CN211563208U - 一种新型全自动球形石墨超微球化粉碎生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型全自动球形石墨超微球化粉碎生产线，包括粉碎箱、送料口、观察窗、支撑脚、送料通道、研磨装置、电机、出料口，所述粉碎箱为长方体结构，所述送料口开设在粉碎箱顶部中心处，所述观察窗开设在粉碎箱右侧中心处，多个所述支撑脚等角度固定在粉碎箱底部，所述研磨装置通过送料通道与粉碎箱固定连接，所述电机安装在研磨装置顶部中心处，所述出料口开设在研磨装置右下方，本实用新型结构简单，设计合理，利用送料通道将粉碎装置和研磨装置结合在一起，减少了加工工序，提高了石磨加工的生产效率，节省了人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型全自动球形石墨超微球化粉碎生产线。
背景技术
球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。
球形石墨材料具有良好的导电性，结晶度高，成本低，理论嵌锂容量高，充放电电位低且平坦等特点，是作为锂离子电池负极材料重要部分，是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品。
现需要一种新型球形石墨粉碎生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型全自动球形石墨超微球化粉碎生产线，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种新型全自动球形石墨超微球化粉碎生产线，包括粉碎箱、送料口、观察窗、支撑脚、送料通道、研磨装置、电机、出料口，所述粉碎箱为长方体结构，所述送料口开设在粉碎箱顶部中心处，所述观察窗开设在粉碎箱右侧中心处，多个所述支撑脚等角度固定在粉碎箱底部，所述研磨装置通过送料通道与粉碎箱固定连接，所述电机安装在研磨装置顶部中心处，所述出料口开设在研磨装置右下方。
在上述技术方案基础上，所述粉碎箱内部侧壁上分别安装有两个粉碎轮，两个所述粉碎轮分别上下固定在粉碎箱正面内侧上部和右面内侧下部。
在上述技术方案基础上，所述粉碎轮包括供电底座、旋转轴、旋转破碎轮，所述供电底座为长方体结构，所述旋转轴固定连接在供电底座顶部中心处，所述旋转破碎轮螺栓连接在旋转轴中心处。
在上述技术方案基础上，所述研磨装置内部包括上磨盘、下磨盘、中心旋转轴，所述上磨盘与下磨盘螺栓连接，所述中心旋转轴螺栓连接在上磨盘顶部中心处。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，设计合理，利用送料通道将粉碎装置和研磨装置结合在一起，减少了加工工序，提高了石磨加工的生产效率，节省了人力物力。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型粉碎轮结构示意图。
图4为本实用新型研磨装置结构示意图。
图中：1.粉碎箱，2.送料口，3.观察窗，4.支撑脚，5.送料通道，6.研磨装置，7.电机，8.出料口，9.粉碎轮，10.供电底座，11.旋转轴，12.旋转破碎轮，13.上磨盘，14.下磨盘，15.中心旋转轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-4所示，一种新型全自动球形石墨超微球化粉碎生产线，包括粉碎箱1、送料口2、观察窗3、支撑脚4、送料通道5、研磨装置6、电机7、出料口8，所述粉碎箱1为长方体结构，所述送料口2开设在粉碎箱1顶部中心处，所述观察窗3开设在粉碎箱1右侧中心处，多个所述支撑脚4等角度固定在粉碎箱1底部，所述研磨装置6通过送料通道5与粉碎箱1固定连接，所述电机7安装在研磨装置6顶部中心处，所述出料口8开设在研磨装置6右下方。
所述粉碎箱1内部侧壁上分别安装有两个粉碎轮9，两个所述粉碎轮9分别上下固定在粉碎箱1正面内侧上部和右面内侧下部。
所述粉碎轮9包括供电底座10、旋转轴11、旋转破碎轮12，所述供电底座10为长方体结构，所述旋转轴11固定连接在供电底座10顶部中心处，所述旋转破碎轮12螺栓连接在旋转轴11中心处。
所述研磨装置6内部包括上磨盘13、下磨盘14、中心旋转轴15，所述上磨盘13与下磨盘14螺栓连接，所述中心旋转轴15螺栓连接在上磨盘13顶部中心处。
本实用新型的工作原理：本新型在使用时物料由送料口进入粉碎箱，通过粉碎箱内部的粉碎轮进行破碎处理，处理后的物料通过送料通道进入研磨装置，研磨装置上方的电机带动研磨装置内部的上磨盘和下磨盘对破碎后的物料进行研磨，最后处理完毕的物料由出料口出料。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型全自动球形石墨超微球化粉碎生产线，包括粉碎箱（1）、送料口（2）、观察窗（3）、支撑脚（4）、送料通道（5）、研磨装置（6）、电机（7）、出料口（8），其特征在于：所述粉碎箱（1）为长方体结构，所述送料口（2）开设在粉碎箱（1）顶部中心处，所述观察窗（3）开设在粉碎箱（1）右侧中心处，多个所述支撑脚（4）等角度固定在粉碎箱（1）底部，所述研磨装置（6）通过送料通道（5）与粉碎箱（1）固定连接，所述电机（7）安装在研磨装置（6）顶部中心处，所述出料口（8）开设在研磨装置（6）右下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动球形石墨超微球化粉碎生产线，其特征在于：所述粉碎箱（1）内部侧壁上分别安装有两个粉碎轮（9），两个所述粉碎轮（9）分别上下固定在粉碎箱（1）正面内侧上部和右面内侧下部。
3.根据权利要求2所述的一种新型全自动球形石墨超微球化粉碎生产线，其特征在于：所述粉碎轮（9）包括供电底座（10）、旋转轴（11）、旋转破碎轮（12），所述供电底座（10）为长方体结构，所述旋转轴（11）固定连接在供电底座（10）顶部中心处，所述旋转破碎轮（12）螺栓连接在旋转轴（11）中心处。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动球形石墨超微球化粉碎生产线，其特征在于：所述研磨装置（6）内部包括上磨盘（13）、下磨盘（14）、中心旋转轴（15），所述上磨盘（13）与下磨盘（14）螺栓连接，所述中心旋转轴（15）螺栓连接在上磨盘（13）顶部中心处。
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| KR20230092429A (ko) * | 2021-12-17 | 2023-06-26 | 포스코홀딩스 주식회사 | 이차 전지용 음극재의 제조 방법 |
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2020
- 2020-01-13 CN CN202020054956.0U patent/CN211563208U/zh active Active
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| KR102604724B1 (ko) | 2021-12-17 | 2023-11-22 | 포스코홀딩스 주식회사 | 이차 전지용 음극재의 제조 방법 |
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