CN211590671U - 一种制砖机电机固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制砖机电机固定机构，其包括底板，所述底板上方设置有防护箱，所述底板底端两侧中部螺纹连接有带刹轮，且底板底端靠近带刹轮两侧螺纹连接有支腿，所述底板上端中部连接有限位板，且限位板上端中部开设有限位槽，所述限位槽内两侧上下端中段通过伸缩弹簧弹性连接有第二定位板，所述底板上端靠近套管两侧中部螺纹连接有支板，且支板内侧中央位置通过滑轨滑动连接有滑块，所述滑块前端固定连接有第一定位板。本实用新型通过设置滑轨、滑块、第一定位板、伸缩弹簧、第二定位板、带刹轮、支腿和防护箱结构，具有降低工人劳动强度，适用于不同电机结构固定的优点。

Description

一种制砖机电机固定机构

技术领域

本实用新型涉及制砖机生产设备用相关配件技术领域，具体为一种制砖机电机固定机构。

背景技术

由于传统的烧结砖需要大量取用粘土，更有甚者直接破坏耕地取土源，不仅破坏了我国国土资源的完整性，同时烧结砖生产中煤炭燃烧后给大气环境造成了严重的污染，制砖机应运而生，制砖机是砖机生产设备中的一种称呼，在生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程，结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备，具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点，免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点，电机作为制砖机中的重要部件之一，在其工作时需保证其结构的稳定，目前，电机在使用时结构固定不便，且对于电机进行维修时，其结构的移动以及移动过程中的结构防护措施不足，使用不便，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制砖机电机固定机构，以解决现有结构不稳定且固定不便的技术问题。

一种制砖机电机固定机构，其包括底板，所述底板上方设置有防护箱，且防护箱通过底端两侧中部设置的套杆与底板上端两侧中部设置的套管套接连接，所述底板底端两侧中部螺纹连接有带刹轮，且底板底端靠近带刹轮两侧螺纹连接有支腿，所述底板上端中部连接有限位板，且限位板上端中部开设有限位槽，所述限位槽内两侧上下端中段通过伸缩弹簧弹性连接有第二定位板，所述底板上端靠近套管两侧中部螺纹连接有支板，且支板内侧中央位置通过滑轨滑动连接有滑块，所述滑块前端固定连接有第一定位板，所述滑轨内侧等距离设置有限位孔，且限位孔内部螺纹连接有限位螺栓。

本实用新型提供了一种制砖机电机固定机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置滑轨、滑块、第一定位板、伸缩弹簧和第二定位板，具有便于对不同尺寸电机进行结构定位，增强其适用性的效果，解决了对于电机进行结构定位不便的问题，在限位板上端限位槽内两侧上下端通过伸缩弹簧弹性连接有第二定位板，在伸缩弹簧自身的弹性力作用下，对第二定位板进行相距尺寸的调节，适用于对不同尺寸电机主体底端的结构固定，在支板内侧中部滑轨内侧通过滑块滑动连接有第一定位板，由滑块带动第一定位板在滑轨内侧进行间距的调节，适用于对不同电机主体两侧进行结构固定，并由限位螺栓与指定位置限位孔之间的连接，对电机主体进行结构固定，增强其适用性，方便了使用。

(2)本实用新型通过设置防护箱、支腿和带刹轮，具有便于进行电机安装以及检修时指定位置移动的效果，解决了对于电机进行维修安装时，一般由人工对其进行结构的移动，使用不便，且移动过程中的结构防护措施不足的问题，在底板底端两侧中部表面分别螺纹连接有支腿和带刹轮，对电机主体进行检修时，在带刹轮的作用下，对电机主体进行指定检修地点的移动，并由支腿与地面之间的接触连接，对检修时的电机进行结构的固定，且在底板上方设置有防护箱，由设置的防护箱对移动过程中的电机主体进行结构防护作用，同时，在对电机主体进行安装时，再次通过带刹轮对电机主体进行指定安装地点的移动，对带刹轮以及支腿施加逆时针的力，并对防护箱进行取出作业，由底板进行电机主体在指定地点的安装作业，方便了使用，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型支板内侧侧视示意图；

图4为本实用新型限位槽内部示意图。

图中附图标记为：

1、支板；2、第一定位板；3、电机主体；4、底板；5、限位板；6、支腿；7、带刹轮；8、防护箱；9、套杆；10、拉动把手；11、通口；12、套管；13、紧固螺栓；14、定位孔；15、定位螺栓；16、滑轨；17、限位块；18、橡胶层；19、滑块；20、第二定位板；21、限位槽；22、伸缩弹簧；23、螺杆；24、限位孔；25、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种制砖机电机固定机构，其包括底板4，底板4上方设置有防护箱8，且防护箱8通过底端两侧中部设置的套杆9与底板4上端两侧中部设置的套管12套接连接，由防护箱8底端两侧中部表面对套杆9进行结构连接，由底板4上端两侧中部对套管12进行结构连接，并通过套杆9与套管12之间的套接连接，对底板4进行与防护箱8之间的结构连接固定，对移动中的电机主体3进行结构防护作业，底板4底端两侧中部螺纹连接有带刹轮7，且底板4底端靠近带刹轮7两侧螺纹连接有支腿6，由底板4底端两侧中部表面对带刹轮7以及支腿6进行结构的螺纹连接固定，由设置的带刹轮7对电机主体3进行结构的位置移动，由设置的支腿6与地面之间的接触连接，对检修时的电机主体3进行结构定位，底板4上端中部连接有限位板5，且限位板5上端中部开设有限位槽21，限位槽21内两侧上下端中段通过伸缩弹簧22弹性连接有第二定位板20，由底板4上端中部对限位板5进行结构连接固定，由限位板5上端表面对限位槽21进行结构的开设，并由限位槽21内两侧设置的伸缩弹簧22对第二定位板20进行结构的安装固定，在伸缩弹簧22自身弹性力的作用下，便于对第二定位板20之间间距进行调节，满足对不同电机主体3底端进行结构固定，底板4上端靠近套管12两侧中部螺纹连接有支板1，且支板1内侧中央位置通过滑轨16滑动连接有滑块19，由底板4上端两侧中部表面对支板1进行结构连接固定，由设置的支板1内侧中部表面通过滑轨16对滑块19进行结构的滑动连接，滑块19前端固定连接有第一定位板2，滑轨16内侧等距离设置有限位孔24，且限位孔24内部螺纹连接有限位螺栓25，由滑块19前端对第一定位板2进行结构连接固定，由滑块19带动第一定位板2在滑轨16内侧进行位置的移动，对第一定位板2之间的间距进行调节，适用于对不同尺寸电机主体3两侧进行结构的固定，并由限位螺栓25与指定位置限位孔24之间的螺纹连接，对调节位置后的第一定位板2进行结构固定，方便对电机主体3进行结构定位作用。

进一步，防护箱8正表面上部中央位置焊接连接有拉动把手10，且防护箱8底端中部开设有通口11，通口11横向直径大于支板1之间外端部横向直径和设置，由防护箱8正表面上部表面对拉动把手10进行结构的连接固定，由对拉动把手10施加力的作用，在带刹轮7的作用下，便于对电机主体3进行指定位置的移动，并将通口11横向直径大于支板1外端部之间的横向直径和设置，便于防护箱8对电机主体3进行防护包围作用。

进一步，支板1通过底板4底端两侧中部设置的紧固螺栓13与底板4螺纹连接，且底板4上端限位板5内上端设置有电机主体3，电机主体3型号为Y2100L2，属于现有技术，由底板4底端两侧中部对紧固螺栓13进行结构的设置，由对紧固螺栓13施加顺时针的力，对支板1进行在底板4上端的结构连接固定，并由底板4上端设置的限位板5对电机主体3进行结构定位固定。

进一步，第一定位板2、第二定位板20内侧表面粘结连接有橡胶层18，且橡胶层18与电机主体3外表面接触连接，由第一定位板2、第二定位板20内侧表面对橡胶层18进行结构的连接设置，并将橡胶层18内侧表面与电机主体3外表面进行接触连接，由设置的橡胶层18对电机主体3外表面进行防护作用，避免电机主体3与限位槽21内侧壁之间进行硬性碰撞，造成电机主体3的损坏。

进一步，滑轨16内侧端部中央位置设置有限位块17，且限位块17通过外端端部焊接的螺杆23与支板1内侧前后端中部螺纹连接，限位块17内侧表面与滑块19外端表面接触连接，由对螺杆23施加顺时针的力，通过螺杆23与支板1内侧表面之间的螺纹连接，对限位块17进行在支板1上的结构固定，并通过将设置的限位块17与滑块19外端表面接触连接，对移动中的滑块19进行结构限位。

进一步，套管12正表面中央位置设置有定位孔14，且定位孔14内部螺纹连接有定位螺栓15，定位螺栓15内端与套杆9正表面中部螺纹连接，由套管12正表面中央位置对定位孔14进行结构的开设，并由对设置的定位螺栓15施加顺时针的力，由定位螺栓15内端与套杆9正表面之间的螺纹连接，对套接中的套杆9进行与套管12之间结构的进一步固定，有助于提升防护箱8与底板4之间连接结构的稳定性。

工作原理：使用时，对带刹轮7以及支腿6进行在底板4底端两侧中部表面的顺时针转动，对带刹轮7、支腿6进行与底板4之间的结构连接，此时，将电机主体3放置于限位板5上端中部开设的限位槽21内部，在伸缩弹簧22自身弹性力的作用下，第二定位板20内侧表面对电机主体3底端外表面进行结构定位，并对第一定位板2施加力的作用，由滑块19带动第一定位板2在滑轨16内侧进行位置的移动，在第一定位板2移动至指定位置时，对限位螺栓25施加顺时针的力，由限位螺栓25对指定位置的限位孔24进行结构的螺纹连接，由第一定位板2对电机主体3两侧外表面进行结构定位，同时，对防护箱8施加向下的力，对套杆9进行与套管12之间的套接连接，并对定位螺栓15施加顺时针的力，由定位孔14通过定位螺栓15对套杆9进行结构定位，此时，由拉动把手10对防护箱8施加力的作用，对电机主体3进行指定安装地点的移动，待电机主体3移动至指定安装地点时，取出防护箱8、带刹轮7以及支腿6，由底板4对电机主体3进行在指定地点的安装作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制砖机电机固定机构，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)上方设置有防护箱(8)，且防护箱(8)通过底端两侧中部设置的套杆(9)与底板(4)上端两侧中部设置的套管(12)套接连接，所述底板(4)底端两侧中部螺纹连接有带刹轮(7)，且底板(4)底端靠近带刹轮(7)两侧螺纹连接有支腿(6)，所述底板(4)上端中部连接有限位板(5)，且限位板(5)上端中部开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内两侧上下端中段通过伸缩弹簧(22)弹性连接有第二定位板(20)，所述底板(4)上端靠近套管(12)两侧中部螺纹连接有支板(1)，且支板(1)内侧中央位置通过滑轨(16)滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)前端固定连接有第一定位板(2)，所述滑轨(16)内侧等距离设置有限位孔(24)，且限位孔(24)内部螺纹连接有限位螺栓(25)。

2.根据权利要求1所述的一种制砖机电机固定机构，其特征在于：所述防护箱(8)正表面上部中央位置焊接连接有拉动把手(10)，且防护箱(8)底端中部开设有通口(11)，通口(11)横向直径大于支板(1)之间外端部横向直径和设置。

3.根据权利要求1所述的一种制砖机电机固定机构，其特征在于：所述支板(1)通过底板(4)底端两侧中部设置的紧固螺栓(13)与底板(4)螺纹连接，且底板(4)上端限位板(5)内上端设置有电机主体(3)。

4.根据权利要求1所述的一种制砖机电机固定机构，其特征在于：所述第一定位板(2)、第二定位板(20)内侧表面粘结连接有橡胶层(18)，且橡胶层(18)与电机主体(3)外表面接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种制砖机电机固定机构，其特征在于：所述滑轨(16)内侧端部中央位置设置有限位块(17)，且限位块(17)通过外端端部焊接的螺杆(23)与支板(1)内侧前后端中部螺纹连接，限位块(17)内侧表面与滑块(19)外端表面接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种制砖机电机固定机构，其特征在于：所述套管(12)正表面中央位置设置有定位孔(14)，且定位孔(14)内部螺纹连接有定位螺栓(15)，定位螺栓(15)内端与套杆(9)正表面中部螺纹连接。

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