CN211590529U - 一种具有打磨钻孔功能的钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有打磨钻孔功能的钻头，涉及钻头技术领域，包括钻孔段、打磨段、连接段，所述钻孔段、打磨段和连接段依次连接，所述钻孔段的外侧设有一体成型的刀头，所述打磨段包括内打磨盘、第一外打磨盘、第二外打磨盘，所述第一外打磨盘、第二外打磨盘嵌套于内打磨盘的外壁，所述第一外打磨盘、第二外打磨盘与内打磨盘均螺纹连接有螺钉，所述内打磨盘设有第一凸头，所述第一外打磨盘、第二外打磨盘上均设有与第一凸头相匹配的第二凸头，所述第一凸头、第二凸头的外壁均固定有打磨套环。本实用新型既可以对木板进行钻孔，也可以对切割好的木板的边缘处进行打磨，避免了目前的钻头不具有打磨钻孔的功能。

Description

一种具有打磨钻孔功能的钻头

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，尤其涉及一种具有打磨钻孔功能的钻头。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类，挖坑作业时，钻头随立轴旋转，同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成挖坑过程，在木工作业过程中往往会使用到钻头对木材进行打孔，但目前的钻头不具有打磨钻孔的功能，在对木板钻孔，和对切割后的木板边缘处进行打磨抛光，需要不停的更换操作电机，为此，我们提出了一种具有打磨钻孔功能的钻头投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有打磨钻孔功能的钻头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有打磨钻孔功能的钻头，包括钻孔段、打磨段、连接段，所述钻孔段、打磨段和连接段依次连接，所述钻孔段的外侧设有一体成型的刀头，所述打磨段包括内打磨盘、第一外打磨盘、第二外打磨盘，所述第一外打磨盘、第二外打磨盘嵌套于内打磨盘的外壁，所述第一外打磨盘、第二外打磨盘与内打磨盘均螺纹连接有螺钉，所述内打磨盘设有第一凸头，所述第一外打磨盘、第二外打磨盘上均设有与第一凸头相匹配的第二凸头，所述第一凸头、第二凸头的外壁均固定有打磨套环，所述连接段的左端外侧壁沿周向等间距设有一体成型的固定夹槽。

优选的，所述刀头的外侧沿周向等间距设有一体成型的凸块，所述刀头成螺旋状设置。

优选的，所述内打磨盘的外壁与第一外打磨盘、第二外打磨盘的内壁之间放置有橡胶保护垫，所述橡胶保护垫位于内打磨盘上的打磨套环的外壁。

优选的，所述第一外打磨盘、第二外打磨盘均与内打磨盘通过螺钉固定连接。

优选的，所述第一外打磨盘、第二外打磨盘均为半圆形，所述第一外打磨盘、第二外打磨盘大小相同。

优选的，所述内打磨盘的直径大于钻孔段直径。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型中，通过钻孔段、打磨段的设计，既可以对木板进行钻孔，也可以对切割好的木板的边缘处进行打磨，用打磨套环接触木板的边缘处，不断旋转的打磨套环可以对木板的边缘处进行打磨，从而对木板的边缘处进行打磨抛光，避免了目前的钻头不具有打磨钻孔的功能，避免了钻孔、打磨需要更换钻机的麻烦。

2，本实用新型中，通过内打磨盘、第一外打磨盘、第二外打磨盘的设计，能够对打磨盘进行二次利用，避免了因打磨盘上的打磨套环磨损严重需要更换整个打磨盘，这样即节约了成本，避免了更换磨盘的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有打磨钻孔功能的钻头的结构示意图。

图2为本实用新型的一种具有打磨钻孔功能的钻头的主视图。

图中标号：1钻孔段、11凸块、12刀头、2打磨段、21内打磨盘、22第一外打磨盘、23第二外打磨盘、24第一凸头、25第二凸头、 26橡胶保护垫、27打磨套环、28螺钉、3连接段、31固定夹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有打磨钻孔功能的钻头，包括钻孔段1、打磨段2、连接段3，钻孔段1、打磨段2和连接段3依次连接，钻孔段1的外侧设有一体成型的刀头12，打磨段2包括内打磨盘21、第一外打磨盘22、第二外打磨盘23，第一外打磨盘22、第二外打磨盘 23嵌套于内打磨盘21的外壁，第一外打磨盘22、第二外打磨盘23 与内打磨盘21均螺纹连接有螺钉28，内打磨盘21设有第一凸头24，第一外打磨盘22、第二外打磨盘23上均设有与第一凸头24相匹配的第二凸头25，第一凸头24、第二凸头25的外壁均固定有打磨套环 27，连接段3的左端外侧壁沿周向等间距设有一体成型的固定夹槽 31。

刀头12的外侧沿周向等间距设有一体成型的凸块11，刀头12 成螺旋状设置，内打磨盘21的外壁与第一外打磨盘22、第二外打磨盘23的内壁之间放置有橡胶保护垫26，橡胶保护垫26位于内打磨盘21上的打磨套环27的外壁，第一外打磨盘22、第二外打磨盘23 均与内打磨盘21通过螺钉28固定连接，第一外打磨盘22、第二外打磨盘23均为半圆形，第一外打磨盘22、第二外打磨盘23大小相同，内打磨盘21的直径大于钻孔段1直径。

工作原理：

本实用新型一种具有打磨钻孔功能的钻头使用时，将该钻头的连接段3固定安装在钻机的输出端，接着钻孔段1的右端对准木材上需要钻孔的位置，然后启动钻机，使得钻机带动该钻头不断旋转，同时不断旋转的刀头12可以对木材进行打孔，同时刀头12外侧壁的凸块11可以对孔壁进行打磨，当切割好的木板的边缘处需要打磨时，用打磨套环27接触木板的边缘处，不断旋转的打磨套环27可以对木板的边缘处进行打磨，从而对木板的边缘处进行打磨抛光，避免了目前目前的钻头不具有打磨钻孔的功能，避免了钻孔、打磨需要更换钻机的麻烦，当打磨套环27磨损严重需要更换时，可以利用六角扳手将左右两侧的螺钉28拧出，然后将第一外打磨盘22、第二外打磨盘23 取出，使用内打磨盘21继续打磨，避免了需要更换整个打磨盘，这样即节约了成本，避免了更换磨盘的麻烦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有打磨钻孔功能的钻头，包括钻孔段(1)、打磨段(2)、连接段(3)，其特征在于，所述钻孔段(1)、打磨段(2)和连接段(3)依次连接，所述钻孔段(1)的外侧设有一体成型的刀头(12)，所述打磨段(2)包括内打磨盘(21)、第一外打磨盘(22)、第二外打磨盘(23)，所述第一外打磨盘(22)、第二外打磨盘(23)嵌套于内打磨盘(21)的外壁，所述第一外打磨盘(22)、第二外打磨盘(23)与内打磨盘(21)均螺纹连接有螺钉(28)，所述内打磨盘(21)设有第一凸头(24)，所述第一外打磨盘(22)、第二外打磨盘(23)上均设有与第一凸头(24)相匹配的第二凸头(25)，所述第一凸头(24)、第二凸头(25)的外壁均固定有打磨套环(27)，所述连接段(3)的左端外侧壁沿周向等间距设有一体成型的固定夹槽(31)。

2.根据权利要求1所述的一种具有打磨钻孔功能的钻头，其特征在于，所述刀头(12)的外侧沿周向等间距设有一体成型的凸块(11)，所述刀头(12)成螺旋状设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有打磨钻孔功能的钻头，其特征在于，所述内打磨盘(21)的外壁与第一外打磨盘(22)、第二外打磨盘(23)的内壁之间放置有橡胶保护垫(26)，所述橡胶保护垫(26)位于内打磨盘(21)上的打磨套环(27)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种具有打磨钻孔功能的钻头，其特征在于，所述第一外打磨盘(22)、第二外打磨盘(23)均与内打磨盘(21)通过螺钉(28)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有打磨钻孔功能的钻头，其特征在于，所述第一外打磨盘(22)、第二外打磨盘(23)均为半圆形，所述第一外打磨盘(22)、第二外打磨盘(23)大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种具有打磨钻孔功能的钻头，其特征在于，所述内打磨盘(21)的直径大于钻孔段(1)直径。

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