CN211589278U - 十字头夹持装置 - Google Patents

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周世秀
张朝贵
刘斌
陈晓丽
高志锋
郭其麟
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Abstract

本实用新型提供一种十字头夹持装置,用于解决现有技术中十字头夹持不方便的问题。本实用新型提供一种十字头夹持装置,所述十字头上设有中心孔,十字头夹持装置包括:底板,左立板,所述左立板垂直固定在所述底板上表面;右立板,所述右立板垂直固定在所述底板的上表面,所述左立板和所述右立板平行且等高;压板,所述压板中部为拱形结构,所述左立板和所述右立板上端均可拆卸固定有所述压板;芯轴,所述芯轴能够穿过所述中心孔,所述芯轴两端分别被所述压板压在所述左立板上端和所述右立板上端,拱形结构用于容纳所述芯轴;锁定机构,用于在前后方向上限制所述十字头。能够有效对十字头进行稳定夹持,有利于十字头的加工精度和批量加工。

Description

十字头夹持装置
技术领域
本实用新型涉及压缩机制造领域,特别是涉及一种十字头夹持装置。
背景技术
十字头是压缩机关键零件之一。它起联接摇摆运动的连杆和做往复运动的活塞杆的作用,将连杆的曲线运动变为活塞杆的直线运动,并在滑道上起导向作用,它承受综合活塞力和往复惯性力比较复杂。因此要求十字头外径与横孔之间形位公差严密,为此设计了这一套十字头体工装,为以后的加工工序创建好的基准,满足压缩机正常运行。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种十字头夹持装置,用于解决现有技术中十字头夹持不方便的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种十字头夹持装置,所述十字头上设有中心孔,十字头夹持装置包括:
底板,
左立板,所述左立板垂直固定在所述底板上表面;
右立板,所述右立板垂直固定在所述底板的上表面,所述左立板和所述右立板平行且等高;
压板,所述压板中部为拱形结构,所述左立板和所述右立板上端均可拆卸固定有所述压板;
芯轴,所述芯轴能够穿过所述中心孔,所述芯轴两端分别被所述压板压在所述左立板上端和所述右立板上端,所述拱形结构用于容纳所述芯轴;
锁定机构,所述锁定机构用于在前后方向上限制所述十字头。
可选的,所述拱形结构内侧形成倒V结构。
可选的,所述压板两端通过第一螺栓可拆卸固定。
可选的,所述锁定机构包括横块和顶杆,所述横块两端分别与所述左立板和所述右立板固定,所述顶杆从前后方向上穿过所述横块,所述顶杆和所述横块通过螺纹配合。
可选的,所述顶杆末端设有旋钮或者螺帽。
可选的,所述横块两端分别与所述左立板和所述右立板通过第二螺栓可拆卸固定。
可选的,所述左立板和所述右立板上均设有不止一个螺纹孔,各个所述螺纹孔在竖向上排列。
可选的,十字头夹持装置由碳素结构钢45号钢制成。
可选的,十字头夹持装置由HT200铸件材料制成。
如上所述,本实用新型的十字头夹持装置,至少具有以下有益效果:
使用时芯轴穿过十字头的中心孔,即芯轴此时限制了十字头的竖直方向上的位移,然后通过锁定机构对十字头的前后方向位移仅需限制,同时由于左立板和右立板的存在,十字头的前后方向的位移也被限制,使得十字头的夹持更加可靠稳定,对十字头进行加工时,其也能够具有更加的加工精度。节约了找正时间,装夹方便,大大节约加工时间.减少加工成本,在普通铣床上即可进行,为后面的工序提供了良好的加工基准,保证加工后满足十字头的设计要求,可进行批量生产,大大提高生产率。
附图说明
图1显示为本实用新型的十字头夹持装置的夹持状态的示意图。
图2显示为本实用新型的底板、左立板和右立板配合的正面示意图。
图3显示为本实用新型的横块的正面示意图。
元件标号说明:十字头1,底板2,左立板3,右立板4,压板5,第一螺栓52,芯轴6,锁定机构7,倒V结构51,横块71,顶杆72,第二螺栓711,螺纹孔712。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知,本说明书附图所示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间,可以进行组合,其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种十字头夹持装置的实施例,所述十字头1上设有中心孔,十字头1夹持装置包括:底板2、左立板3、右立板4、压板5、芯轴6和锁定机构7,所述左立板3垂直固定在所述底板2上表面;所述右立板4垂直固定在所述底板2的上表面,所述左立板3和所述右立板4平行且等高;所述压板5中部为拱形结构,所述左立板3和所述右立板4上端均可拆卸固定有所述压板5,具体可选的,所述压板5两端通过第一螺栓52可拆卸固定在所述左立板3和右立板4上;所述芯轴6能够穿过所述中心孔,所述芯轴6两端分别被所述压板5压在所述左立板3上端和所述右立板4上端,所述拱形结构用于容纳所述芯轴6;所述锁定机构7用于在前后方向上限制所述十字头1。
使用时芯轴6穿过十字头1的中心孔,即芯轴6此时限制了十字头1的竖直方向上的位移,然后通过锁定机构7对十字头1的前后方向位移仅需限制,同时由于左立板3和右立板4的存在,十字头1的前后方向的位移也被限制,使得十字头1的夹持更加可靠稳定,对十字头1进行加工时,其也能够具有更加的加工精度。节约了找正时间,装夹方便,大大节约加工时间.减少加工成本,在普通铣床上即可进行,为后面的工序提供了良好的加工基准,保证加工后满足十字头1的设计要求,可进行批量生产,大大提高生产率。
请参阅图1,一种压板5的实施例,所述拱形结构内侧形成倒V结构51。通过V形结构的设置,使得拱形结构能够适应不同直径的芯轴6,比如芯轴6存在加工误差,或者不同的十字头1需要不同的芯轴6直径时,压板5仍然能够适应。当尺寸相差较大时,也可以通过更换不同尺寸的拱形结构实现适应。
请参阅图1和图3,一种锁定机构7的实施例,所述锁定机构7包括横块71和顶杆72,所述横块71两端分别与所述左立板3和所述右立板4固定,所述顶杆72从前后方向上穿过所述横块71,所述顶杆72和所述横块71通过螺纹配合。横块71起到支撑作用,顶杆72能够起到锁紧作用。可选的,所述顶杆72末端设有旋钮或者螺帽。顶杆72末端设置螺帽时,可以通过扳手等方式实现拧动顶杆72转动;顶杆72末端设置旋钮时,可以通过之间拧动旋钮实现锁定和接触锁定。
请参阅图1至图3,一种横块71的实施例,所述横块71两端分别与所述左立板3和所述右立板4通过第二螺栓711可拆卸固定。可选的,所述左立板3和所述右立板4上均设有不止一个螺纹孔712,各个所述螺纹孔712在竖向上排列。通过竖向上排列不止一个螺纹孔712,使得横块71可以在不同的高度上匹配不同的螺纹孔712实现高度调节,从而更好的夹持十字头1,特别是不同型号的十字头1的夹持。
十字头1夹持装置的一种实施方式,以上任一实施例的十字头1夹持装置由碳素结构钢45号钢制成。此钢材成本低廉,来源广泛,已能满足性能要求,是此工装材料的较好选择。
十字头1夹持装置的一种实施方式,以上任一实施例的十字头1夹持装置由HT200铸件材料制成。材料名称:灰铁200,牌号:HT200,标准:GB/T 9439-2010,指的是最低抗拉强度为200MPa的灰铸铁。材料硬度:163~255HBS,化学成分:C:3.0~3.6S:≤0.12P:<0.15Mn:0.6~1.0Si:1.4~2.0。此铸件成本低廉,来源广泛,已能满足性能要求,是此工装材料的较好选择。
综上所述,本实用新型使用时芯轴6穿过十字头1的中心孔,即芯轴6此时限制了十字头1的竖直方向上的位移,然后通过锁定机构7对十字头1的前后方向位移仅需限制,同时由于左立板3和右立板4的存在,十字头1的前后方向的位移也被限制,使得十字头1的夹持更加可靠稳定,对十字头1进行加工时,其也能够具有更加的加工精度。节约了找正时间,装夹方便,大大节约加工时间.减少加工成本,在普通铣床上即可进行,为后面的工序提供了良好的加工基准,保证加工后满足十字头1的设计要求,可进行批量生产,大大提高生产率。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种十字头夹持装置,所述十字头上设有中心孔,其特征在于,十字头夹持装置包括:
底板,
左立板,所述左立板垂直固定在所述底板上表面;
右立板,所述右立板垂直固定在所述底板的上表面,所述左立板和所述右立板平行且等高;
压板,所述压板中部为拱形结构,所述左立板和所述右立板上端均可拆卸固定有所述压板;
芯轴,所述芯轴能够穿过所述中心孔,所述芯轴两端分别被所述压板压在所述左立板上端和所述右立板上端,所述拱形结构用于容纳所述芯轴;
锁定机构,所述锁定机构用于在前后方向上限制所述十字头。
2.根据权利要求1所述的十字头夹持装置,其特征在于:所述拱形结构内侧形成倒V结构。
3.根据权利要求1所述的十字头夹持装置,其特征在于:所述压板两端通过第一螺栓可拆卸固定。
4.根据权利要求1所述的十字头夹持装置,其特征在于:所述锁定机构包括横块和顶杆,所述横块两端分别与所述左立板和所述右立板固定,所述顶杆从前后方向上穿过所述横块,所述顶杆和所述横块通过螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的十字头夹持装置,其特征在于:所述顶杆末端设有旋钮或者螺帽。
6.根据权利要求4所述的十字头夹持装置,其特征在于:所述横块两端分别与所述左立板和所述右立板通过第二螺栓可拆卸固定。
7.根据权利要求6所述的十字头夹持装置,其特征在于:所述左立板和所述右立板上均设有不止一个螺纹孔,各个所述螺纹孔在竖向上排列。
8.根据权利要求1至7任一所述的十字头夹持装置,其特征在于:由碳素结构钢45号钢制成。
9.根据权利要求1至7任一所述的十字头夹持装置,其特征在于:由HT200铸件材料制成。
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