CN211575424U - 一种宽工况运行的控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种宽工况运行的控制装置,包括冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀、螺杆压缩机,冷凝器通过螺杆压缩机与蒸发器连接,蒸发器与冷凝器之间连接有电子膨胀阀,蒸发器包括蒸发器管程和包裹在蒸发器管程外的蒸发器筒体,冷凝器包括冷凝器管程和包裹在冷凝器管程外的冷凝器筒体,蒸发器管程和冷凝器管程上均设有温度传感器,蒸发器筒体和冷凝器筒体上均设有压力变送器,温度传感器和压力变送器与一控制器连接,控制器与电子膨胀阀连接。本实用新型通过在冷凝器和蒸发器筒体上安装温度传感器和压力变送器来检测***温度和运行压力,控制器根据检测数据控制电子膨胀阀开度。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调制冷***领域,特别涉及一种宽工况运行的控制装置。
背景技术
在空调的螺杆式压缩制冷***中,当压缩机运转时,因为螺杆压缩机是靠压差来供油,所以高压与低压必须要有压差,从而保证机组通过压差能够把润滑油供给轴承能够正常运作,也是通过油压来前推动滑阀来完成机组的正常加载、卸载等,让机组正常动转。但是,常规的机组都有一个运行水温的工况范围,当制冷机组的冷凝器侧进水温度低,蒸发器侧进水高的时候,或是在其它水温条件下,压缩机高低侧压压力差值低于4bar的水温工况时,压缩机供油不顺,会导致能量调节***失效,润滑不足,并且严重的损坏压缩机,现有的技术是通过在压缩机排气口安装压力维持,通过机械装置来维持***高低压差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种宽工况运行的控制装置,通过加设压力变送器和温度传感器来检测***运行压力和水温数据,进而调节电子膨胀阀的开度。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种宽工况运行的控制装置,包括冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀、螺杆压缩机,所述冷凝器通过螺杆压缩机与蒸发器连接,所述蒸发器与冷凝器之间连接有电子膨胀阀,所述蒸发器包括蒸发器管程和包裹在蒸发器管程外的蒸发器筒体,所述冷凝器包括冷凝器管程和包裹在冷凝器管程外的冷凝器筒体,所述蒸发器管程和冷凝器管程上均设有温度传感器,所述蒸发器筒体和冷凝器筒体上均设有压力变送器,所述温度传感器和压力变送器与一控制器连接,所述控制器与电子膨胀阀连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:在原有机组压力维持阀的基础上,增加通过在冷凝器和蒸发器筒体上安装压力传送器来检测***运行压力,通过机组进出水口的温度传感器所检测机组进出水口的水温数据,提供一种能根据机组实时检测的压力,温度数据来调整机组电子膨胀阀的开度,从而调节***高压侧与低压侧的压力,从而保证机组正常运行所需的压差,保证机组在各种水温工况条件下能够正常运行的控制装置。
优选的,所述蒸发器管程设有蒸发器进水口和蒸发器出水口,所述蒸发器进水口上设有第三温度传感器,所述蒸发器出水口上设有第四温度传感器。这样,可以通过温度传感器检测到冷凝器的进水口温度、出水口温度等信息,方便统计冷凝器的温度情况。
优选的,冷凝器管程设有冷凝器进水口和冷凝器出水口,所述冷凝器进水口上设有第一温度传感器,所述冷凝器出水口上设有第二温度传感器。这样,可以通过温度传感器检测到蒸发器的进水口温度、出水口温度等信息,方便统计蒸发器的温度情况。
优选的,所述蒸发器筒体上设有低压变送器,所述冷凝器筒体上设有高压变送器。这样,通过压力变送器可以检测到冷凝器这边的高压值,以及蒸发器这边的低压值,便于后期统计。
优选的,所述冷凝器与螺杆压缩机之间还连接有一压力维持阀。这样,通过压力维持阀能够维持住两侧的压力差。
优选的,所述蒸发器筒体上设有蒸发器进气口和蒸发器出液口,所述冷凝器筒体上设有冷凝器进气口和冷凝器出液口,所述冷凝器进气口与压力维持阀一端连接,所述压力维持阀另一端与螺杆压缩机一端连接,所述蒸发器进气口与螺杆压缩机另一端连接,所述蒸发器出液口与电子膨胀阀一侧连接,所述冷凝器出液口与电子膨胀阀另一侧连接。
附图说明
图1本实用新型宽工况运行的控制装置整体结构示意图;
图2本实用新型控制装置控制线路示意图;
图3本实用新型冷凝器结构示意图。
图中标号说明:1、冷凝器,11、冷凝器管程,111、冷凝器进水口,112、冷凝器出水口,12、冷凝器筒体,121、高压变送器,122、冷凝器进气口,123、冷凝器出液口,2、螺杆压缩机,3、蒸发器,311、蒸发器进水口,312、蒸发器出水口,,321、低压变送器,322、蒸发器进气口,323、蒸发器出液口,4、电子膨胀阀,5、压力维持阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。
如图1-3所示,本实施例涉及一种宽工况运行的控制装置,包括冷凝器1、螺杆压缩机2、蒸发器3和电子膨胀阀4。冷凝器1通过螺杆压缩机2与蒸发器3连接,蒸发器3与冷凝器1之间连接有电子膨胀阀4。
其中,蒸发器3包括蒸发器管程和包裹在蒸发器管程外的蒸发器筒体,冷凝器1包括冷凝器管程11和包裹在冷凝器管程11外的冷凝器筒体12。蒸发器管程和冷凝器管程11上均设有温度传感器。
具体的来说,冷凝器管程11设有冷凝器进水口111和冷凝器出水口112,冷凝器进水口111上设有第一温度传感器,第一温度传感器测得冷凝器进水口的温度为T1。冷凝器出水口112上设有第二温度传感器,第二温度传感器测得冷凝器出水口的温度为T2。
蒸发器管程设有蒸发器进水口311和蒸发器出水口312,蒸发器进水口311上设有第三温度传感器,第三温度传感器测得蒸发器进水口温度为T3。蒸发器出水口312上设有第四温度传感器,第四温度传感器测得蒸发器出水口温度为T4。
其中,蒸发器筒体和冷凝器筒体12上均设有压力变送器。具体的,蒸发器筒体上设有低压变送器321,低压变送器321测得蒸发器上的***低压压力为P2。冷凝器筒体12上设有高压变送器121,高压变送器121测得冷凝器三的***高压值为P1。
在本实施例中,温度传感器和压力变送器与一控制器连接,控制器与电子膨胀阀4连接。通过控制器分析温度传感器和压力变送器传递过来的信息,进而调节电子膨胀阀的开度。
在实际使用过程中,冷凝器1与螺杆压缩机2之间还连接有一压力维持阀5。
蒸发器筒体上设有蒸发器进气口322和蒸发器出液口323,冷凝器筒体12上设有冷凝器进气口122和冷凝器出液口123,冷凝器进气口122与压力维持阀5一端连接,压力维持阀5另一端与螺杆压缩机2一端连接,蒸发器进气口322与螺杆压缩机2另一端连接,蒸发器出液口323与电子膨胀阀4一侧连接,冷凝器出液口123与电子膨胀阀4另一侧连接。
在本实施例中,当对制冷机组执行开机指令后,机组进入开机流程,由温度传感器采集的温度数据T1、T12、T3、T4,单位℃。由压力变送器采集的压力数据P1、P2,单位bar,传输到机组控制器进行处理。其中,在控制器内有设置参数:
A1-低压保护值(单位bar);
A2高低压差保护值(单位bar);
A3-冷凝器最低运行水温值(单位℃);
A4-蒸发器最高运行水温(单位℃),且A3<A4;
A5-过热度设定值;
A6-制冷剂饱和压力对应的温度转换值(根据***低压变送器采集的低压压力P2,通过控制器内部转换得到与制冷剂压力对应的饱和温度值A6)。
在本实施例中,正常控制程序方法如下:
当T4-A6>A5+1时,控制器控制电子膨胀阀开度增加;
当A5+1≥T4-A6≥A5-1时,控制器控制电子膨胀阀开度保持不变;
当T4-A6<A5-1时,控制器控制电子膨胀阀开度减小。
而特殊控制程序方法如下:
当P1-P2>A2时,控制器调用正常程序;
当P1-P2≤A2时,控制器输出调节膨胀阀关小开度,使机组P2(低压)值下降,P1(高压)值上升,当P2(低压)值<A1时,电子膨胀阀停止关小开度,反向开大开度,当P2(低压)值≥A1+0.5bar时,停止调节,机组正常运行的P2(低压)值要大于A1值。
这样做,实际是把膨胀阀关小,降低压缩机低压侧压力,提压缩机高压侧压力,使用高低压差值加大,又不至于发生低压保护。
在本实施例中,在机组开机运行后,当***压缩机排气侧压力与压缩机吸气侧压力不到4bar,压力维持阀打不开,机组继续运行,高压持续上升。只有当***压缩机排气侧压力与压缩机吸气侧压力压差在4bar以上时,压力维持阀才会打开,排气才会进入冷凝器进行循环,这样有效的保证了机组最低压差的建立。
举例说明:在压力维持阀打开后,控制装置会根据采集到的水温和压力数据,调节电子膨胀阀开度例:设定A1=3bar,A2=5bar,A3=16℃,A4=25℃,A5=1℃,
当T1≥A3,且T3≤A4时,机组调用正常控制程序,
当T1≥A3,且T3>A4时,机组调用特殊控制程序,
当T1<A3,且T3>A4时,机组调用特殊控制程序,
当T1<A3,且T3<A4时,机组调用特殊控制程序。
本实用新型的有益效果为:在原有机组压力维持阀的基础上,增加通过在冷凝器和蒸发器筒体上安装压力传送器来检测***运行压力,通过机组进出水口的温度传感器所检测机组进出水口的水温数据,提供一种能根据机组实时检测的压力,温度数据来调整机组电子膨胀阀的开度,从而调节***高压侧与低压侧的压力,从而保证机组正常运行所需的压差,保证机组在各种水温工况条件下能够正常运行的控制装置。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种宽工况运行的控制装置,包括冷凝器(1)、螺杆压缩机(2)、蒸发器(3)和电子膨胀阀(4),所述冷凝器(1)通过螺杆压缩机(2)与蒸发器(3)连接,所述蒸发器(3)与冷凝器(1)之间连接有电子膨胀阀(4),其特征在于:所述蒸发器(3)包括蒸发器管程和包裹在蒸发器管程外的蒸发器筒体,所述冷凝器(1)包括冷凝器管程(11)和包裹在冷凝器管程(11)外的冷凝器筒体(12),所述蒸发器管程和冷凝器管程(11)上均设有温度传感器,所述蒸发器筒体和冷凝器筒体(12)上均设有压力变送器,所述温度传感器和压力变送器与一控制器连接,所述控制器与电子膨胀阀(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种宽工况运行的控制装置,其特征在于:冷凝器管程(11)设有冷凝器进水口(111)和冷凝器出水口(112),所述冷凝器进水口(111)上设有第一温度传感器,所述冷凝器出水口(112)上设有第二温度传感器。
3.根据权利要求1或2所述的一种宽工况运行的控制装置,其特征在于:所述蒸发器管程设有蒸发器进水口(311)和蒸发器出水口(312),所述蒸发器进水口(311)上设有第三温度传感器,所述蒸发器出水口(312)上设有第四温度传感器。
4.根据权利要求3所述的一种宽工况运行的控制装置,其特征在于:所述蒸发器筒体上设有低压变送器(321),所述冷凝器筒体(12)上设有高压变送器(121)。
5.根据权利要求1所述的一种宽工况运行的控制装置,其特征在于:所述冷凝器(1)与螺杆压缩机(2)之间还连接有一压力维持阀(5)。
6.根据权利要求5所述的一种宽工况运行的控制装置,其特征在于:所述蒸发器筒体上设有蒸发器进气口(322)和蒸发器出液口(323),所述冷凝器筒体(12)上设有冷凝器进气口(122)和冷凝器出液口(123),所述冷凝器进气口(122)与压力维持阀(5)一端连接,所述压力维持阀(5)另一端与螺杆压缩机(2)一端连接,所述蒸发器进气口(322)与螺杆压缩机(2)另一端连接,所述蒸发器出液口(323)与电子膨胀阀(4)一侧连接,所述冷凝器出液口(123)与电子膨胀阀(4)另一侧连接。
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