CN211556780U - 一种绝缘管母线分支结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种绝缘管母线分支结构。包括预制的三通型分支连接器、两条主绝缘管母线以及分支绝缘管母线，三通型分支连接器的三个接口位置分别通过锥面与两条主绝缘管母线以及分支绝缘管母线过盈配合，所述的三通型分支连接器包括三通型结构的分支连接器导体部分和分支连接器绝缘部分，所述的分支连接器导体部分采用铜管或铝管焊接而成三通结构，所述的铜管或铝管的内口设有沟槽镶入触指，所述分支连接器的导体部分外侧通过向模具内注射环氧树脂和固化剂固化形成分支连接器绝缘部分，所述的分支连接器绝缘部分上的每个端口的端面上具有螺栓连接孔。本实用新型解决了绝缘管母线三通或T型接头施工无法电气绝缘，安全性能得不到保障的问题。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种绝缘管母线分支结构，属于电气套管技术领域。
背景技术：
目前，绝缘管母线分支结构是管型绝缘母线制造的难点，此处不宜绝缘和屏蔽，特别是包绕聚四氟乙烯和挤塑橡胶绝缘的管母线无法实现此位置的绝缘屏蔽。市场上此部分绝大多数厂家是将此位置不做绝缘，即作空气绝缘，安全性不高，需要隔离此位置，避免人畜接触。
发明内容：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种绝缘管母线分支结构，采用预制型插拔式绝缘管母线分支结构，解决了绝缘管母线三通或T型接头施工无法电气绝缘，安全性能得不到保障的缺点。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种绝缘管母线分支结构，包括预制的三通型分支连接器、两条主绝缘管母线以及分支绝缘管母线，所述三通型分支连接器的三个接口位置分别通过锥面与所述的两条主绝缘管母线以及分支绝缘管母线过盈配合，所述的三通型分支连接器包括三通型结构的分支连接器导体部分和分支连接器绝缘部分，所述的分支连接器导体部分采用铜管或铝管焊接而成三通结构，所述的铜管或铝管的内口设有沟槽镶入触指，所述分支连接器的导体部分外侧通过向模具内注射环氧树脂和固化剂固化形成分支连接器绝缘部分，所述的分支连接器绝缘部分上的每个端口的端面上具有螺栓连接孔。
所述的绝缘管母线分支结构，所述的主绝缘管母线由铜管或铝管外表面缠绕玻璃纤维布或者纸浸渍环氧树脂高温固化而成，所述主绝缘管母线的端头具有主母线法兰，所述的主母线法兰前端压紧主母线硅橡胶堵头，所述的主母线硅橡胶堵头与所述主绝缘管母线形成一体并与所述的三通型分支连接器的接口位置的锥面过盈配合，所述主母线法兰与分支连接器绝缘部分上端面的螺栓连接孔连接。
所述的绝缘管母线分支结构，所述的分支绝缘管母线由铜管或铝管外表面缠绕玻璃纤维布或者纸浸渍环氧树脂高温固化而成，所述分支绝缘管母线的端头具有分支母线法兰，所述的分支母线法兰前端压紧分支母线硅橡胶堵头，所述的分支母线硅橡胶堵头与所述分支绝缘管母线形成一体并与所述的三通型分支连接器的接口位置的锥面过盈配合，所述分支母线法兰与分支连接器绝缘部分上端面的螺栓连接孔连接。
所述的绝缘管母线分支结构，所述的三通型分支连接器的分支连接器导体部分内口径大于主绝缘管母线和分支绝缘管母线的铜管或铝管外径，通过触指接触载流连接。
有益效果：
本实用新型具有现场施工安装的便捷性；节约人力和时效；电气元件实现预制的特点，出厂时质量均可控；此处绝缘后安全性能得到保障；布置排布美观。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.主绝缘管母线；2、分支绝缘管母线；3、分支连接器导体部分；4、触指；5、分支连接器绝缘部分；6、分支母线硅橡胶堵头；7、主母线硅橡胶堵头；8、主母线法兰；9、分支母线法兰。
具体实施方式：
如图1所示：本实施例的绝缘管母线分支结构，为预制型插拔式绝缘管母线分支结构，一定程度上解决了绝缘管母线三通或T型接头施工无法电气绝缘，安全性能得不到保障的缺点。所有预制件（主绝缘管母线、三通型分支连接器，分支绝缘管母线）在出厂时均通过试验检验合格。
所有预制件（主绝缘管母线、三通型分支连接器，分支管母线）在出厂时均通过试验检验合格。
主绝缘管母线以及分支绝缘管母线与三通型分支连接器的连接端按预先设计位置硫化一硅橡胶锥面堵头，三通型分支连接器通过向模具注射环氧树脂和固化剂，然后固化而成，三个接口位置设置锥面与主绝缘管母线和分支绝缘管母线过盈配合。
将三通型分支连接器安装在主绝缘管母线端部，电气绝缘配合通过管母线端部硅橡胶锥面和连接筒内锥面压紧配合，所述主绝缘管母线以及分支绝缘管母线端的硅橡胶锥面尺寸大于三通型分支连接器内锥面，两结合锥面均匀涂抹硅脂，端盖推紧压实。主绝缘管母线以及分支绝缘管母线导电铜管或铝管与三通型分支连接器内部铜管或铝管通过触指过渡连接。
如图1所示，图1中1为主绝缘管母线：直径较大的铜管或铝管外表面缠绕玻璃纤维布或者纸浸渍环氧树脂高温固化而成。与铜管或铝管形成一体。
图1中7为主母线硅橡胶堵头：将绝缘管母线两端一定位置采用硫化工艺形成一硅橡胶材质的锥面，与管母线形成一体。
图1中8为主母线法兰：金属件，预先套在绝缘管母线上，通过螺栓与分支连接器法兰连接，并起到压紧硅橡胶堵头的作用。
图1中5为分支连接器绝缘部分：通过向模具内注射环氧树脂和固化剂固化形成绝缘层，此分支结构连接器绝缘内部含屏蔽铜管，并从屏蔽网引出接地线。与主绝缘管母线法兰连接。
图1中3为分支连接器导体部分：此导体为三通结构或者T型结构，铜管或铝管焊接为一体，按分支电流和主母线额定电流大小设计铜管或铝管的直径与壁厚。铜管或铝管内口设有沟槽镶入触指，内口径大于主绝缘管母线铜管外径，通过触指接触载流连接。触指条数按电流大小设计。
图1中4为触指：电流续流过渡连接器
图1中2为分支绝缘管母线：直径较小的铜管或铝管外表面缠绕玻璃纤维布或者纸浸渍环氧树脂高温固化而成。与铜管或铝管形成一体。
图1中6为分支母线硅橡胶堵头：将绝缘管母线两端一定位置采用硫化工艺形成一硅橡胶材质的锥面，与管母线形成一体。
图1中9为分支母线法兰：金属件，预先套在绝缘管母线上，通过螺栓与分支连接器法兰连接，并起到压紧硅橡胶堵头的作用。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (4)
1.一种绝缘管母线分支结构，其特征是：包括预制的三通型分支连接器、两条主绝缘管母线以及分支绝缘管母线，所述三通型分支连接器的三个接口位置分别通过锥面与所述的两条主绝缘管母线以及分支绝缘管母线过盈配合，所述的三通型分支连接器包括三通型结构的分支连接器导体部分和分支连接器绝缘部分，所述的分支连接器导体部分采用铜管或铝管焊接而成三通结构，所述的铜管或铝管的内口设有沟槽镶入触指，所述分支连接器的导体部分外侧通过向模具内注射环氧树脂和固化剂固化形成分支连接器绝缘部分，所述的分支连接器绝缘部分上的每个端口的端面上具有螺栓连接孔。
2.根据权利要求1所述的绝缘管母线分支结构，其特征是：所述的主绝缘管母线由铜管或铝管外表面缠绕玻璃纤维布或者纸浸渍环氧树脂高温固化而成，所述主绝缘管母线的端头具有主母线法兰，所述的主母线法兰前端压紧主母线硅橡胶堵头，所述的主母线硅橡胶堵头与所述主绝缘管母线形成一体并与所述的三通型分支连接器的接口位置的锥面过盈配合，所述主母线法兰与分支连接器绝缘部分上端面的螺栓连接孔连接。
3.根据权利要求1所述的绝缘管母线分支结构，其特征是：所述的分支绝缘管母线由铜管或铝管外表面缠绕玻璃纤维布或者纸浸渍环氧树脂高温固化而成，所述分支绝缘管母线的端头具有分支母线法兰，所述的分支母线法兰前端压紧分支母线硅橡胶堵头，所述的分支母线硅橡胶堵头与所述分支绝缘管母线形成一体并与所述的三通型分支连接器的接口位置的锥面过盈配合，所述分支母线法兰与分支连接器绝缘部分上端面的螺栓连接孔连接。
4.根据权利要求1所述的绝缘管母线分支结构，其特征是：所述的三通型分支连接器的分支连接器导体部分内口径大于主绝缘管母线和分支绝缘管母线的铜管或铝管外径，通过触指接触载流连接。
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