CN211576893U - 混凝土抗渗透性测试装置 - Google Patents

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樊淑兰
沈莉
张青松
刘标懿
刘青
王琳琳
张川
周亭
王斌斌
吴磊
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗渗透性测试装置,包括压力缸体、给定变形单元、供气/供水***以及压力检测组件,混凝土试件设置于压力缸体内将压力缸体分隔出至少一个独立的腔体,给定变形单元连接于压力缸体上用于对混凝土试件施加作用力使其发生形变,供气/供水***连接于其中一个腔体为该腔体供气或供水,压力检测组件用于检测该腔体中的压力变化以检测混凝土试件的密封性能。本实用新型的测试装置,可有效模拟混凝土产生形变,并动态测量其密封性,扩展了试验装置的测试功能,且该结构简单,操作方便。

Description

混凝土抗渗透性测试装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域,特别涉及一种混凝土抗渗透性测试装置。
背景技术
喷射混凝土已广泛应用于国内外的隧道施工、煤矿巷道施工,隧道、煤矿巷道的喷射混凝土层及其他支护结构必须有效的阻断水、有毒有害气体等涌入隧道或巷道内,因此喷射混凝土层应具有一定的密封性。随着时间的推移,隧道或巷道随着时间的推移会产生形变,喷射混凝土层同样会产生形变,因为混凝土为硬性材料,即使微小的形变也可能导致混凝土结构的破坏,进而影响其密封性。
目前,常用的测量混凝土密封性的装置只能测试在静态下的混凝土密封性,无法测试混凝土在给定形变下的密封性。
因此,为解决以上问题,需要一种混凝土抗渗透性测试装置,可测量混凝土在不同形变下的抗渗性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种混凝土抗渗透性测试装置,该装置可为混凝土试件施加形变量,使得混凝土在不同形变工况下检测其抗渗性。
本实用新型的混凝土抗渗透性测试装置,包括压力缸体、给定变形单元、供气/供水***以及压力检测组件,混凝土试件设置于压力缸体内将压力缸体分隔出至少一个独立的腔体,给定变形单元连接于压力缸体上用于对混凝土试件施加作用力使其发生形变,供气/供水***连接于其中一个腔体为该腔体供气或供水,压力检测组件用于检测该腔体中的压力变化以检测混凝土试件的密封性能。
进一步,所述压力缸体包括底部开口的上缸体以及顶部开口的下缸体,所述上缸体和下缸体上下扣合连接并将混凝土试件夹于中间使得上缸体腔体和下缸体腔体相互独立。
进一步,所述给定变形单元包括螺纹连接于下缸体底部的形变螺栓,所述形变螺栓顶部抵在混凝土试件下方为混凝土试件提供形变所需的作用力,所述供气/供水***连接于上缸体内腔。
进一步,所述混凝土试件与上缸体底部之间以及混凝土试件与下缸体底部之间垫有密封垫。
进一步,所述形变螺栓顶部与混凝土试件底部之间设置有垫块。
进一步,所述形变螺栓或下缸体上连接有用于检测形变螺栓上下位移的检测装置。
进一步,所述上缸体底部和下缸体顶部具有向外弯折形成的连接翻边,所述上缸体和下缸体通过连接于两个连接翻边之间的若干个连接件连接。
进一步,所述上缸体和下缸体内腔为轴线竖直的圆柱腔,混凝土试件为圆饼结构,所述混凝土试件夹持于两个连接翻边之间,形变螺栓、混凝土试件、上缸体内腔以及下缸体内腔同轴设置。
进一步,所述连接件为沿压力缸轴线中心对称分布的若干个连接螺栓。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的测试装置,可有效模拟混凝土产生形变,并动态测量其密封性,扩展了试验装置的测试功能,且该侧视装置结构简单,操作方便;
本实用新型通过上下缸体的结构利于混凝土试件的安装及密封,便于混凝土试件的更换拆卸,可提高检测效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图;
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图;
如图所示:本实施例的混凝土抗渗透性测试装置,包括压力缸体、给定变形单元、供气/供水***2以及压力检测组件,混凝土试件1设置于压力缸体内将压力缸体分隔出至少一个独立的腔体,给定变形单元连接于压力缸体上用于对混凝土试件施加作用力使其发生形变,供气/供水***2连接于其中一个腔体为该腔体供气或供水,压力检测组件用于检测该腔体中的压力变化以检测混凝土试件的密封性能。供气/供水***含义为可以为供气***或者供水***,其中供水***可为压力泵,压力泵的出口端通过水管连接于压力缸体的进液接头,为压力缸体内其中一个腔体注入高压液,供气***可以为空压机,空压机出气端通过气管与压力缸体的进气接头连接,为压力缸内其中一个腔体内供高压气体,其中在压力缸体上留设一个供气或者供液接头便于与供气/供水***连接,供气/供水***与压力缸体之间的管路设置阀门12以控制高压介质,具体不再赘述;混凝土试件可以为圆饼结构或者方饼结构,具体结构形式依据压力缸体的结构确定。压力缸体可以为底部或顶部开口结构,此时混凝土试件可以安装于缸体的开口端使得缸体内形成一个高压腔体,本实施例中混凝土试件将压力缸体内分为上下两个腔体,分别为高压腔体以及常压腔体,其中高压腔用于注入高压介质,常压腔利于安装给定变形单元以提高结构紧凑型,其中高压腔体用于与供气/供水***连接,常压腔体内可安装给定变形单元,其中给定变形单元可以为液压缸或者丝杆螺母副的顶升结构,通过该结构抵在混凝土试件上为混凝土试件提供需要形变的作用力,压力检测组件可以为与高压腔体内连通的水银压强计或者可以为压力传感器,为便于读数,本实施例中采用PTS503数显压力传感器10,具体不再赘述,在检测过程中首先将混凝土试件放置到位,然后,供气/供水***通过管路释放气体或液体实验介质,此时观察压力检测组件数值,当高压腔体内的压力达到设计值时,关闭阀门,压力检测组件记录高压腔体内的压力值变化,实验过程中通过给定变形单元使混凝土试件缓慢产生形变,并观察压力检测组件的数值变化。压力检测组件的数值记录可获得混凝土试件给定形变量后高压腔体内的压力-时间曲线,数值记录方便可靠;混凝土试件可通过给定变形单元发生形变,便于测试混凝土产生形变后的密封性,装置测试功能得到扩展。
本实施例中,所述压力缸体包括底部开口的上缸体3以及顶部开口的下缸体4,所述上缸体和下缸体上下扣合连接并将混凝土试件夹于中间使得上缸体腔体和下缸体腔体相互独立。上缸体和下缸体采用橡胶等柔性材质时,上缸体和下缸体与混凝土试件自身压紧贴合形成密封结构,以保证上缸体和下缸体的相互独立性和密封性,若上缸体和下缸体为金属等硬质材质,在上缸体和混凝土试件以及下缸体和混凝土试件之间宜增设密封垫,通过密封垫起到密封作用也防止上缸体和下缸体与混凝土试件刚性接触损伤混凝土试件;该结构采用上下缸体的形式利于混凝土试件的安装及密封,便于混凝土试件的更换拆卸。
本实施例中,所述给定变形单元包括螺纹连接于下缸体底部的形变螺栓5,所述形变螺栓顶部抵在混凝土试件下方为混凝土试件提供形变所需的作用力,所述供气/供水***2连接于上缸体内腔。形变螺栓的上端优选抵在混凝土下方的中心处,使其受力均匀,通过形变螺栓使得转动运动转化为竖向直线运动,便于精确调节形变螺栓的进给量,利于精确控制混凝土试件的形变量。
本实施例中,所述混凝土试件与上缸体底部之间以及混凝土试件与下缸体底部之间垫有密封垫6。密封垫可以为橡胶垫或者PVC垫,本实施例中上缸体和下缸体选用金属材质以提高其结构强度和刚度,通过密封垫利于上下缸体与混凝土试件之间的密封,同时也利于防止上下缸体与混凝土试件刚性接触损伤混凝土试件,有效保护混凝土试件,剔除了由于上下缸体压裂混凝土试件导致的渗漏因素,提高检测精度。
本实施例中,所述形变螺栓顶部与混凝土试件底部之间设置有垫块7。垫块的尺寸大于形变螺栓的螺纹大径,本实施例中优选垫块为与形变螺栓同轴布置的圆柱结构,垫块的直径大于形变螺栓的螺纹大径,通过垫块使得作用力均匀分布于混凝土试件上,提高混凝土试件的受力均匀度。
本实施例中,所述形变螺栓或下缸体上连接有用于检测形变螺栓上下位移的检测装置。该检测装置可以为连接于下缸体的刻度尺,通过刻度尺读取形变螺栓的上下位移,或者检测装置可以为连接于形变螺栓或者下缸体上的百分表或千分表,本实施例中选用哈量连环百分表11,量程0-10mm,百分表有数据显示功能,旋转形变螺栓,白分表自动读取形变螺栓的上下位移值,通过检测装置可以实时监控形变螺栓的上下位移,从而读取混凝土试件的形变量,使得混凝土试件的形变量与上缸体腔体内对应压力值相互匹配,便于分析混凝土形变量对其抗渗透性的影响。
本实施例中,所述上缸体底部和下缸体顶部具有向外弯折形成的连接翻边8,所述上缸体和下缸体通过连接于两个连接翻边之间的若干个连接件9连接。结合图1所示,该连接翻边即起到了上下缸体的连接作用,也作为加强件提高上下缸体的结构强度和刚度,同时通过翻边设置利于对混凝土试件形成夹持结构,夹持面较大,改善夹持于混凝土试件上的夹持力,利于上下缸体与混凝土试件之间的密封。连接件可以为螺栓也可以为夹持结构夹持于两个连接翻边之间,或者连接件可以为连接于两个连接翻边之间的若干个弹簧,通过弹性力使得上下缸体对应的连接翻边压于混凝土试件的上下端,具体不再赘述。
本实施例中,所述上缸体和下缸体内腔为轴线竖直的圆柱腔,混凝土试件为圆饼结构,所述混凝土试件夹持于两个连接翻边之间,形变螺栓、混凝土试件、上缸体内腔以及下缸体内腔同轴设置。该结构使得混凝土试件受到的夹持力均匀分布,并且受到形变螺栓的定升力较为均匀,可提高混凝土试件的检测精度,本实施例中连接翻边以及垫块与上下缸体内腔也同轴设置,进一步改善受力提高检测精度。
本实施例中,所述连接件为沿压力缸轴线中心对称分布的若干个连接螺栓10。两个连接翻边形成类似法兰结构,两个连接翻边上开设有八组连接孔,对应于连接孔通过八组连接螺栓实现上下缸体的连接,连接螺栓中心对称分布,使得上下缸体对应的连接翻边夹持于混凝土试件上的作用力周向均匀分布,改善混凝土试件的应力集中现象,并利于上下缸体与混凝土试件之间的密封。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种混凝土抗渗透性测试装置,其特征在于:包括压力缸体、给定变形单元、供气/供水***以及压力检测组件,混凝土试件设置于压力缸体内将压力缸体分隔出至少一个独立的腔体,给定变形单元连接于压力缸体上用于对混凝土试件施加作用力使其发生形变,供气/供水***连接于其中一个腔体为该腔体供气或供水,压力检测组件用于检测该腔体中的压力变化以检测混凝土试件的密封性能。
2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗透性测试装置,其特征在于:所述压力缸体包括底部开口的上缸体以及顶部开口的下缸体,所述上缸体和下缸体上下扣合连接并将混凝土试件夹于中间使得上缸体腔体和下缸体腔体相互独立。
3.根据权利要求2所述的混凝土抗渗透性测试装置,其特征在于:所述给定变形单元包括螺纹连接于下缸体底部的形变螺栓,所述形变螺栓顶部抵在混凝土试件下方为混凝土试件提供形变所需的作用力,所述供气/供水***连接于上缸体内腔。
4.根据权利要求2所述的混凝土抗渗透性测试装置,其特征在于:所述混凝土试件与上缸体底部之间以及混凝土试件与下缸体底部之间垫有密封垫。
5.根据权利要求3所述的混凝土抗渗透性测试装置,其特征在于:所述形变螺栓顶部与混凝土试件底部之间设置有垫块。
6.根据权利要求3所述的混凝土抗渗透性测试装置,其特征在于:所述形变螺栓或下缸体上连接有用于检测形变螺栓上下位移的检测装置。
7.根据权利要求5所述的混凝土抗渗透性测试装置,其特征在于:所述上缸体底部和下缸体顶部具有向外弯折形成的连接翻边,所述上缸体和下缸体通过连接于两个连接翻边之间的若干个连接件连接。
8.根据权利要求7所述的混凝土抗渗透性测试装置,其特征在于:所述上缸体和下缸体内腔为轴线竖直的圆柱腔,混凝土试件为圆饼结构,所述混凝土试件夹持于两个连接翻边之间,形变螺栓、混凝土试件、上缸体内腔以及下缸体内腔同轴设置。
9.根据权利要求8所述的混凝土抗渗透性测试装置,其特征在于:所述连接件为沿压力缸轴线中心对称分布的若干个连接螺栓。
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