CN211569170U - 一种新型圆盘给料机驱动机构 - Google Patents
一种新型圆盘给料机驱动机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211569170U CN211569170U CN201922436828.2U CN201922436828U CN211569170U CN 211569170 U CN211569170 U CN 211569170U CN 201922436828 U CN201922436828 U CN 201922436828U CN 211569170 U CN211569170 U CN 211569170U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- longitudinal
- transverse
- belt
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型圆盘给料机驱动机构,涉及机械制造行业领域,包括电机座、驱动电机、输入轴、减速器、输出轴、连接法兰、横向固定轴、横向滑块、横向滑槽、横向伸缩轴、弹簧座、拉紧弹簧、导向伸缩柱、支撑板、滚轮、轴承、纵向固定轴、驱动锥齿轮、被动锥齿轮、纵向滑块、纵向滑槽、纵向伸缩轴、驱动带轮、传动皮带、皮带导向条、导向条转轴、安装板、液压升降柱、被动带轮。本实用新型设计方案通过锥形被动带轮及液压升降式皮带导向条的设计使圆盘给料机转轴转速实现实时快速调整,在不改变驱动电机负载转速的前提下进行调整,有利于保护电机稳定运行,同时通过拉紧弹簧的设计确保皮带在任何调整情况下保持张紧状态并稳定传动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造行业领域,尤其是一种新型圆盘给料机驱动机构。
背景技术
现阶段,圆盘给料机在机械制造业应用广泛,但目前圆盘给料机圆盘自身不能根据工况需求对给料速度进行实时调整,难以应对给料速度需要变化的实时工况,工作适应能力较差。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种新型圆盘给料机驱动机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型圆盘给料机驱动机构,包括电机座、驱动电机、输入轴、减速器、输出轴、连接法兰、横向固定轴、横向滑块、横向滑槽、横向伸缩轴、弹簧座、拉紧弹簧、导向伸缩柱、支撑板、滚轮、轴承、纵向固定轴、驱动锥齿轮、被动锥齿轮、纵向滑块、纵向滑槽、纵向伸缩轴、驱动带轮、传动皮带、皮带导向条、导向条转轴、安装板、液压升降柱、被动带轮、圆盘给料机转轴、支承辊,所述驱动电机刚性安装于电机座,所述输入轴首端刚性连接于驱动电机动力输出轴,所述输入轴末端刚性连接于减速器动力输入端,所述输出轴首端刚性连接于减速器动力输出端,所述横向固定轴通过连接法兰刚性安装于输出轴末端,所述横向滑块分2组对称刚性一体式安装于横向伸缩轴末端侧部,所述横向滑槽分2组设置于横向固定轴中空内壁,所述横向滑块配合安装于横向滑槽,所述横向伸缩轴通过横向滑块、横向滑槽配合安装于横向固定轴内部,所述弹簧座刚性安装于减速器壳体右侧面,所述拉紧弹簧嵌套式安装于导向伸缩柱***,所述拉紧弹簧、导向伸缩柱连接安装于弹簧座与支撑板侧面之间,所述滚轮分2组通过轮座对称安装于支撑板底面,所述纵向固定轴通过轴承16配合安装于支撑板横向部分,所述横向伸缩轴通过轴承配合安装于支撑板纵向部分,所述驱动锥齿轮刚性安装于横向伸缩轴首端,所述被动锥齿轮刚性安装于纵向固定轴首端,所述被动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合,所述纵向滑块分2组对称刚性一体式安装于纵向伸缩轴末端,所述纵向滑槽分2组对称设置于纵向固定轴中空内壁,所述纵向伸缩轴通过纵向滑块、纵向滑槽配合安装于纵向固定轴内部,所述驱动带轮刚性安装于纵向伸缩轴首端,所述传动皮带连接安装于驱动带轮和被动带轮之间,所述皮带导向条通过导向条转轴配合安装于安装板上端面,所述安装板刚性安装于液压升降柱,所述皮带导向条配合安装于驱动带轮中部位置,所述被动带轮刚性安装于圆盘给料机转轴,所述支承辊通过辊轴配合安装于皮带导向条上端面设置的导向槽内。
上述的一种新型圆盘给料机驱动机构,所述皮带导向条分2组对称安装于安装板上端面。
上述的一种新型圆盘给料机驱动机构,所述支承辊分10-15组沿皮带导向条中线均布通过辊轴配合安装于皮带导向条上端面设置的导向槽内。
本实用新型的有益效果是,本实用新型设计方案通过锥形被动带轮及液压升降式皮带导向条的设计使圆盘给料机转轴转速实现实时快速调整,在不改变驱动电机负载转速的前提下进行调整,有利于保护电机稳定运行,同时通过拉紧弹簧的设计确保皮带在任何调整情况下保持张紧状态并稳定传动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的皮带导向条安装结构俯视图。
图中1.电机座,2.驱动电机,3.输入轴,4.减速器,5.输出轴,6.连接法兰,7.横向固定轴,8.横向滑块,9.横向滑槽,10.横向伸缩轴,11.弹簧座,12.拉紧弹簧,13.导向伸缩柱,14.支撑板,15.滚轮,16.轴承,17.纵向固定轴,18.驱动锥齿轮,19.被动锥齿轮,20.纵向滑块,21.纵向滑槽,22.纵向伸缩轴,23.驱动带轮,24.传动皮带,25.皮带导向条,26.导向条转轴,27.安装板,28.液压升降柱,29.被动带轮,30.圆盘给料机转轴,31.支承辊。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
一种新型圆盘给料机驱动机构,包括电机座1、驱动电机2、输入轴3、减速器4、输出轴5、连接法兰6、横向固定轴7、横向滑块8、横向滑槽9、横向伸缩轴10、弹簧座11、拉紧弹簧12、导向伸缩柱13、支撑板14、滚轮15、轴承16、纵向固定轴17、驱动锥齿轮18、被动锥齿轮19、纵向滑块20、纵向滑槽21、纵向伸缩轴22、驱动带轮23、传动皮带24、皮带导向条25、导向条转轴26、安装板27、液压升降柱28、被动带轮29、圆盘给料机转轴30、支承辊31,所述驱动电机2刚性安装于电机座1,所述输入轴3首端刚性连接于驱动电机2动力输出轴,所述输入轴3末端刚性连接于减速器4动力输入端,所述输出轴5首端刚性连接于减速器4动力输出端,所述横向固定轴7通过连接法兰6刚性安装于输出轴5末端,所述横向滑块8分2组对称刚性一体式安装于横向伸缩轴10末端侧部,所述横向滑槽9分2组设置于横向固定轴7中空内壁,所述横向滑块8配合安装于横向滑槽9,所述横向伸缩轴10通过横向滑块8、横向滑槽9配合安装于横向固定轴7内部,所述弹簧座11刚性安装于减速器4壳体右侧面,所述拉紧弹簧12嵌套式安装于导向伸缩柱13***,所述拉紧弹簧12、导向伸缩柱13连接安装于弹簧座11与支撑板14侧面之间,所述滚轮15分2组通过轮座对称安装于支撑板14底面,所述纵向固定轴17通过轴承16配合安装于支撑板14横向部分,所述横向伸缩轴10通过轴承16配合安装于支撑板14纵向部分,所述驱动锥齿轮18刚性安装于横向伸缩轴10首端,所述被动锥齿轮19刚性安装于纵向固定轴17首端,所述被动锥齿轮19与驱动锥齿轮18啮合,所述纵向滑块20分2组对称刚性一体式安装于纵向伸缩轴22末端,所述纵向滑槽21分2组对称设置于纵向固定轴17中空内壁,所述纵向伸缩轴22通过纵向滑块20、纵向滑槽21配合安装于纵向固定轴17内部,所述驱动带轮23刚性安装于纵向伸缩轴22首端,所述传动皮带24连接安装于驱动带轮23和被动带轮29之间,所述皮带导向条25通过导向条转轴26配合安装于安装板27上端面,所述安装板27刚性安装于液压升降柱28,所述皮带导向条25配合安装于驱动带轮23中部位置,所述被动带轮29刚性安装于圆盘给料机转轴30,所述支承辊31通过辊轴配合安装于皮带导向条25上端面设置的导向槽内。
详细的,所述皮带导向条25分2组对称安装于安装板27上端面,所述支承辊31分11组沿皮带导向条25中线均布通过辊轴配合安装于皮带导向条25上端面设置的导向槽内。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种新型圆盘给料机驱动机构,包括电机座(1)、驱动电机(2)、输入轴(3)、减速器(4)、输出轴(5)、连接法兰(6)、横向固定轴(7)、横向滑块(8)、横向滑槽(9)、横向伸缩轴(10)、弹簧座(11)、拉紧弹簧(12)、导向伸缩柱(13)、支撑板(14)、滚轮(15)、轴承(16)、纵向固定轴(17)、驱动锥齿轮(18)、被动锥齿轮(19)、纵向滑块(20)、纵向滑槽(21)、纵向伸缩轴(22)、驱动带轮(23)、传动皮带(24)、皮带导向条(25)、导向条转轴(26)、安装板(27)、液压升降柱(28)、被动带轮(29)、圆盘给料机转轴(30)、支承辊(31),其特征在于:所述驱动电机(2)刚性安装于电机座(1),所述输入轴(3)首端刚性连接于驱动电机(2)动力输出轴,所述输入轴(3)末端刚性连接于减速器(4)动力输入端,所述输出轴(5)首端刚性连接于减速器(4)动力输出端,所述横向固定轴(7)通过连接法兰(6)刚性安装于输出轴(5)末端,所述横向滑块(8)分2组对称刚性一体式安装于横向伸缩轴(10)末端侧部,所述横向滑槽(9)分2组设置于横向固定轴(7)中空内壁,所述横向滑块(8)配合安装于横向滑槽(9),所述横向伸缩轴(10)通过横向滑块(8)、横向滑槽(9)配合安装于横向固定轴(7)内部,所述弹簧座(11)刚性安装于减速器(4)壳体右侧面,所述拉紧弹簧(12)嵌套式安装于导向伸缩柱(13)***,所述拉紧弹簧(12)、导向伸缩柱(13)连接安装于弹簧座(11)与支撑板(14)侧面之间,所述滚轮(15)分2组通过轮座对称安装于支撑板(14)底面,所述纵向固定轴(17)通过轴承(16)配合安装于支撑板(14)横向部分,所述横向伸缩轴(10)通过轴承(16)配合安装于支撑板(14)纵向部分,所述驱动锥齿轮(18)刚性安装于横向伸缩轴(10)首端,所述被动锥齿轮(19)刚性安装于纵向固定轴(17)首端,所述被动锥齿轮(19)与驱动锥齿轮(18)啮合,所述纵向滑块(20)分2组对称刚性一体式安装于纵向伸缩轴(22)末端,所述纵向滑槽(21)分2组对称设置于纵向固定轴(17)中空内壁,所述纵向伸缩轴(22)通过纵向滑块(20)、纵向滑槽(21)配合安装于纵向固定轴(17)内部,所述驱动带轮(23)刚性安装于纵向伸缩轴(22)首端,所述传动皮带(24)连接安装于驱动带轮(23)和被动带轮(29)之间,所述皮带导向条(25)通过导向条转轴(26)配合安装于安装板(27)上端面,所述安装板(27)刚性安装于液压升降柱(28),所述皮带导向条(25)配合安装于驱动带轮(23)中部位置,所述被动带轮(29)刚性安装于圆盘给料机转轴(30),所述支承辊(31)通过辊轴配合安装于皮带导向条(25)上端面设置的导向槽内。
2.根据权利要求1所述的一种新型圆盘给料机驱动机构,其特征在于,所述皮带导向条(25)分2组对称安装于安装板(27)上端面。
3.根据权利要求1所述的一种新型圆盘给料机驱动机构,其特征在于,所述支承辊(31)分10-15组沿皮带导向条(25)中线均布通过辊轴配合安装于皮带导向条(25)上端面设置的导向槽内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922436828.2U CN211569170U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种新型圆盘给料机驱动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922436828.2U CN211569170U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种新型圆盘给料机驱动机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211569170U true CN211569170U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72550705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922436828.2U Expired - Fee Related CN211569170U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种新型圆盘给料机驱动机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211569170U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922436828.2U patent/CN211569170U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202846306U (zh) | 罐体外圆砂带抛磨机床 | |
CN204603996U (zh) | 一种改进型线条双侧边抛光机 | |
CN201338228Y (zh) | 带反馈的压力可调的浮动砂带磨削装置 | |
CN211569170U (zh) | 一种新型圆盘给料机驱动机构 | |
CN107175540A (zh) | 圆盘式多工位笔尖加工设备 | |
CN204868466U (zh) | 一种全自动数控分体异型面抛光机 | |
CN113084606B (zh) | 一种用于绳锯开刃的多头自动进给开刃机 | |
CN214771134U (zh) | 双动力头三轴砂带磨床 | |
CN214827158U (zh) | 一种变速器壳体零件加工用自动上料机构 | |
CN215202508U (zh) | 一种可调整的送带装置 | |
CN210099705U (zh) | 一种接触轨不锈钢带自动化抛光生产线的对中导向装置 | |
CN214778468U (zh) | 一种辊杠输送机 | |
CN210499689U (zh) | T排打磨机 | |
CN210878130U (zh) | 一种用于输送物料的调节机构 | |
CN201333647Y (zh) | 一种镜面辊抛光设备 | |
CN211804462U (zh) | 一种超高功率大幅面激光切割机切割平台传动机构 | |
CN210047969U (zh) | 改进型装配线辊道装置 | |
CN2715916Y (zh) | 多功能电动砂光机 | |
CN218461799U (zh) | 一种立式单面砂带机 | |
CN220502287U (zh) | 一种线缆绕线机 | |
CN211254409U (zh) | 一种用于线路板自动化生产的线路板输送装置 | |
CN210593697U (zh) | 一种底面摩擦滑撬滚床 | |
CN219403843U (zh) | 一种玻璃磨边输送装置 | |
CN221185884U (zh) | 一种玻璃磨边机的滚动传动机构 | |
CN210312146U (zh) | 一种同步带张紧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200925 |