CN211582253U - 一种抽屉上的滑轨与侧板的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽屉上的滑轨与侧板的连接结构，滑轨包括活动轨、中轨和固定轨，侧板包括呈长方形的壳体和连接在壳体底部的安装板，安装板端部固定有连接件，连接件具有安装座和转动杆，所述转动杆通过转轴转动连接在安装座上，转动杆的前端具有卡爪，所述活动轨端部开有供卡爪***的卡孔，转动杆的尾端具有按压板，安装座内设有弹簧，弹簧一端抵靠在转动杆尾端，另一端与安装座相抵靠。侧板上的安装板上具有连接件，活动轨滑动时自动可以与连接件卡接，实现活动轨与侧板的连接，用手按住按压板，可以挤压弹簧使转动杆转动，转动杆前端的卡爪脱离卡孔，实现分离。

Description

一种抽屉上的滑轨与侧板的连接结构

技术领域

本实用新型属于滑轨抽屉技术领域，涉及一种抽屉上的滑轨与侧板的连接结构。

背景技术

抽屉在应用时，多数使用滑轨式抽屉，以保证抽屉平稳开启和关闭，方便使用。抽屉使用滑轨时，将抽屉固定在滑轨上，滑轨安装在箱体上，实现抽屉的拉出与收回功能。目前，经常使用的滑轨主要安装于家庭厨柜、家具、办公桌及抽屉式家电等产品中。现有的滑轨与抽屉主要靠调节手柄和尾部的尾钩连接，与滑轨相连接。如中国实用新型【申请号201820209655.3】公布的一种抽屉的三节联动滑轨***，包括滑轨组件、调节锁紧把手和可调阻尼器，滑轨组件包括活动导轨、中间导轨、固定导轨、上滑动座、下滑动座以及联动齿轮，中间导轨通过下滑动座安装在固定导轨上方，活动导轨通过上滑动座安装在中间导轨上方，上滑动座与活动导轨、中间导轨均为滑动配合，下滑动座与中间导轨、固定导轨均为滑动配合，中间导轨上端面开有联动孔，联动孔内卡接有轮座，联动齿轮转动连接在轮座上，下滑动座上端面具有沿着其滑动方向布置的下齿条，上滑动座上设有沿着其滑动方向布置的上齿条，联动齿轮分别与上齿条和下齿条啮合。活动导轨前端通过调节锁紧把手与抽屉底板连接，活动导轨上的尾钩卡在抽屉背板上。但这种连接方式导致抽屉侧板与活动导轨连接不够牢固，侧板容易发生偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抽屉上的滑轨与侧板的连接结构，具有连接件，使得活动轨与抽屉侧板连接牢固。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种抽屉上的滑轨与侧板的连接结构，滑轨包括活动轨、中轨和固定轨，侧板包括呈长方形的壳体和连接在壳体底部的安装板，其特征在于，安装板端部固定有连接件，连接件具有安装座和转动杆，所述转动杆通过转轴转动连接在安装座上，转动杆的前端具有卡爪，所述活动轨端部开有供卡爪***的卡孔，转动杆的尾端具有按压板，安装座内设有弹簧，弹簧一端抵靠在转动杆尾端，另一端与安装座相抵靠。

进一步的，所述转动杆的前端还具有挤压头，挤压头具有倾斜的斜面。

进一步的，所述安装座内设有圆形槽，转动杆尾端具有凸起的小圆柱，弹簧位于圆形槽内且一端与圆形槽底部相抵靠，另一端套在小圆柱外与转动杆相抵靠。

进一步的，所述安装座上开有连接孔，且通过螺栓***连接孔内与安装板固定。

进一步的，所述壳体下端一侧具有弯折的U型槽，安装板一侧向下弯折后卡入到U型槽内，壳体下端另一侧与安装板通过铆钉固连。

连接件固定在侧板的底部，活动轨嵌于安装板内，安装时只需将活动轨滑向连接件，卡孔位于活动轨端部，活动轨移动时首先与转动杆的前端接触，当与挤压头接触时，由于斜面的关系，转动杆被挤压着转动，使卡爪***到活动轨内侧，在弹簧的作用下，卡爪卡入到卡孔内，实现活动轨与侧板的相互锁定。需要脱离时，可以挤压弹簧使转动杆转动，转动杆前端的卡爪脱离卡孔，实现分离。

与现有技术相比，本抽屉上的滑轨与侧板的连接结构具有以下优点：

1.侧板上的安装板上具有连接件，活动轨滑动时自动可以与连接件卡接，实现活动轨与侧板的连接，用手按住按压板，可以挤压弹簧使转动杆转动，转动杆前端的卡爪脱离卡孔，实现分离；

2.这种连接方式简单快速，零部件少，连接也十分牢固。

附图说明

图1是本抽屉上的滑轨与侧板的连接结构的立体结构示意图。

图2是连接件与侧板的装配结构示意图。

图3是连接件的结构示意图。

图4是连接件的剖视结构示意图。

图5是活动轨的结构示意图。

图中，1、活动轨；11、卡孔；2、中轨；3、固定轨；4、壳体；41、U型槽；42、铆钉；5、安装板；6、连接件；61、安装座；611、圆形槽；612、连接孔；62、转动杆；621、卡爪；622、按压板；623、挤压头；624、小圆柱；63、弹簧；64、转轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-5所示，本抽屉上的滑轨与侧板的连接结构，滑轨包括活动轨1、中轨2和固定轨3，侧板包括呈长方形的壳体4和连接在壳体4底部的安装板5，安装板5端部固定有连接件6，连接件6具有安装座61和转动杆62，所述转动杆62通过转轴64转动连接在安装座61上，转动杆62的前端具有卡爪621，所述活动轨1端部开有供卡爪621***的卡孔11，转动杆62的尾端具有按压板622，安装座61内设有弹簧63，弹簧63一端抵靠在转动杆62尾端，另一端与安装座61相抵靠。

所述转动杆62的前端还具有挤压头623，挤压头623具有倾斜的斜面。活动轨1移动时，活动轨1的前端向前挤压斜面，使转动杆62转动，

所述安装座61内设有圆形槽611，转动杆62尾端具有凸起的小圆柱624，弹簧63位于圆形槽611内且一端与圆形槽611底部相抵靠，另一端套在小圆柱624外与转动杆62相抵靠。

所述安装座61上开有连接孔612，且通过螺栓***连接孔612内与安装板5固定。

壳体4与安装板5的连接方式：壳体4下端一侧具有弯折的U型槽41，安装板5一侧向下弯折后卡入到U型槽41内，壳体4下端另一侧与安装板5通过铆钉42固连。

连接件6工作原理：连接件6固定在侧板的底部，活动轨1嵌于安装板5内，安装时只需将活动轨1滑向连接件6，卡孔11位于活动轨1端部，活动轨1移动时首先与转动杆62的前端接触，当与挤压头623接触时，由于斜面的关系，转动杆62被挤压着转动，使卡爪621***到活动轨1内侧，在弹簧63的作用下，卡爪621卡入到卡孔11内，实现活动轨1与侧板的相互锁定。需要脱离时，可以挤压弹簧63使转动杆62转动，转动杆62前端的卡爪621脱离卡孔11，实现分离。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种抽屉上的滑轨与侧板的连接结构，滑轨包括活动轨(1)、中轨(2)和固定轨(3)，侧板包括呈长方形的壳体(4)和连接在壳体(4)底部的安装板(5)，其特征在于，安装板(5)端部固定有连接件(6)，连接件(6)具有安装座(61)和转动杆(62)，所述转动杆(62)通过转轴(64)转动连接在安装座(61)上，转动杆(62)的前端具有卡爪(621)，所述活动轨(1)端部开有供卡爪(621)***的卡孔(11)，转动杆(62)的尾端具有按压板(622)，安装座(61)内设有弹簧(63)，弹簧(63)一端抵靠在转动杆(62)尾端，另一端与安装座(61)相抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种抽屉上的滑轨与侧板的连接结构，其特征在于，所述转动杆(62)的前端还具有挤压头(623)，挤压头(623)具有倾斜的斜面。

3.根据权利要求1所述的一种抽屉上的滑轨与侧板的连接结构，其特征在于，所述安装座(61)内设有圆形槽(611)，转动杆(62)尾端具有凸起的小圆柱(624)，弹簧(63)位于圆形槽(611)内且一端与圆形槽(611)底部相抵靠，另一端套在小圆柱(624)外与转动杆(62)相抵靠。

4.根据权利要求1所述的一种抽屉上的滑轨与侧板的连接结构，其特征在于，所述安装座(61)上开有连接孔(612)，且通过螺栓***连接孔(612)内与安装板(5)固定。

5.根据权利要求1所述的一种抽屉上的滑轨与侧板的连接结构，其特征在于，所述壳体(4)下端一侧具有弯折的U型槽(41)，安装板(5)一侧向下弯折后卡入到U型槽(41)内，壳体(4)下端另一侧与安装板(5)通过铆钉(42)固连。

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