CN211576527U - 一种玻璃升降器检验测试工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃升降器检验测试工作台,包括工作台和检测台,所述工作台的顶部安装有次导轨和升降控制电机,所述升降控制电机的内部设有扇形齿轮,所述次导轨和扇形齿轮的内侧顶端设有控制臂,所述控制臂的中间连接有转轴,所述控制臂的顶部设有玻璃安装导轨,所述升降控制电机的顶部设有升降控制器,所述升降控制器的顶部设有检测台,所述检测台的顶部设有控制面板,所述检测台的底部左端设有喷头,所述检测台的底部中间设有红外防夹检测装置,所述检测台的底部右端设有压动检测装置,安装进行稳定检测,升降进行自动化检测,连接水源高压喷水测试,红外线检测防夹手功能,压动玻璃升降器进行检测,设计合理,检测的精确度高。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及玻璃升降器检测的技术领域,具体涉及一种玻璃升降器检验测试工作台。
背景技术
玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置,主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类。现在许多轿车门窗玻璃的升降一般都改用按钮式的电动升降方式,使用电动玻璃升降器。轿车用的电动玻璃升降器多是由电动机、减速器、导绳、导向板、玻璃安装托架等组成。总开关由驾车者,控制全部门窗玻璃的开闭,而各车门内把手上的分开关由乘员分别控制各个门窗玻璃的开闭,操作十分便利。
现有的玻璃升降器检验测试工作台不便稳定安装的检测,自动化性能较差,不能高效的测试防水性能,测试效果低,精确度低,不能智能化的检测到防夹手功能,不便快速检测到压动性能,难以满足玻璃升降器的检测。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种玻璃升降器检验测试工作台,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种玻璃升降器检验测试工作台,包括工作台和检测台,所述工作台的顶部安装有次导轨和升降控制电机,所述升降控制电机的内部设有扇形齿轮,所述次导轨和扇形齿轮的内侧顶端设有控制臂,所述控制臂的中间连接有转轴,所述控制臂的顶部设有玻璃安装导轨,所述升降控制电机的顶部设有升降控制器,所述升降控制器的顶部设有检测台,所述检测台的顶部设有控制面板,所述检测台的底部左端设有喷头,所述喷头的顶部设有电机,所述电机的顶部电性连接有水泵,所述水泵的顶部连接有水管,所述检测台的底部中间设有红外防夹检测装置,所述检测台的底部右端设有压动检测装置,所述压动检测装置的顶部连接有液压控制装置。
进一步的,所述升降控制器的前部设有升降按钮和急停按钮,所述升降控制器与升降控制电机之间电性连接有导线。
进一步的,所述次导轨与升降控制电机的底部均焊接有安装板,所述安装板的外端设有安装孔。
进一步的,所述压动检测装置为矩形结构,所述压动检测装置的底部粘接有橡胶垫。
进一步的,所述控制面板的前部设有显示屏,所述显示屏的右侧分布有操控按键。
进一步的,所述电机的底部设有转盘,所述电机的顶部两端焊接有安装板,所述电机的顶部连接有连接水管。
进一步的,所述喷头为扇形圆弧结构,所述喷头的内部分布有通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1. 本实用新型一种玻璃升降器检验测试工作台,通过在工作台顶部安装的次导轨和升降控制电机,便于安装进行稳定检测,通过在升降控制电机顶部设置的升降控制器,可高效的控制升降进行自动化检测,通过在检测台顶部设置的控制面板,使得检测控制更加方便。
2.本实用新型一种玻璃升降器检验测试工作台,通过在检测台左端设置的水管和水泵,便于连接水源高压喷水测试,并且通过设置的电机和喷头,可高效的控制旋转大面积喷水,使得测试效果更好,通过在检测台底部中间设置的红外防夹检测装置,可智能化的经过红外线检测防夹手功能,通过在检测台底部右端设置的液压控制装置连接压动检测装置,便于控制升降压动玻璃升降器进行检测,设计合理,检测的精确度高,易于实现。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的一种玻璃升降器检验测试工作台整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种玻璃升降器检验测试工作台检测装置结构示意图;
图3为本实用新型的一种玻璃升降器检验测试工作台喷水检测装置结构示意图。
图中:工作台1、检测台2、玻璃安装导轨3、控制臂4、转轴5、次导轨6、扇形齿轮7、升降控制电机8、升降控制器9、喷头10、红外防夹检测装置11、压动检测装置12、液压控制装置13、控制面板14、电机15、水泵16、水管17。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-3,一种玻璃升降器检验测试工作台,包括工作台1和检测台2,所述工作台1的顶部安装有次导轨6和升降控制电机8,所述升降控制电机8的内部设有扇形齿轮7,所述次导轨6和扇形齿轮7的内侧顶端设有控制臂4,所述控制臂4的中间连接有转轴5,所述控制臂4的顶部设有玻璃安装导轨3,所述升降控制电机8的顶部设有升降控制器9,所述升降控制器9的顶部设有检测台2,所述检测台2的顶部设有控制面板14,所述检测台2的底部左端设有喷头10,所述喷头10的顶部设有电机15,所述电机15的顶部电性连接有水泵16,所述水泵16的顶部连接有水管17,所述检测台2的底部中间设有红外防夹检测装置11,所述检测台2的底部右端设有压动检测装置12,所述压动检测装置12的顶部连接有液压控制装置13。
请着重参照附图1,所述升降控制器9的前部设有升降按钮和急停按钮,所述升降控制器9与升降控制电机8之间电性连接有导线。本实用新型,通过按动升降按钮和急停按钮可经过导线控制升降,安全性能高。
请着重参照附图1,所述次导轨6与升降控制电机8的底部均焊接有安装板,所述安装板的外端设有安装孔。本实用新型,通过焊接的安装板经过安装孔进行稳定安装,实现检测的稳定性和精确性。
请着重参照附图2,所述压动检测装置12为矩形结构,所述压动检测装置12的底部粘接有橡胶垫。本实用新型,通过矩形结构压动检测装置12和底部粘接的橡胶垫,实现了稳定防滑的压动检测。
请着重参照附图2,所述控制面板14的前部设有显示屏,所述显示屏的右侧分布有操控按键。本实用新型,通过显示屏和操控按键进行显示操作,实现自动化控制检测。
请着重参照附图3,所述电机15的底部设有转盘,所述电机15的顶部两端焊接有安装板,所述电机15的顶部连接有连接水管。本实用新型,通过转盘和安装板,实现了控制稳定转动均匀喷洒测试防水。
请着重参照附图3,所述喷头10为扇形圆弧结构,所述喷头10的内部分布有通孔。本实用新型,通过扇形圆弧结构的喷头10和通孔,实现高效的喷洒。
本实用新型的具有操作方式如下:通过工作台1顶部安装的次导轨6和升降控制电机8进行稳定安装,通过升降控制电机8顶部的升降控制器9控制扇形齿轮7使得控制臂4经过转轴5转动使得玻璃安装导轨3升降进行自动化检测,通过检测台2顶部的控制面板14使得检测控制更加方便,通过检测台2左端的水管17和水泵16连接水源高压喷水测试,并且通过电机15和喷头10控制旋转大面积喷水,使得测试效果更好,通过检测台2底部中间的红外防夹检测装置11智能化的经过红外线检测防夹手功能,通过检测台2底部右端的液压控制装置13连接压动检测装置12升降压动玻璃升降器进行检测,设检测的精确度高。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃升降器检验测试工作台,包括工作台(1)和检测台(2),其特征在于,所述工作台(1)的顶部安装有次导轨(6)和升降控制电机(8),所述升降控制电机(8)的内部设有扇形齿轮(7),所述次导轨(6)和扇形齿轮(7)的内侧顶端设有控制臂(4),所述控制臂(4)的中间连接有转轴(5),所述控制臂(4)的顶部设有玻璃安装导轨(3),所述升降控制电机(8)的顶部设有升降控制器(9),所述升降控制器(9)的顶部设有检测台(2),所述检测台(2)的顶部设有控制面板(14),所述检测台(2)的底部左端设有喷头(10),所述喷头(10)的顶部设有电机(15),所述电机(15)的顶部电性连接有水泵(16),所述水泵(16)的顶部连接有水管(17),所述检测台(2)的底部中间设有红外防夹检测装置(11),所述检测台(2)的底部右端设有压动检测装置(12),所述压动检测装置(12)的顶部连接有液压控制装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器检验测试工作台,其特征在于,所述升降控制器(9)的前部设有升降按钮和急停按钮,所述升降控制器(9)与升降控制电机(8)之间电性连接有导线。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器检验测试工作台,其特征在于,所述次导轨(6)与升降控制电机(8)的底部均焊接有安装板,所述安装板的外端设有安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器检验测试工作台,其特征在于,所述压动检测装置(12)为矩形结构,所述压动检测装置(12)的底部粘接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器检验测试工作台,其特征在于,所述控制面板(14)的前部设有显示屏,所述显示屏的右侧分布有操控按键。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器检验测试工作台,其特征在于,所述电机(15)的底部设有转盘,所述电机(15)的顶部两端焊接有安装板,所述电机(15)的顶部连接有连接水管。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃升降器检验测试工作台,其特征在于,所述喷头(10)为扇形圆弧结构,所述喷头(10)的内部分布有通孔。
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