CN211569721U - 一种绕线机用纱筒固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种绕线机用纱筒固定装置,包括转盘、第一胀块、第二胀块、驱动机构和连杆,第一胀块和第二胀块相对设置在转盘上并具有间隔,第一胀块与转盘滑动连接,第二胀块与转盘滑动连接,第一胀块的与第二胀块相对的表面上设有第一磁吸件,第二胀块的与第一胀块相对的表面上设有第二磁吸件,第一磁吸件与第二磁吸件磁性相吸以使第一胀块与第二胀块相向滑动,驱动机构固定安装在转盘上,连杆位于第一胀块和第二胀块之间,连杆上固定连接有顶块,连杆与驱动机构相连并由连杆驱使上下移动,当连杆处于向下滑动的状态下,顶块与第一胀块和第二顶块抵接并迫使第一胀块和第二胀块相背滑动,本装置可适配不同型号的纱筒。

Description

一种绕线机用纱筒固定装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其是涉及一种绕线机用纱筒固定装置。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,主要是针对纱线进行缠绕,从较大的纱线圈将其表面缠绕的纱线取出,并重新缠绕于纱筒表面,将纱筒用于后续的纺织加工,极大的方便了纱线的取用。
例如中国专利号CN102826411A公开了一种绕线机,该绕线机通过设置多个绕线轴,可以在一个绕线轴在绕线时可以在另外几个绕线轴上进行装卸纱筒的操作,保证绕线机工作的连续性,且不影响绕线的进行,提高生产效率,但是该绕线机没有对纱筒进行加固,有可能在工作的时候致使纱筒被绕线机甩掉脱离,从而打乱了绕线的进程,增加了绕线的工作量,减少了绕线机的使用寿命,而且不能适应不同型号的纱筒,存在改进之处。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提供一种绕线机用纱筒固定装置,可适配不同型号的纱筒。
本实用新型的技术方案如下:一种绕线机用纱筒固定装置,其特征在于,包括转盘、第一胀块、第二胀块、驱动机构和连杆;所述第一胀块和所述第二胀块相对设置在所述转盘上并具有间隔,所述第一胀块与所述转盘滑动连接,所述第二胀块与所述转盘滑动连接;所述第一胀块的与所述第二胀块相对的表面上设有第一磁吸件,所述第二胀块的与所述第一胀块相对的表面上设有第二磁吸件,所述第一磁吸件与所述第二磁吸件磁性相吸以使所述第一胀块与所述第二胀块相向滑动;所述驱动机构固定安装在所述转盘上;所述连杆位于所述第一胀块和所述第二胀块之间,所述连杆上固定连接有所述顶块,所述连杆与所述驱动机构相连并由所述连杆驱使上下移动;当所述连杆处于向下滑动的状态下,所述顶块与所述第一胀块和所述顶块抵接并迫使所述第一胀块和所述第二胀块相背滑动。
进一步地,所述顶块的与所述第一胀块和所述顶块抵接的表面为向下倾斜的圆锥面。
进一步地,所述第一胀块的与所述顶块抵接的表面为向下倾斜的第一弧形面,所述第一弧形面与所述圆锥面平行。
进一步地,所述第二胀块的与所述顶块抵接的表面为向下倾斜的第二弧形面,所述第二弧形面与所述圆锥面平行。
进一步地,所述驱动机构为气缸,所述气缸固定安装在所述转盘的下表面,所述转盘上开有通孔,所述连杆穿过所述通孔与所述气缸的活塞杆固定连接。
进一步地,所述转盘的上表面固定连接有相对设置且留有间隔的第一滑轨与第二滑轨;所述第一胀块的下表面向上凹入形成有第一滑槽,所述第一滑槽与所述第一滑轨滑动配合;所述第二胀块的下表面向上凹入形成有第二滑槽,所述第二滑槽与所述第二滑轨滑动配合。
进一步地,所述第一磁吸件嵌设安装在所述第一胀块上。
进一步地,所述第二磁吸件嵌设安装在所述第二胀块上。
和现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)具体应用中,驱动机构带动连杆向下滑动时,顶块与第一胀块和顶块抵接并迫使第一胀块和第二胀块相背滑动,其中第一胀块和第二胀块相背滑动至不同距离可牢牢卡住不同型号的纱筒,从而提高了装置的适配性,具有良好的实用效果,操作方便。
(2)第一胀块上设有第一磁吸件,第二胀块上设有第二磁吸件,第一磁吸件与第二磁吸件磁性相吸,从而当驱动机构驱使连杆向上移动时,顶块不再挤压第一胀块和第二胀块,第一胀块和第二胀块在第一磁吸件与第二磁吸件的磁吸力作用下可自动地相向滑动,从而不再挤压纱筒,由此可方便地取下纱筒,结构简单,便于实现。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1是本实用新型的一种视角的立体图;
图2是本实用新型的另一种视角的立体图;
图3是本实用新型的分解图;
图4是本实用新型的一种视角的剖视图;
图5是本实用新型的左侧视角的分解图;
图6是本实用新型的右侧视角的分解图。
附图标记:
转盘1;气缸2;纱筒3;第一胀块4;第二胀块5;连杆6;顶块7;第一磁吸件8;第二磁吸件9;第一滑轨10;第二滑轨11;第一滑槽12;第二滑槽13;圆锥面14;第一弧形面15;第二弧形面16。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”、“可选的实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1-图6所示的一种绕线机用纱筒3固定装置,包括转盘1、第一胀块 4、第二胀块5、驱动机构和连杆6。
如图5和图6所示,转盘1为圆盘,第一胀块4和第二胀块5沿左右方向相对设置在转盘1上并具有间隔,第一胀块4位于转盘1中心线的左侧,第二胀块5位于转盘1中心线的右侧,第一胀块4与转盘1滑动连接,第二胀块5 与转盘1滑动连接,第一胀块4的滑动方向与第二胀块5的滑动方向均为左右方向。
如图5和图6所示,第一胀块4的与第二胀块5相对的表面(即图中第一胀块4的右表面)上设有第一磁吸件8,第二胀块5的与第一胀块4相对的表面((即图中第二胀块5的左表面))上设有第二磁吸件9,第一磁吸件8与第二磁吸件9磁性相吸从而产生磁吸力,该磁吸力会使第一胀块4与第二胀块 5始终有相向滑动的趋势。
如图3和图4所示,驱动机构固定安装在转盘1上,连杆6位于第一胀块 4和第二胀块5之间,连杆6竖向布置,连杆6的顶端固定连接有顶块7,顶块7为回转体,顶块7的轴线与连杆6的轴线共线,连杆6的下端与驱动机构相连并由连杆6驱使上下移动,当连杆6处于向下滑动的状态下,顶块7也随连杆6向下滑动,在这个过程中顶块7与第一胀块4和顶块7抵接并迫使第一胀块4和第二胀块5相背滑动。
本装置的工作过程如下:如图3所示,先将纱筒3套设在第一胀块4和第二胀块5之外,然后开启驱动机构,驱动机构驱使连杆6向下移动,顶块7随连杆6向下滑动,在这个过程中顶块7与第一胀块4和顶块7抵接并迫使第一胀块4和第二胀块5相背滑动,由此第一胀块4与第二胀块5可卡住纱筒3从而紧紧地将纱筒3固定;当需要取下纱筒3时,驱动机构驱使连杆6向上移动,顶块7随连杆6向上滑动,顶块7不再挤压第一胀块4和第二胀块5,第一胀块4和第二胀块5在第一磁吸件8与第二磁吸件9的磁吸力作用下可自动地相向滑动,从而不再挤压纱筒3,由此可方便地取下纱筒3。在整个过程中,第一胀块4和第二胀块5相背滑动至不同距离可卡住不同型号的纱筒3,从而提高了装置的适配性,具有良好的实用效果,而且结构简单,操作方便。
如图4所示,本实施例中,顶块7的与第一胀块4和顶块7抵接的表面为向下倾斜的圆锥面14,第一胀块4的与顶块7抵接的表面为向下倾斜的第一弧形面15,第一弧形面15与圆锥面14平行,第二胀块5的与顶块7抵接的表面为向下倾斜的第二弧形面16,第二弧形面16与圆锥面14平行,由此,顶块7向下滑动时,圆锥面14与第一弧形面15和第二弧形面16的作用力便可促使第一胀块4与第二胀块5相背滑动。
如图1和图2所示,驱动机构为气缸2,气缸2固定安装在转盘1的下表面,转盘1上开有通孔,连杆6的下端穿过通孔与气缸2的活塞杆固定连接,由此结构简单。
如图4和图5所示,本实施例中,转盘1的上表面固定连接第一滑轨10 与第二滑轨11,第一滑轨10和第二滑轨11沿左右方向相对设置并具有间隔,第一滑轨10位于转盘1中心线的左侧,第二滑轨11位于转盘1中心线的右侧,第一滑轨10的延伸方向与第二滑轨11的延伸方向均为左右方向,第一胀块4 的下表面向上凹入形成有第一滑槽12,第一滑槽12与第一滑轨10滑动配合,第二胀块5的下表面向上凹入形成有第二滑槽13,第二滑槽13与第二滑轨11 滑动配合,由此可对第一胀块4和第二胀块5的滑动进行导向。
如图5和图6所示,第一磁吸件8嵌设安装在第一胀块4上,第二磁吸件 9嵌设安装在第二胀块5上,实际应用中,第一磁吸件8为磁铁,第二磁吸件 9可为铁、镍等能被磁铁吸引的材料;或者,第二磁吸件9为磁铁,第一磁吸件8为铁、镍等能被磁铁吸引的材料;或者,第一磁吸件8与第二磁吸件9均为磁铁,二者磁性相反。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种绕线机用纱筒固定装置,其特征在于,包括转盘、第一胀块、第二胀块、驱动机构、连杆和顶块;
所述第一胀块和所述第二胀块相对设置在所述转盘上并具有间隔,所述第一胀块与所述转盘滑动连接,所述第二胀块与所述转盘滑动连接;
所述第一胀块的与所述第二胀块相对的表面上设有第一磁吸件,所述第二胀块的与所述第一胀块相对的表面上设有第二磁吸件,所述第一磁吸件与所述第二磁吸件磁性相吸以使所述第一胀块与所述第二胀块相向滑动;
所述驱动机构固定安装在所述转盘上;所述连杆位于所述第一胀块和所述第二胀块之间,所述连杆上固定连接有所述顶块,所述连杆与所述驱动机构相连并由所述连杆驱使上下移动;
当所述连杆处于向下滑动的状态下,所述顶块与所述第一胀块和所述顶块抵接并迫使所述第一胀块和所述第二胀块相背滑动。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机用纱筒固定装置,其特征在于,所述顶块的与所述第一胀块和所述顶块抵接的表面为向下倾斜的圆锥面。
3.根据权利要求2所述的一种绕线机用纱筒固定装置,其特征在于,所述第一胀块的与所述顶块抵接的表面为向下倾斜的第一弧形面,所述第一弧形面与所述圆锥面平行。
4.根据权利要求2所述的一种绕线机用纱筒固定装置,其特征在于,所述第二胀块的与所述顶块抵接的表面为向下倾斜的第二弧形面,所述第二弧形面与所述圆锥面平行。
5.根据权利要求1所述的一种绕线机用纱筒固定装置,其特征在于,所述驱动机构为气缸,所述气缸固定安装在所述转盘的下表面,所述转盘上开有通孔,所述连杆穿过所述通孔与所述气缸的活塞杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种绕线机用纱筒固定装置,其特征在于,所述转盘的上表面固定连接有相对设置且留有间隔的第一滑轨与第二滑轨;
所述第一胀块的下表面向上凹入形成有第一滑槽,所述第一滑槽与所述第一滑轨滑动配合;
所述第二胀块的下表面向上凹入形成有第二滑槽,所述第二滑槽与所述第二滑轨滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种绕线机用纱筒固定装置,其特征在于,所述第一磁吸件嵌设安装在所述第一胀块上。
8.根据权利要求1所述的一种绕线机用纱筒固定装置,其特征在于,所述第二磁吸件嵌设安装在所述第二胀块上。
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