CN211564377U - 一种多缸抗偏载摆动碾压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多缸抗偏载摆动碾压机,包括下横梁,所述下横梁的底端安装有液压油缸,所述液压油缸的输出端连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端连接有加工台,且加工台的顶端放置有毛坯工件,所述下横梁的两侧均安装有支撑板,两个所述支撑板的顶端安装有上横梁,所述上横梁的顶端中心处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转动主轴,所述转动主轴的一端连接有摆头,所述摆头与毛坯工件相对应。本实用新型,可利用工具转动两个调节螺栓使两个防滑压块紧紧压紧在毛坯工件的两侧面,保证毛坯工件的稳定性,保证摆头对毛坯工件加工精度,同时可适用于不同大小的毛坯工件,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,具体为一种多缸抗偏载摆动碾压机。
背景技术
工件,制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等,而工件加工时需用到载摆动碾压机,摆动碾压摆动碾压是一种新的塑性成型方法,限制工具与毛坯间的接触面积,则可使变形力减小,从而可用较小的力逐步成形较大的工件。
传统的摆动碾压机在使用时,工件在被碾压加工时,工件易出现偏移现象,进而影响了加工质量和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多缸抗偏载摆动碾压机,旨在改善工件在被碾压加工时,工件易出现偏移现象,进而影响了加工质量和效率的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种多缸抗偏载摆动碾压机,包括下横梁,所述下横梁的底端安装有液压油缸,所述液压油缸的输出端连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端连接有加工台,且加工台的顶端放置有毛坯工件,所述下横梁的两侧均安装有支撑板,两个所述支撑板的顶端安装有上横梁,所述上横梁的顶端中心处安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有转动主轴,所述转动主轴的一端连接有摆头,所述摆头与毛坯工件相对应。
进一步的,两个所述支撑板的内侧面均螺钉连接有固定导轨,所述固定导轨的顶底端面与上横梁底端和下横梁顶端面相贴合。
进一步的,所述加工台的两端面均安装有滑槽块,两个所述滑槽块与两个固定导轨滑动连接。
进一步的,所述加工台的顶端面螺栓连接有两个螺孔座,所述螺孔座位于毛坯工件的两侧,所述螺孔座上均螺纹连接有调节螺栓,两个所述调节螺栓的一端均焊接有防滑压块,两个所述防滑压块压紧在毛坯工件的两侧面。
进一步的,所述防滑压块的内侧面均设置有防滑纹。
进一步的,所述液压油缸和驱动电机上均安装有散热防尘罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型
(1)、通过加工台的顶端面螺栓连接有两个螺孔座,而螺孔座上均螺纹连接有调节螺栓,两个调节螺栓的一端均焊接有防滑压块,同时两个防滑压块压紧在毛坯工件的两侧面,可利用工具转动两个调节螺栓使两个防滑压块紧紧压紧在毛坯工件的两侧面,保证毛坯工件的稳定性,保证摆头对毛坯工件加工精度,同时可适用于不同大小的毛坯工件,实用性强。
(2)、通过两个支撑板的内侧面均螺钉连接有固定导轨,加工台的两端面均安装有滑槽块,两个滑槽块与两个固定导轨滑动连接的,两个滑槽块实现对加工台的限位,避免在上下活动时出现偏移现象,使加工台处于水平位置,方便对毛坯工件的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的加工台俯视图;
图3是本实用新型的固定导轨与加工台连接结构示意图。
图中:1、下横梁;2、上横梁;3、摆头;4、支撑板;5、螺孔座;6、固定导轨;7、滑槽块;8、液压伸缩杆;9、液压油缸;10、加工台;11、毛坯工件;12、驱动电机;13、防滑压块;14、调节螺栓;15、转动主轴;16、散热防尘罩。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3所示,一种多缸抗偏载摆动碾压机,包括下横梁1,下横梁1的底端安装有液压油缸9,液压油缸9的输出端连接有液压伸缩杆8,液压伸缩杆8的一端连接有加工台10,且加工台10的顶端放置有毛坯工件11,液压油缸9带动液压伸缩杆8的伸缩,使加工台10进行上升,使摆头3对毛坯工件11摆动挤压,下横梁1的两侧均安装有支撑板4,两个支撑板4的顶端安装有上横梁2,上横梁2的顶端中心处安装有驱动电机12,驱动电机12的输出端连接有转动主轴15,转动主轴15的一端连接有摆头3,摆头3与毛坯工件11相对应。
两个支撑板4的内侧面均螺钉连接有固定导轨6,固定导轨6的顶底端面与上横梁2底端和下横梁1顶端面相贴合。
加工台10的两端面均安装有滑槽块7,两个滑槽块7与两个固定导轨6滑动连接,两个滑槽块7实现对加工台10的限位,避免在上下活动时出现偏移现象,使加工台10处于水平位置,方便对毛坯工件11的加工。
加工台10的顶端面螺栓连接有两个螺孔座5,螺孔座5位于毛坯工件11的两侧,螺孔座5上均螺纹连接有调节螺栓14,两个调节螺栓14的一端均焊接有防滑压块13,两个防滑压块13压紧在毛坯工件11的两侧面,可利用工具转动两个调节螺栓14使两个防滑压块13紧紧压紧在毛坯工件11的两侧面,保证毛坯工件11的稳定性,保证摆头3对毛坯工件11加工精度,同时可适用于不同大小的毛坯工件11。
防滑压块13的内侧面均设置有防滑纹,由于防滑压块13的内侧面均设置有防滑纹,增大防滑压块13与毛坯工件11之间摩擦力,避免出线打滑现象。
液压油缸9和驱动电机12上均安装有散热防尘罩16,两个散热防尘罩16分别对液压油缸9和驱动电机12保护和挡尘。
工作原理:将碾压机处于事宜位置,将毛坯工件11放置在加工台10的顶端面,而加工台10的顶端面螺栓连接有两个螺孔座5,螺孔座5位于毛坯工件11的两侧,螺孔座5上均螺纹连接有调节螺栓14,两个调节螺栓14的一端均焊接有防滑压块13,可利用工具转动两个调节螺栓14使两个防滑压块13紧紧压紧在毛坯工件11的两侧面,保证毛坯工件11的稳定性,提高摆头3对毛坯工件11加工精度,同时加工台10的两端面均安装有滑槽块7,两个滑槽块7与两个固定导轨6滑动连接,使加工台10上下活动不易偏移,液压油缸9带动液压伸缩杆8的伸缩,使加工台10进行上升,使毛坯工件11处于适宜位置,然后驱动电机12带动转动主轴15的转动,使摆头3进行转动,摆头3对毛坯工件11进行摆动挤压,提高了多缸抗偏载摆动碾压机的实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多缸抗偏载摆动碾压机,包括下横梁(1),其特征在于:所述下横梁(1)的底端安装有液压油缸(9),所述液压油缸(9)的输出端连接有液压伸缩杆(8),所述液压伸缩杆(8)的一端连接有加工台(10),且加工台(10)的顶端放置有毛坯工件(11),所述下横梁(1)的两侧均安装有支撑板(4),两个所述支撑板(4)的顶端安装有上横梁(2),所述上横梁(2)的顶端中心处安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端连接有转动主轴(15),所述转动主轴(15)的一端连接有摆头(3),所述摆头(3)与毛坯工件(11)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种多缸抗偏载摆动碾压机,其特征在于,两个所述支撑板(4)的内侧面均螺钉连接有固定导轨(6),所述固定导轨(6)的顶底端面与上横梁(2)底端和下横梁(1)顶端面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种多缸抗偏载摆动碾压机,其特征在于,所述加工台(10)的两端面均安装有滑槽块(7),两个所述滑槽块(7)与两个固定导轨(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多缸抗偏载摆动碾压机,其特征在于,所述加工台(10)的顶端面螺栓连接有两个螺孔座(5),所述螺孔座(5)位于毛坯工件(11)的两侧,所述螺孔座(5)上均螺纹连接有调节螺栓(14),两个所述调节螺栓(14)的一端均焊接有防滑压块(13),两个所述防滑压块(13)压紧在毛坯工件(11)的两侧面。
5.根据权利要求4所述的一种多缸抗偏载摆动碾压机,其特征在于,所述防滑压块(13)的内侧面均设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种多缸抗偏载摆动碾压机,其特征在于,所述液压油缸(9)和驱动电机(12)上均安装有散热防尘罩(16)。
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