CN211589396U - 一种机床清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种机床清理装置，包括包括工作台，工作台底端四角分别固定连接四个滑杆，四个滑杆上分别套有四个第二套管，工作台正下方相对设有底座，四个滑杆底端分别固定连接底座顶端四角，其特征在于：工作台顶面设有槽，槽内嵌入有滑动连接的第二升降台，第二升降台底端与槽内底面贴合，第二升降台顶端贴合设有第一升降台，本装置通过液压缸来推动U形罩、支撑板、与第一升降台台调节第一升降台的高低，通过支撑柱底端连接的驱动电机带动支撑柱、第一限位环、第二限位环、方形滑块、第二连接杆和第一升降台旋转来扫落工作台顶端的碎屑，操作简单快捷，节省了人工清理的时间。
Description
技术领域
本实用新型机械加工领域，具体涉及一种机床清理装置。
背景技术
机床在加工生产中会产生大量的废屑，这些废屑散落在工作台上，使得工作台杂乱无章，不好对零件进行加工，目前通常对加工台的清理采用人工的方式，清理速度慢，花费时间长，影响工作效率。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种机床清理装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种机床清理装置，包括工作台，所述工作台底端四角分别固定连接四个滑杆，四个滑杆上分别套有四个第二套管，所述工作台正下方相对设有底座，所述四个滑杆底端分别固定连接底座顶端四角，其特征在于：所述工作台顶面设有槽，所述槽内嵌入有滑动连接的第二升降台，所述第二升降台底端与槽内底面贴合，所述第二升降台顶端贴合设有第一升降台，所述第一升降台顶端对称设有两个夹紧座，所述夹紧座底端与工作台顶端贴合，两个夹紧座内分别嵌入有两个旋转块，两个夹紧座相反一侧分别相对设有两个螺纹套筒，所述螺纹套筒底端与第一升降台顶端固定连接，两个螺纹套筒内分别螺接有两个T形螺纹杆，所述T形螺纹杆穿过螺纹套筒并伸入夹紧座内与旋转块一侧固定连接，所述T形螺纹杆与夹紧座旋转连接，所述工作台中央处设有第一通孔，所述通孔与槽相通，所述工作台底端两侧对称固定连接两个第一套管，所述第一套管内滑动连接有滑块，所述第一套管内设有下弹簧，所述下弹簧顶端与滑块底端固定连接，所述下弹簧底端与第一套管内底面固定连接，所述滑块顶端宁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端穿出第一套管并穿过工作台与二升降台底端固定连接，所述第一连接杆与工作台滑动连接，所述底座顶端中央处固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有U形罩，所述U形罩顶端固定连接有支撑板，所述支撑板四角处分别四个第二套管侧壁固定连接，所述支撑板中央处设有第二通孔，所述第一升降台底端中央处设有支撑柱，所述支撑柱顶端设有滑槽，所述滑槽内固定连接有第三限位环，所述滑槽内设有与其滑动连接的方形滑块，所述方形滑块顶端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆上套有上弹簧，所述上弹簧顶端与第三限位环固定连接，所述第二连接杆顶端穿过第二升降台并与第一升降台底端中央处固定连接，所述支撑柱穿过第二升降台、工作台和支撑板并伸入U形罩内，所述支撑柱上固定套有第二限位环，所述第二限位环底端与支撑板顶端贴合，所述支撑柱上固定套有一限位环，所述一限位环顶端与支撑板底端贴合，所述U形罩内底面中央处固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与支撑柱底端固定连接，所述第一升降台一侧固定连接有把手。
优选的，所述U形罩与支撑板通过焊接固定连接。
优选的，所述液压缸通过管路与液压站连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过第一升降台底端固定连接第二连接杆，第二连接杆底端固定连接方形滑块，第二连接杆和方形滑块伸入支撑柱顶端的滑槽内，支撑柱顶端与第一升降台底面贴合，因为在支撑柱上设置有第一限位环和第二限位环，这样通过第一限位环和第二限位环能够限制住支撑板与支撑柱的位置，保证了在支撑板和支撑柱能够同步上升，并且不影响支撑柱的旋转，支撑板下端有U形罩，U形罩底端有液压缸，这样通过液压缸来推动U形罩、支撑板、与第一升降台台调节第一升降台的高低，通过支撑柱底端连接的驱动电机带动支撑柱、第一限位环、第二限位环、方形滑块、第二连接杆和第一升降台旋转来扫落工作台顶端的碎屑，操作简单快捷，节省了人工清理的时间。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的结构图；
图2是本实用新型所述结构的侧视图；
图中：工作台1、槽2、第一升降台3、第一通孔4、支撑柱 5、滑块6、第一套管7、下弹簧8、第一连接杆9、支撑板10、滑杆11、U形罩12、驱动电机13、第一限位环14、第二限位环15、滑槽16、方形滑块17、上弹簧18、上连接杆19、第三限位环20、液压缸21、T形螺纹杆22、螺纹套筒23、夹紧座24、底座25、把手26。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2所示，一种机床清理装置一种机床清理装置，包括工作台1，所述工作台1底端四角分别固定连接四个滑杆11，四个滑杆11上分别套有四个第二套管27，所述工作台1正下方相对设有底座25，所述四个滑杆11底端分别固定连接底座25顶端四角，其特征在于：所述工作台1顶面设有槽2，所述槽2内嵌入有滑动连接的第二升降台30，所述第二升降台30底端与槽2内底面贴合，所述第二升降台30顶端贴合设有第一升降台3，所述第一升降台3顶端对称设有两个夹紧座24，所述夹紧座24底端与工作台1顶端贴合，两个夹紧座24内分别嵌入有两个旋转块
29，两个夹紧座24相反一侧分别相对设有两个螺纹套筒 23，所述螺纹套筒23底端与第一升降台3顶端固定连接，两个螺纹套筒23内分别螺接有两个T形螺纹杆22，所述T形螺纹杆22穿过螺纹套筒23并伸入夹紧座24内与旋转块29一侧固定连接，所述 T形螺纹杆22与夹紧座24旋转连接，所述工作台1中央处设有第一通孔4，所述通孔4与槽2相通，所述工作台1底端两侧对称固定连接两个第一套管7，所述第一套管7内滑动连接有滑块6，所述第一套管7内设有下弹簧8，所述下弹簧8顶端与滑块6底端固定连接，所述下弹簧8底端与第一套管7内底面固定连接，所述滑块 6顶端宁固定连接有第一连接杆9，所述第一连接杆9顶端穿出第一套管7并穿过工作台1与二升降台30底端固定连接，所述第一连接杆9与工作台1滑动连接，所述底座25顶端中央处固定安装有液压缸21，所述液压缸21输出端固定连接有U形罩12，所述U形罩 12顶端固定连接有支撑板10，所述支撑板10四角处分别四个第二套管27侧壁固定连接，所述支撑板10中央处设有第二通孔28，所述第一升降台3底端中央处设有支撑柱5，所述支撑柱5顶端设有滑槽16，所述滑槽16内固定连接有第三限位环20，所述滑槽16内设有与其滑动连接的方形滑块17，所述方形滑块17顶端固定连接有第二连接杆19，所述第二连接杆19上套有上弹簧18，所述上弹簧18顶端与第三限位环20固定连接，所述第二连接杆19顶端穿过第二升降台30并与第一升降台3底端中央处固定连接，所述支撑柱 5穿过第二升降台30、工作台1和支撑板10并伸入U形罩12内，所述支撑柱5上固定套有第二限位环15，所述第二限位环15底端与支撑板10顶端贴合，所述所述支撑柱5上固定套有第一限位环14，所述一限位环14顶端与支撑板10底端贴合，所述U形罩12内底面中央处固定安装有驱动电机13，所述驱动电机13输出端与支撑柱5底端固定连接，所述第一升降台3一侧固定连接有把手26。
所述U形罩12与支撑板10通过焊接固定连接。
所述液压缸21通过管路与液压站连接。
工作原理：首先将本装置放置在工作区域，当加工完成后需要对工作台进行清理时，先旋转T形螺纹杆22，因为T形螺纹杆 22一端与嵌入夹紧座24内的旋转块29固定连接，旋转T形螺纹杆 22可以使两个夹紧座24松动，取下加工完成的零件，启动液压缸 21，因为液压缸21与U形罩12固定连接，且U形罩12顶端与支撑板10底端固定连接，U形罩12内固定安装的驱动电机13与支撑柱 5底端固定连接，支撑柱5顶端的滑槽16内的第二连接杆19与第一升降台3底端固定连接，第二连接杆19底端固定连接方形滑块 17，支撑板10与四角与四个第一套管7固定连接，四个第一套管 7可以在滑杆11上滑动，所以当液压缸21的输出端向上推动时， U形罩12会推动支撑板10、支撑柱5和第一升降台3向上移动，因为在支撑柱5上设置有第一限位环14和第二限位环15，这样通过第一限位环14和第二限位环15能够限制住支撑板10与支撑柱5的位置，保证了在支撑板10和支撑柱5能够同步上升，并且不影响支撑柱5的旋转，因为第二升降台30底端两侧对称固定连接有两个第一连接杆9，第一连接杆9底端连接有滑块6，滑块6可以在第一套管7内滑动，第一套管7内设有下弹簧8，下弹簧8设置在滑块 6底端，所述当第一升降台3向上移动时，由于第一升降台3对第二升降台30的压力减轻，导致下弹簧8会向上弹起，下弹簧8向上弹起时会推动滑块6、第一连接杆9与第二升降台30同步进行向上移动，当第一升降台3底面移动至与工作台1顶面持平时，第三限位环20顶面也会与工作台1顶面持平，这时关闭液压缸21，启动驱动电机13，驱动电机13输出端进行旋转，会带动支撑柱5、方形滑块17、下连接杆19和第一升降台3进行旋转，将工作台1顶端加工零件时掉落的碎屑扫落，将碎屑扫落后继续旋转第一升降台 3至原来位置，启动液压缸21将第一升降台3降下，当第一升降台 3与升出位置出现偏差时会卡在工作台1顶端，因为工作台1底端固定连接有第二连接杆19，第二连接杆19上套有上弹簧18，第二连接杆19底端固定连接有方形滑块17，方形滑块17在滑槽16内可以滑动，当第一升降台3卡在工作台1顶端时，液压缸21继续下降会使方形滑块17向上移动，保护第一升降台3不受到损伤，这时推动第一升降台3一侧的把手26使第一升降台3回到槽2内，这样就完成本装置的工作，解决了传统的通过人工倾斜碎屑，节省了时间，提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种机床清理装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)底端四角分别固定连接四个滑杆(11)，四个滑杆(11)上分别套有四个第二套管(27)，所述工作台(1)正下方相对设有底座(25)，所述四个滑杆(11)底端分别固定连接底座(25)顶端四角，其特征在于：所述工作台(1)顶面设有槽(2)，所述槽(2)内嵌入有滑动连接的第二升降台(30)，所述第二升降台(30)底端与槽(2)内底面贴合，所述第二升降台(30)顶端贴合设有第一升降台(3)，所述第一升降台(3)顶端对称设有两个夹紧座(24)，所述夹紧座(24)底端与工作台(1)顶端贴合，两个夹紧座(24)内分别嵌入有两个旋转块(29)，两个夹紧座(24)相反一侧分别相对设有两个螺纹套筒(23)，所述螺纹套筒(23)底端与第一升降台(3)顶端固定连接，两个螺纹套筒(23)内分别螺接有两个T形螺纹杆(22)，所述T形螺纹杆(22)穿过螺纹套筒(23)并伸入夹紧座(24)内与旋转块(29)一侧固定连接，所述T形螺纹杆(22)与夹紧座(24)旋转连接，所述工作台(1)中央处设有第一通孔(4)，所述通孔(4)与槽(2)相通，所述工作台(1)底端两侧对称固定连接两个第一套管(7)，所述第一套管(7)内滑动连接有滑块(6)，所述第一套管(7)内设有下弹簧(8)，所述下弹簧(8)顶端与滑块(6)底端固定连接，所述下弹簧(8)底端与第一套管(7)内底面固定连接，所述滑块(6)顶端宁固定连接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)顶端穿出第一套管(7)并穿过工作台(1)与二升降台(30)底端固定连接，所述第一连接杆(9)与工作台(1)滑动连接，所述底座(25)顶端中央处固定安装有液压缸(21)，所述液压缸(21)输出端固定连接有U形罩(12)，所述U形罩(12)顶端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)四角处分别四个第二套管(27)侧壁固定连接，所述支撑板(10)中央处设有第二通孔(28)，所述第一升降台(3)底端中央处设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)顶端设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内固定连接有第三限位环(20)，所述滑槽(16)内设有与其滑动连接的方形滑块(17)，所述方形滑块(17)顶端固定连接有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)上套有上弹簧(18)，所述上弹簧(18)顶端与第三限位环(20)固定连接，所述第二连接杆(19)顶端穿过第二升降台(30)并与第一升降台(3)底端中央处固定连接，所述支撑柱(5)穿过第二升降台(30)、工作台(1)和支撑板(10)并伸入U形罩(12)内，所述支撑柱(5)上固定套有第二限位环(15)，所述第二限位环(15)底端与支撑板(10)顶端贴合，所述支撑柱(5)上固定套有一限位环(14)，所述一限位环(14)顶端与支撑板(10)底端贴合，所述U形罩(12)内底面中央处固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端与支撑柱(5)底端固定连接，所述第一升降台(3)一侧固定连接有把手(26)。
2.根据权利要求1所述的一种机床清理装置，其特征在于：所述U形罩(12)与支撑板(10)通过焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机床清理装置，其特征在于：所述液压缸(21)通过管路与液压站连接。
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