CN211572599U - 一种承台模板对拉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种承台模板对拉装置，具体涉及建筑施工领域，包括承台模板，所述紧固螺母与承台模板之间设置有固定垫片，所述固定垫片的一侧设置有若干个缓冲柱，所述承台模板靠近固定垫片的一侧设置有若干个安装孔，所述拉杆的一端转动设置有螺纹杆，所述拉杆的一端套设有圆盘，所述圆盘的两端均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的外端通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端铰接在拉杆的侧壁上，所述支撑杆的一侧固定设置有第一弹簧。本实用新型缓冲柱、第一弹簧和第二弹簧能够缓解掉承台模板的震动，避免承台模板上螺丝的松脱，提高承台模板的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种承台模板对拉装置。
背景技术
在软土地质条件下进行承台施工时，施工难度较大，基坑易发生坍塌，通常需要采用钢板桩进行支护，在进行钢板桩支护时，需要在钢板桩支护的基坑内部进行承台模板支设，支设时通常采用拉杆对模板进行对拉固定。
现有的承台模板对拉固定装置由于工地施工容易产生震动，承台模板不断震动时容易导致安装螺丝松脱，承台模板安装不稳定，容易产生安全事故。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种承台模板对拉装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何避免因震动导致承台模板安装不稳定。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承台模板对拉装置，包括承台模板，所述承台模板上设置有预留孔，所述承台模板上的预留孔处设置有拉杆，所述拉杆的一侧设置有外螺纹，所述外螺纹处设置有紧固螺母，所述紧固螺母与承台模板之间设置有固定垫片，所述固定垫片的一侧设置有若干个缓冲柱，所述承台模板靠近固定垫片的一侧设置有若干个安装孔，所述拉杆的一端转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有套筒，所述套筒的两侧均转动设置有连接杆，所述连接杆远离套筒的一侧转动设置有安装块，所述安装块的一侧固定设置有限位卡板，所述拉杆的一端套设有圆盘，所述圆盘的两端均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的外端通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端铰接在拉杆的侧壁上，所述支撑杆的一侧固定设置有第一弹簧。
本实用新型提供的一种承台模板对拉装置，安装时，将拉杆的一端***到承台模板上的预留孔中，然后将固定垫片套在拉杆的一端，将固定垫片上的缓冲柱***到安装孔中，利用紧固螺栓将固定垫片与承台模板的一端固定，然后通过旋钮转动螺纹杆，螺纹杆转动时，套筒能够在螺纹杆上移动，套筒移动时连接杆带动安装块和限位卡板移动，能够改变限位卡板的贴合位置，限位卡板位置逐渐外扩使得承台模板受力面积增大且受力均匀，对承台模板的固定起到增强的作用，使用时，若承台模板因工地施工产生晃动时，缓冲柱能够对承台模板起到缓冲作用，而且承台模板晃动时，圆盘向外挤压滑块，滑块在支撑杆的作用下在滑槽中移动，支撑杆内侧的第一弹簧拉伸，而且滑块挤压第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧能够缓解掉承台模板的震动，避免承台模板上螺丝的松脱，提高承台模板的稳定性。
在一个优选的实施方式中，所述固定垫片上的缓冲柱与承台模板上的安装孔相匹配，方便缓冲柱***到安装孔中。
在一个优选的实施方式中，所述螺纹杆远离拉杆的一端固定设置有旋钮，所述螺纹杆与旋钮焊接，利用旋钮方便螺纹杆的转动。
在一个优选的实施方式中，所述限位卡板的一端紧紧抵在承台模板的侧壁上，且所述限位卡板与承台模板之间设置有橡胶垫，橡胶垫使得限位卡板的外壁摩擦力增大。
在一个优选的实施方式中，所述滑槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定设置在滑块，所述第二弹簧的另一端固定设置在第二滑槽的内侧壁上，滑块向外侧滑动时能够挤压第二弹簧，第二弹簧能够对滑动反向作用力。
在一个优选的实施方式中，所述第一弹簧远离支撑杆的一端固定设置拉杆的外侧壁上。
在一个优选的实施方式中，所述第一弹簧和第二弹簧均为强力弹簧，强力弹簧缓冲效果好。
在一个优选的实施方式中，所述缓冲柱围绕固定垫片边缘部间隔均匀的设置有若干个。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有缓冲柱、支撑杆、圆盘、滑块、第一弹簧和第二弹簧，若承台模板因工地施工产生晃动时，缓冲柱能够对承台模板起到缓冲作用，而且承台模板晃动时，圆盘向外挤压滑块，滑块在支撑杆的作用下在滑槽中移动，支撑杆内侧的第一弹簧拉伸，而且滑块挤压第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧能够缓解掉承台模板的震动，避免承台模板上螺丝的松脱，提高承台模板的稳定性；
2、本实用新型通过设置有螺纹杆、套筒、连接杆和限位卡板，通过转动螺纹杆使得套筒左右移动，从而使得连接杆带动限位卡板向外扩张，使得承台模板受力面积增大且受力均匀，对承台模板的固定起到增强的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
图4为本实用新型固定垫片的侧视结构示意图。
图5为本实用新型圆盘的结构示意图。
附图标记为：1承台模板、2预留孔、3拉杆、4外螺纹、5紧固螺母、6固定垫片、7缓冲柱、8安装孔、9螺纹杆、10套筒、11连接杆、12安装块、13限位卡板、14圆盘、15滑槽、16滑块、17转轴、18支撑杆、19第一弹簧、20旋钮、21橡胶垫、22第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-4所示的一种承台模板对拉装置，包括承台模板1，所述承台模板1上设置有预留孔2，所述承台模板1上的预留孔2处设置有拉杆3，所述拉杆3的一侧设置有外螺纹4，所述外螺纹4处设置有紧固螺母5，所述紧固螺母5与承台模板1之间设置有固定垫片6，所述固定垫片6的一侧设置有若干个缓冲柱7，所述承台模板1靠近固定垫片6的一侧设置有若干个安装孔8，所述拉杆3的一端套设有圆盘14，所述圆盘14的两端均设置有滑槽15，所述滑槽15的内部滑动设置有滑块16，所述滑块16的外端通过转轴17转动连接有支撑杆18，所述支撑杆18的一端铰接在拉杆3的侧壁上，所述支撑杆18的一侧固定设置有第一弹簧19。
进一步的，所述固定垫片6上的缓冲柱7与承台模板1上的安装孔8相匹配。
进一步的，所述滑槽15的内部设置有第二弹簧22，所述第二弹簧22的一端固定设置在滑块16，所述第二弹簧22的另一端固定设置在第二滑槽15的内侧壁上。
进一步的，所述第一弹簧19远离支撑杆18的一端固定设置拉杆3的外侧壁上。
进一步的，所述第一弹簧19和第二弹簧22均为强力弹簧。
进一步的，所述缓冲柱7围绕固定垫片6边缘部间隔均匀的设置有若干个。
实施方式具体为：安装时，将拉杆3的一端***到承台模板1上的预留孔2中，然后将固定垫片6套在拉杆3的一端，将固定垫片6上的缓冲柱7***到安装孔8中，利用紧固螺栓5将固定垫片6与承台模板1的一端固定，使用时，若承台模板1因工地施工产生晃动时，缓冲柱7能够对承台模板1起到缓冲作用，而且承台模板1晃动时，圆盘14向外挤压滑块16，滑块16在支撑杆18的作用下在滑槽15中移动，支撑杆18内侧的第一弹簧19拉伸，而且滑块16挤压第二弹簧22，第一弹簧19和第二弹簧22能够缓解掉承台模板1的震动，避免承台模板1上螺丝的松脱，提高承台模板1的稳定性。
根据图1-3和图5所示的一种承台模板对拉装置，所述拉杆3的一端转动设置有螺纹杆9，所述螺纹杆9上套设有套筒10，所述套筒10的两侧均转动设置有连接杆11，所述连接杆11远离套筒10的一侧转动设置有安装块12，所述安装块12的一侧固定设置有限位卡板13。
进一步的，所述螺纹杆9远离拉杆3的一端固定设置有旋钮20，所述螺纹杆9与旋钮20焊接。
进一步的，所述限位卡板13的一端紧紧抵在承台模板1的侧壁上，且所述限位卡板13与承台模板1之间设置有橡胶垫21。
实施方式具体为：通过旋钮20转动螺纹杆9，螺纹杆9转动时，套筒10能够在螺纹杆9上移动，套筒10移动时连接杆11带动安装块12和限位卡板13移动，能够改变限位卡板13的贴合位置，限位卡板13位置逐渐外扩使得承台模板1受力面积增大且受力均匀，对承台模板1的固定起到增强的作用。
本实用新型工作原理：若承台模板因工地施工产生晃动时，缓冲柱能够对承台模板起到缓冲作用，而且承台模板晃动时，圆盘向外挤压滑块，滑块在支撑杆的作用下在滑槽中移动，支撑杆内侧的第一弹簧拉伸，而且滑块挤压第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧能够缓解掉承台模板的震动，避免承台模板上螺丝的松脱，提高承台模板的稳定性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种承台模板对拉装置，包括承台模板(1)，所述承台模板(1)上设置有预留孔(2)，其特征在于：所述承台模板(1)上的预留孔(2)处设置有拉杆(3)，所述拉杆(3)的一侧设置有外螺纹(4)，所述外螺纹(4)处设置有紧固螺母(5)，所述紧固螺母(5)与承台模板(1)之间设置有固定垫片(6)，所述固定垫片(6)的一侧设置有若干个缓冲柱(7)，所述承台模板(1)靠近固定垫片(6)的一侧设置有若干个安装孔(8)，所述拉杆(3)的一端转动设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上套设有套筒(10)，所述套筒(10)的两侧均转动设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)远离套筒(10)的一侧转动设置有安装块(12)，所述安装块(12)的一侧固定设置有限位卡板(13)，所述拉杆(3)的一端套设有圆盘(14)，所述圆盘(14)的两端均设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动设置有滑块(16)，所述滑块(16)的外端通过转轴(17)转动连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的一端铰接在拉杆(3)的侧壁上，所述支撑杆(18)的一侧固定设置有第一弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种承台模板对拉装置，其特征在于：所述固定垫片(6)上的缓冲柱(7)与承台模板(1)上的安装孔(8)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种承台模板对拉装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)远离拉杆(3)的一端固定设置有旋钮(20)，所述螺纹杆(9)与旋钮(20)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种承台模板对拉装置，其特征在于：所述限位卡板(13)的一端紧紧抵在承台模板(1)的侧壁上，且所述限位卡板(13)与承台模板(1)之间设置有橡胶垫(21)。
5.根据权利要求1所述的一种承台模板对拉装置，其特征在于：所述滑槽(15)的内部设置有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的一端固定设置在滑块(16)，所述第二弹簧(22)的另一端固定设置在第二滑槽(15)的内侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种承台模板对拉装置，其特征在于：所述第一弹簧(19)远离支撑杆(18)的一端固定设置拉杆(3)的外侧壁上。
7.根据权利要求5所述的一种承台模板对拉装置，其特征在于：所述第一弹簧(19)和第二弹簧(22)均为强力弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种承台模板对拉装置，其特征在于：所述缓冲柱(7)围绕固定垫片(6)边缘部间隔均匀的设置有若干个。
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| CN201922142060.8U CN211572599U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种承台模板对拉装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113431226A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-24 | 中建二局第一建筑工程有限公司 | 一种结构刚度折减的全砼外墙 |
| CN114293581A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-08 | 中铁大桥局集团有限公司 | 一种承台模板的对拉支撑装置及支撑体系 |
| CN114482608A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-13 | 长沙市规划设计院有限责任公司 | 一种基于吊模施工工艺的板底加固结构 |
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2019
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