CN211570402U - 一种光催化-生化处理吡啶废水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光催化‑生化处理吡啶废水的装置，包括光催化氧化池、调节池、ABR反应池、SBR反应池、反硝化池、清水池、洗涤塔及低温干化机，光催化氧化池、调节池、ABR反应池、SBR反应池、反硝化池、清水池依次通过液体管道连接，液体管道上均设有水泵，ABR反应池、SBR反应池与反硝化池的出气口均通过气体管道与洗涤塔的进气口连接，ABR反应池、SBR反应池与反硝化池的排污口均通过排污管道与低温干化机的进料口连接，SBR反应池和ABR反应池之间、反硝化池和SBR反应池之间均设有污泥回流管道。本实用新型能够高效去除废水中的吡啶，保证废水达标排放，同时工艺操作简单，且无二次污染产生。

Description

一种光催化-生化处理吡啶废水的装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种光催化-生化处理吡啶废水的装置。

背景技术

吡啶是一种含氮杂环化合物，通常作为化工原料，被广泛应用于农业、化工等行业。在吡啶生产过程中往往产生大量含吡啶的废水，这种废水呈深黄色，有恶臭，生物毒性大，且难于降解，不能直接进行生化处理，因此一般采用预处理与传统的生化处理技术结合的办法。目前，对吡啶废水的生化处理技术研究也较少。在实际处理时，往往都是将吡啶废水与其它废水混合进行生化处理，影响整个生化处理***的处理效果。目前高浓度吡啶废水的预处理方法主要包括化学氧化法、树脂吸附法、铁炭微电解法以及焚烧法。化学氧化法对吡啶的降解效率不高，处理效果有限，且易产生二次污染；吸附法不能有效去除吡啶类物质，废水中的离子还会对离子交换产生干扰；微电解法不能彻底分解吡啶，并且会大量废弃填料固渣，带来二次污染；而焚烧法费用较高，不是一个经济有效的手段。

公开号为CN206308237U的专利提供了一种微电解-芬顿-生化相结合的装置，电解池及芬顿氧化池在使用过程中会引入其他化合物，给废水处理增加难度，且废水中的盐分会抑制氧化作用，削弱前期处理的效果。公开号为CN104445811A的专利中介绍了一种利用光催化氧化与生化处理相结合的方法，生化处理过程中需要通过人工曝气，增加人力成本，且废水氧化过程中产生大量废气对施工人员造成潜在危害，活性污泥法在使用过程中常常出现供养不平衡的问题，人工曝气更是加重这一问题的后果。由于高浓度吡啶废水的特性，单纯的生化处理不能满足废水处理要求，而前期的预处理方法繁琐复杂，整体运行成本过高，因此，亟需一种处理吡啶废水的装置，以满足吡啶废水处理用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光催化-生化处理吡啶废水的装置，该装置能够高效去除废水中的吡啶，保证废水达标排放，同时工艺操作简单，且无二次污染产生。

本实用新型提供了一种光催化-生化处理吡啶废水的装置，包括光催化氧化池、调节池、ABR反应池、SBR反应池、反硝化池、清水池、洗涤塔及低温干化机，光催化氧化池通过液体管道与调节池连接，调节池通过液体管道与ABR反应池连接，ABR反应池通过液体管道与SBR反应池连接，SBR反应池通过液体管道与反硝化池连接，反硝化池通过液体管道与清水池连接，液体管道上均设有水泵，ABR反应池、SBR反应池与反硝化池顶部均加盖盖板，盖板上均设有出气口，ABR反应池、SBR反应池与反硝化池的出气口均通过气体管道与洗涤塔的进气口连接，ABR反应池、SBR反应池与反硝化池底部均设有排污口，ABR反应池、SBR反应池与反硝化池的排污口均通过排污管道与低温干化机的进料口连接，SBR反应池和ABR反应池之间、反硝化池和SBR反应池之间均设有污泥回流管道。

优选地，光催化氧化池两侧壁固定安装紫外灯管，光催化氧化池内壁表面设有催化剂层，光催化氧化池内设有搅动环及旋转叶片。

优选地，调节池上方覆盖采光保温罩。

优选地，ABR反应池由五个相同的反应室相互串联而成，反应室为升流式反应室。

优选地，SBR反应池的池体底部安装有微孔曝气头，SBR反应池池壁四面固定安装活动板块，板块上装有叶轮。

优选地，反硝化池通过液体管道与调节池连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型通过设计光催化氧化池可有效分解大部分吡啶类污染物，此装置原理简单，方便易操作，无二次污染产生；后续调节池、ABR反应池、SBR反应池、反硝化池以及清水池等生化体系将污水中剩余吡啶类污染物完全降解，使出水达到排放标准；该污水处理***可实现全自动化处理，节省人力；本实用新型各个部分环环相扣，紧密联系，很好的处理吡啶废水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1-光催化氧化池，2-调节池，3-ABR反应池，4-SBR反应池，5-反硝化池，6-清水池，7-洗涤塔，8-低温干化机。

具体实施方式

为了更好的使该领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种光催化-生化处理吡啶废水的装置，包括光催化氧化池1、调节池2、ABR反应池3、SBR反应池4、反硝化池5、清水池6、洗涤塔7及低温干化机8，光催化氧化池1通过液体管道与调节池2连接，调节池2通过液体管道与ABR反应池3连接，ABR反应池3通过液体管道与SBR反应池4连接，SBR反应池4通过液体管道与反硝化池5连接，反硝化池5通过液体管道与清水池6连接，液体管道上均设有水泵，ABR反应池3、SBR反应池4、反硝化池5采用的微生物为复合微生物菌群，包括醋化醋杆菌、液化醋酸杆菌、反硝化产碱菌、乙酰短杆菌、产氨短杆菌、脱氮硫杆菌、发酵乳杆菌、产碱假单胞菌、硝酸还原假单胞菌、亚硝基亚硝化球菌、维氏硝化杆菌、欧洲亚硝化单胞菌。

ABR反应池3、SBR反应池4与反硝化池5顶部均加盖盖板，盖板上均设有出气口，ABR反应池3、SBR反应池4与反硝化池5的出气口均通过气体管道与洗涤塔7的进气口连接，反应产生的气体收集后经洗涤塔净7化装置去除废气。

ABR反应池3、SBR反应池4与反硝化池5底部均设有排污口，ABR反应池3、SBR反应池4与反硝化池5的排污口均通过排污管道与低温干化机8的进料口连接，产生的污泥通过低温干化机8进行处理，SBR反应池4和ABR反应池3之间、反硝化池5和SBR反应池4之间均设有污泥回流管道。

光催化氧化池1两侧壁固定安装紫外灯管，光催化氧化池1内壁表面设有催化剂层，光催化氧化池1内设有搅动环及旋转叶片，使污水与催化剂充分接触，并得到充足的光照，污水上进下出，水力停留时间为5h。

调节池2上方覆盖采光保温罩，利用太阳能保持池体温度，温度维持在25-35℃。

ABR反应池3由五个相同的反应室相互串联而成，反应室为升流式反应室，污水集满一个池体后溢流进入下一池体。

SBR反应池4的池体底部安装有微孔曝气头，SBR反应池4池壁四面固定安装活动板块，板块上装有叶轮，可调节转速，SBR池运行期间，曝气头与上下活动的叶轮增大污水与空气接触面积，使污水中溶解氧充足。

反硝化池5通过液体管道与调节池2连接，利用新加入的废水调整碳、氮比，提高污水处理效果。

工作原理：

将COD为20000-25000ppm的吡啶废水首先进入光催化氧化池1，废水中的吡啶类物质在紫外光照及催化剂作用下，大部分被氧化分解为小分子物质，处理后的废水被泵入调节池2，将碳、氮、磷元素比例调节为300:5:1，pH调至6-8，控制废水COD在7000ppm左右，氨氮约为500ppm，同时池中废水水温控制在25-35℃范围内，调节后的废水通入ABR反应池3，废水经过连续的厌氧反应池，部分吡啶类物质被微生物降解，同时发生氨氧化反应，废水在ABR反应池3停留8h后进入SBR反应池4，在好氧条件下反应5h，吡啶类物质进一步被分解为二氧化碳和水，氧化后废水进入反硝化池5，最终在反硝化细菌作用下，硝酸盐及亚硝酸盐被转化为氮气，出水流入清水池6，可直接排放。运行过程中，ABR反应池3、SBR反应池4以及反硝化池5连接污泥回流管道，保证这三个反应池中的微生物浓度达到工艺要求水平，通过污泥管道定期排泥，收集的污泥经由低温干化机8处理。该处理***运行期间，产生的气体收集起来，通过洗涤塔净化7装置处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种光催化-生化处理吡啶废水的装置，其特征在于：包括光催化氧化池(1)、调节池(2)、ABR反应池(3)、SBR反应池(4)、反硝化池(5)、清水池(6)、洗涤塔(7)及低温干化机(8)，所述光催化氧化池(1)通过液体管道与调节池(2)连接，所述调节池(2)通过液体管道与ABR反应池(3)连接，所述ABR反应池(3)通过液体管道与SBR反应池(4)连接，所述SBR反应池(4)通过液体管道与反硝化池(5)连接，所述反硝化池(5)通过液体管道与清水池(6)连接，所述液体管道上均设有水泵，ABR反应池(3)、SBR反应池(4)与反硝化池(5)顶部均加盖盖板，所述盖板上均设有出气口，ABR反应池(3)、SBR反应池(4)与反硝化池(5)的出气口均通过气体管道与洗涤塔(7)的进气口连接，ABR反应池(3)、SBR反应池(4)与反硝化池(5)底部均设有排污口，ABR反应池(3)、SBR反应池(4)与反硝化池(5)的排污口均通过排污管道与低温干化机(8)的进料口连接，SBR反应池(4)和ABR反应池(3)之间、反硝化池(5)和SBR反应池(4)之间均设有污泥回流管道。

2.根据权利要求1所述的光催化-生化处理吡啶废水的装置，其特征在于：所述光催化氧化池(1)两侧壁固定安装紫外灯管，光催化氧化池(1)内壁表面设有催化剂层，光催化氧化池(1)内设有搅动环及旋转叶片。

3.根据权利要求1所述的光催化-生化处理吡啶废水的装置，其特征在于：所述调节池(2)上方覆盖采光保温罩。

4.根据权利要求1所述的光催化-生化处理吡啶废水的装置，其特征在于：所述ABR反应池(3)由五个相同的反应室相互串联而成，所述反应室为升流式反应室。

5.根据权利要求1所述的光催化-生化处理吡啶废水的装置，其特征在于：所述SBR反应池(4)的池体底部安装有微孔曝气头，SBR反应池(4)池壁四面固定安装活动板块，板块上装有叶轮。

6.根据权利要求1所述的光催化-生化处理吡啶废水的装置，其特征在于：所述反硝化池(5)通过液体管道与调节池(2)连接。

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