CN211572500U - 空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台及操作架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台及操作架,用于对赛道曲面内混凝土喷射及精加工提供作业平面，所述赛道位于U型槽内，所述赛道背面搭设至少两排第一立杆，所述赛道内曲面一侧搭设至少两排第二立杆，所述第一立杆的顶端和所述第二立杆的顶端搭设至少两排第一横杆，且所述第一横杆位于所述赛道上檐口的上方，所述第一横杆上靠近所述赛道高墙的一侧搭设第三立杆，且所述第二立杆与所述第三立杆通过所述第一横杆和第二横杆相连。本实用新型有利于提高赛道混凝土喷射及其精加工的精度和效率。

Description

空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台及操作架

技术领域

本实用新型涉及赛道施工技术领域，尤其是指一种空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台及操作架。

背景技术

雪车雪橇赛道是一种空间双曲面的赛道，其截面大致呈“C”型，赛道本身最高处为4.4米，赛道坐落于U型槽内，U型槽两侧地基低于U型槽。当空间双曲面赛道在管道、钢筋及模板等施工完成后，需要对赛道进行混凝土喷射施工，由于喷射混凝土技术施工具有如下的特点：（1）喷射枪头垂直于受喷面；（2）喷射时枪头的后座力极大；（3）喷射时喷射枪口局受喷面800mm左右；（4）喷射时有主喷射手、副喷射手、吹扫手，辅助人员及混凝土面加工等人员众多等。综合上述多种因素，需要搭设具有牢固、宽敞且不影响混凝土喷射施工等的操作平台。但是，如何搭设满足空间上曲面赛道混凝土喷射及其精加工的操作平台，是一项技术难题。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中搭设操作平台复杂，导致施工效率低的问题，从而提供一种操作简单，且施工效率高的空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台及操作架。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，用于对赛道曲面内混凝土喷射及精加工提供作业平面，所述赛道位于U型槽内，所述赛道背面搭设至少两排第一立杆，所述赛道内曲面一侧搭设至少两排第二立杆，所述第一立杆的顶端和所述第二立杆的顶端搭设至少两排第一横杆，且所述第一横杆位于所述赛道上檐口的上方，所述第一横杆上靠近所述赛道高墙的一侧搭设第三立杆，且所述第二立杆与所述第三立杆通过所述第一横杆和第二横杆相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二横杆位于所述第三立杆的底端，且所述第二横杆位于所述赛道下檐口的上方。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二立杆与所述第三立杆之间还设有第三横杆，且所述第三横杆位于所述第三立杆的中段。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一横杆与所述第二立杆之间通过斜拉杆连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一立杆之间、所述第二立杆之间均通过第四横杆相连。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一立杆分别位于U型槽内以及U型槽上。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二立杆均位于所述U型槽内。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一立杆之间的间距与所述第二立杆之间的间距相同。

本实用新型还提供了一种空间曲面内混凝土喷射及加工操作架，包括多个上述任意一项所述的空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，且所述操作平台沿赛道的长度方向依次排列，相互连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述操作平台之间还设有剪力撑。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台及操作架，所述赛道背面搭设至少两排第一立杆，所述赛道内曲面一侧搭设至少两排第二立杆，所述第一立杆的顶端和所述第二立杆的顶端搭设至少两排第一横杆，从而通过所述第一横杆实现所述第一立杆与所述第二立杆的连接，且所述第一横杆位于所述赛道上檐口的上方，从而方便对所述赛道的上檐口进行施工，所述第一横杆上靠近所述赛道高墙的一侧搭设第三立杆，从而方便对所述赛道的高墙进行施工，且所述第二立杆与所述第三立杆通过所述第一横杆和第二横杆相连，有利于对赛道的下檐口和底部进行施工，由于整个结构相互连接，因此稳定性高，不但结构简单，而且可以实现对所述赛道的整个结构进行精加工，有效保证对赛道曲面内混凝土的喷射以及赛道曲面内混凝土的精加工，有效提高施工效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台的示意图。

说明书附图标记说明：10-赛道，11-U型槽，21-第一立杆，22-第二立杆，23-第一横杆，24-第三立杆，25-第二横杆，26-第三横杆,27-斜拉杆,28-第四横杆。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，用于对赛道曲面内混凝土喷射及精加工提供作业平面，所述赛道10位于U型槽11内，所述赛道10背面搭设至少两排第一立杆21，所述赛道10内曲面一侧搭设至少两排第二立杆22，所述第一立杆21和所述第二立杆22的顶端搭设至少两排第一横杆23，且所述第一横杆23位于所述赛道10上檐口的上方，所述第一横杆23上靠近所述赛道10高墙的一侧搭设第三立杆24，且所述第二立杆22与所述第三立杆24通过所述第一横杆23和第二横杆25相连。

本实施例所述空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，用于对赛道曲面内混凝土喷射及精加工提供作业平面，所述赛道10位于U型槽11内，方便对所述赛道10进行进一步的加工，所述赛道10背面搭设至少两排第一立杆21，所述赛道10内曲面一侧搭设至少两排第二立杆22，所述第一立杆21的顶端和所述第二立杆22的顶端搭设至少两排第一横杆23，从而通过所述第一横杆23实现所述第一立杆21与所述第二立杆22的连接，且所述第一横杆23位于所述赛道10上檐口的上方，从而方便对所述赛道10的上檐口进行施工，所述第一横杆23上靠近所述赛道10高墙的一侧搭设第三立杆24，从而方便对所述赛道的高墙进行施工，且所述第二立杆22与所述第三立杆24通过所述第一横杆23和第二横杆25相连，从而有利于对赛道10的下檐口和底部进行施工，由于整个结构相互连接，因此稳定性高，不但整体结构简单，而且可以实现对所述赛道10的整个结构进行精加工，有效保证对赛道曲面内混凝土的喷射以及赛道曲面内混凝土的精加工，有效提高施工效率。

所述第二横杆25位于所述第三立杆24的底端，且所述第二横杆23位于所述赛道10下檐口的上方，从而有利于对所述赛道10的下檐口和底部进行施工。所述第二立杆22与所述第三立杆24之间还设有第三横杆26，且所述第三横杆26位于所述第三立杆24的中段，从而有利于保证所述第二立杆22与所述第三立杆24连接的稳定性。具体地，所述第二横杆25和所述第三横杆26形成一个空间吊架，其中所述第二横杆25为第一层吊架，第一层吊架底部距离所述赛道10底部上表面1.2米—1.5米，便于在施工人员在赛道底部进行喷射混凝土及其加工时通过；当进行所述赛道10高墙中部、上部混凝土喷射及其精加工时 ，由于人员高度不够，无法正常施工，在吊架第一层满铺跳板，跳板使用钢丝绑扎牢固，防止移动或受力不均匀时侧翻、翘起，混凝土喷射人员及精加工人员站在跳板平台上进行施工作业；所述第三横杆26为第二层吊架，当第一层吊架高度不能满足所述赛道10混凝土喷射及其加工施工时，在吊架第二层满铺跳板并绑扎牢固，作为所述赛道10更高位置的混凝土喷射及其加工的施工平台。

所述第一横杆23与所述第二立杆22之间通过斜拉杆27连接，从而有利于保证整个装置的稳定性。所述第二横杆25距离所述赛道10底部上表面之间的距离为1.2m-1.5m，也就是说，所述第三立杆24的底端距离所述赛道10底部的上表面为1.2米-1.5米，从而有利于操作人员的施工。

所述第一立杆21之间、所述第二立杆22之间均通过第四横杆28相连，从而可以保证整个结构的强度以及稳定性。为了保证对所述赛道10进一步施工，并能有效节约空间，所述第一立杆21分别位于U型槽11内以及U型槽11上。所述第二立杆22均位于所述U型槽11内。所述第一立杆21之间的间距与所述第二立杆22之间的间距相同，大致为500mm-600mm，从而有利于保证整个结构的稳定性。

本实施例中，所述第一立杆21高度要超过所述赛道10上檐口顶部500mm—800mm，从而有利于对所述赛道10的上檐口进行施工。所述第二立杆22的高度与所述第一立杆21的高度相同，从而方便加工与制作。所述第一横杆23之间的间距为200mm-300mm。所述第三立杆24距离所述赛道10高墙一侧为500mm-800mm处，从而有利于保证对手所述赛道10的高墙进行施工。

实施例二

本实施例提供一种空间曲面内混凝土喷射及加工操作架，包括多个实施例一所述的空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，且所述操作平台沿赛道的长度方向依次排列，相互连接。

本实施例所述空间曲面内混凝土喷射及加工操作架，由于包括多个实施例一所述的空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，每个操作平台可以看作为一个单元，且所述操作平台沿赛道的长度方向依次排列，相互连接，从而可以完成对整个赛道10的进一步施工。具体地，沿所述赛道10长度方向每隔2.5米搭设一个操作平台，每个单元之间使用钢管连接，从而可以保证整个装置的稳定性。

为了保证在受力情况下的稳定性，所述操作平台之间还设有剪力撑，从而增加了受力稳固性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，用于对赛道曲面内混凝土喷射及精加工提供作业平面，所述赛道位于U型槽内，其特征在于：所述赛道背面搭设至少两排第一立杆，所述赛道内曲面一侧搭设至少两排第二立杆，所述第一立杆的顶端和所述第二立杆的顶端搭设至少两排第一横杆，且所述第一横杆位于所述赛道上檐口的上方，所述第一横杆上靠近所述赛道高墙的一侧搭设第三立杆，且所述第二立杆与所述第三立杆通过所述第一横杆和第二横杆相连。

2.根据权利要求1所述的空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，其特征在于：所述第二横杆位于所述第三立杆的底端，且所述第二横杆位于所述赛道下檐口的上方。

3.根据权利要求2所述的空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，其特征在于：所述第二立杆与所述第三立杆之间还设有第三横杆，且所述第三横杆位于所述第三立杆的中段。

4.根据权利要求2所述的空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，其特征在于：所述第一横杆与所述第二立杆之间通过斜拉杆连接。

5.根据权利要求1所述的空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，其特征在于：所述第一立杆之间、所述第二立杆之间均通过第四横杆相连。

6.根据权利要求1所述的空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，其特征在于：所述第一立杆分别位于U型槽内以及U型槽上。

7.根据权利要求1所述的空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，其特征在于：所述第二立杆均位于所述U型槽内。

8.根据权利要求1所述的空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，其特征在于：所述第一立杆之间的间距与所述第二立杆之间的间距相同。

9.一种空间曲面内混凝土喷射及加工操作架，其特征在于：包括多个权利要求1-8中任意一项所述的空间曲面内混凝土喷射及加工操作平台，且所述操作平台沿赛道的长度方向依次排列，相互连接。

10.根据权利要求9所述的空间曲面内混凝土喷射及加工操作架，其特征在于：所述操作平台之间还设有剪力撑。

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