第二支管(32)上设有调温机构(5)，所述调温机构(5)设置在控温机构(1)和第二支管(32)的出液口之间，所述水流从第二支管(32)的进液口进入第二支管(32)后，流经第二支管(32)的调温机构(5)后从第二支管(32)的出液口流出。

6.根据权利要求5所述的均压出液装置，其特征在于：所述第二支管(32)的进液口连通第一支管(31)，且位于热交换机构(4)和第一支管(31)的出液口之间，所述水流流经第二管道(42)后，在第二支管(32)与第一支管(31)的连接处分流，一股水流从第一支管(31)的出液口流出，另一股水流经过调温机构(5)后从第二支管(32)的出液口流出。

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