CN211556070U - 一种极耳整形化成夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极耳整形化成夹具，包括：PCB板，用于为电芯本体供电；压块，与PCB板连接，压块与PCB板之间具有用于夹合电芯本体的极耳的间隙；间距调整机构，用于调整间隙的大小；应用本实用新型的极耳整形化成夹具，能够更好地适应不同极耳厚度的电芯且具有极耳整形功能。

Description

一种极耳整形化成夹具

技术领域

本实用新型涉及电池化成分容领域，特别涉及一种极耳整形化成夹具。

背景技术

在现有的电池生产过程中，需要对生产出来的电池进行化成分容处理，使得电池中的活性物质借助于第一次充电转化成具有正常电化学作用的化学物质，并按照容量给电信本体进行分选区分品质，便于日后进行分装。

现有的化成分容设备中，一般采用PCB板与压板夹合电芯本体的极耳，通过设置在PCB板上的导电区域为电信本体进行供电，由于PCB板与压板之间的间距固定，现有的化成分容设备仅能够适应某种厚度的极耳，当极耳厚度改变或极耳在厚度方向存在落差时，PCB板压合极耳后容易造成极耳折弯，导致电芯报废，同时现有的化成分容设备也不具备极耳整形的功能。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种极耳整形化成夹具，能够更好地适应不同极耳厚度的电芯的同时具备极耳整形功能。

根据本实用新型的一方面，一种极耳整形化成夹具，包括：PCB板，用于为电芯本体供电；压块，与PCB板连接，压块与PCB板之间具有用于夹合电芯本体的极耳的间隙；间距调整机构，用于调整间隙的大小。

进一步地，间距调整机构包括第一斜滑块，第一斜滑块上设置有第一斜面，压块上设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面抵接，第一斜滑块与PCB板抵接。

进一步地，压块上滑动连接有第二滑块，第二滑块与第一斜滑块连接。

进一步地，第二滑块上设置有第一驱动部，第一驱动部用于连接平移杆。

进一步地，压块上滑动连接有第一滑块，第一滑块与PCB板连接。

进一步地，第一滑块上设置有第一驱动部，第一驱动部用于连接升降杆。

进一步地，压块上设置有导向组件，导向组件用于安装电芯本体时提供滑入导向。

进一步地，压块上设置有感温组件。

进一步地，压块左右两侧均设置有PCB板。

进一步地，压块上连接有导向件，导向件套设于导轨。

应用本实用新型的极耳整形化成夹具，在使用时，可以先将电芯本体放置在 PCB板与压块之间，然后控制间距调整机构，调整用于夹合电芯本体的极耳的间隙的大小，使其在不折弯极耳的情况下夹合极耳，然后控制PCB板通电对电芯本体进行化成分容，当需要对极耳进行整形时，可进一步通过间距调整机构，微调间隙的大小，完成对极耳的整形。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的极耳整形化成夹具的轴侧图；

图2为本实用新型实施例的极耳整形化成夹具的正视图；

图3为图2中A-A向的剖视轴测图；

图4为为本实用新型实施例的压块的轴侧图；

图5为本实用新型实施例的化成设备的剖视轴测图；

图6为本实用新型实施例的化成设备的俯视图；

图7为图6中E-E向的剖视图；

图8为图5中Ⅰ处的放大图。

上述附图包含以下附图标记：

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图5、图6，本实用新型给出了一种化成设备，其中包含有极耳整形化成夹具100和机座200。

如图1-图3所示，根据本实施例一方面的极耳整形化成夹具100，包括：P CB板120，用于为电芯本体700供电；压块110，与PCB板120连接，压块11 0与PCB板120之间具有用于夹合电芯本体700的极耳的间隙；间距调整机构，用于调整间隙的大小。

应用本实用新型的极耳整形化成夹具100，在使用时，可以先将电芯本体7 00放置在PCB板120与压块110之间，然后控制间距调整机构，调整用于夹合电芯本体700的极耳的间隙的大小，使其在不折弯极耳的情况下夹合极耳，然后控制PCB板120通电对电芯本体700进行化成分容，当需要对极耳进行整形时，可进一步通过间距调整机构，微调间隙的大小，完成对极耳的整形。

其中，压块110与PCB板120的连接关系，既可以包含接触式的连接关系，也可以包含非接触式连接关系，当压块110与PCB板120的连接关系为接触式连接关系时，可以通过紧固件连接、粘接等方式将PCB板120连接在压块110上，也可以将PCB板120和压块110分别与机架连接，使得PCB板120和压块110 之间能够保持用于夹合极耳的间隙；当压块110与PCB板120的连接关系非接触式连接关系时，可以通过磁吸结构，使得PCB板120与压块110吸附。

在此，间距调整机构也能够通过多种方式，调节间隙的大小；例如在压块1 10和PCB板120之间***一个楔块，通过楔块***的深度来控制PCB板120和压块110之间的间隙，也可以在压板上设置螺杆、活塞等驱动机构，控制PCB 板120的位置；也可通过在PCB板120上设置弹簧，并在压块110上设置磁吸结构，通过磁力与弹簧的弹力来控制PCB板120的位置。

如图3、图4所示，还包括第一斜滑块143，第一斜滑块(143)上设置有第一斜面，压块110上设置有第二斜面111，第一斜面与第二斜面111抵接，第一斜滑块(143)与PCB板120抵接。

其中，第一斜面和第二斜面111的配合，可以将第一斜滑块143的升降运动转化为PCB板120的水平运动，使得用于夹合电芯本体700的极耳的间隙大小改变，当斜面与上下方向所呈角度较小时，上升第一斜滑块143一定距离，PCB板 120仅会少量移动，便于微调间隙以对极耳进行微整形；其中可以通过手动方式驱动第一斜滑块143运动，可以通过自动的方式驱动第一斜滑块143运动。

如图1所示，本实施例所称的第一斜面和第二斜面111，指的是与上下方向和前后方向均不垂直的面。

为了方便实现间隙的自动调整，压块110上滑动连接有第二滑块141，第二滑块141与第一斜滑块143连接，此时只需在压块110上滑动第二滑块141，即可实现间隙的调整。

如图6所示，第二滑块141上设置有第一驱动部132，第一驱动部132用于连接平移，此时通过调整平移杆412的上下位置，即可调节间隙的大小。

如图1-图3所示，压块110上滑动连接有第一滑块131，第一滑块131与P CB板120连接；具体地，PCB板120上间隔设置有第一压合区域121和第二压合区域122，第一压合区域121和第二压合区域122分别连接电芯本体700的两个极耳用以给电芯本体700充电，其中第一压合区域121和第二压合区域122的宽度均大于极耳的宽度，当需要夹持极耳间距不同的电池时，只需要通过驱动第一滑块131调节PCB板120的上下位置，使得第一压合区域121和第二压合区域1 22分别压合两个极耳即可。

如图2、图7所示，为了便于驱动第一滑块131滑动，第一滑块131上设置有第一驱动部132，第一驱动部132用于连接升降杆411。

如图1所示，为了方便电芯本体700的安装，压块110上设置有导向组件1 50，导向组件150用于安装电芯本体700时提供滑入导向。

具体地，为了检测电芯本体700化成分容时的温度，可以在压块110上设置感温组件160，其中感温组件160可以采用现有技术中已有的感温探头或热敏电阻等部件。

为了使得单个极耳整形化成夹具100能够夹持对两个电芯本体700的极耳，压块110左右两侧均设置有PCB板120。

为了保证多个极耳整形化成夹具100在机架上稳定设置，可以在压块110 上连接导向件170，并在机架上设置导轨210，导向件170套设导轨210设置。

如图5-图8根据本实用新型第二方面的化成设备，包括机座200与多个极耳整形化成夹具100，极耳整形化成夹具100为上述极耳整形化成夹具100；PC B板120与压块110均连接于机座200上。

应用本实用新型的化成设备，在使用时，可以先将电芯本体700放置在PCB 板120与压块110之间，然后控制间距调整机构，调整用于夹合电芯本体700 的极耳的间隙的大小，使其在不折弯极耳的情况下夹合极耳，然后控制PCB板 120通电对电芯本体700进行化成分容，当需要对极耳进行整形时，可进一步通过间距调整机构，微调间隙的大小，完成对极耳的整形；同时，由于化成设备中设置有多个极耳整形化成夹具100，能够一次性对多个电芯本体700进行化成分容操作。

其中可以设置连接件，通过自动或手动的方式统一驱动多个极耳整形化成夹具100的第一滑块131和/或第二滑块141，用以统一控制多个极耳整形化成夹具100的间隙控制和极耳微整形。

其中，如图5、图6、图8所示，为了方便在机座200上布置多个极耳整形化成夹具100，可以将多个极耳整形化成夹具100在机座200上前后依次排列，并在机座200上设置导轨210，导轨210穿过多个极耳整形化成夹具100的导向件170设置。

如图5、图6所示，为了防止在化成分容过程中，极耳整形化成夹具100在前后方向上不受控制的滑动，影响生产；机座200上转动设置有压合丝杠310 与压合板320，压合板320上连接有与压合丝杠310螺纹配合的螺母，压合板3 20能够在压合丝杠310的驱动下，与机座200夹合多个极耳整形化成夹具100。

其中，丝杠通过转动，驱动螺母向前滑动，带动压合板320向前滑动，迫使压合板320和机座200之间的多个极耳整形化成夹具100被压紧。

其中压合丝杠310可以通过手动转动来驱动螺母，可以将压合丝杠310连接于电机、气动马达或液压马达等驱动部件，实现压合板320的自动控制。

如图5所示，为了防止压合板320压合时对压合丝杠310和极耳整形化成夹具100造成过大冲击，损坏设备，压合板320和极耳整形化成夹具100之间设置有弹性件340；当压合板320压合多个极耳整形化成夹具100时，弹性件340能够起到缓冲的作用；其中弹性件340优选为压簧。

为了方便驱动机座200上设置的多个压合丝杠310，可以在机座200上设置齿轮组330，通过齿轮组330将单个电机的扭矩传递至多个压合丝杠310上，有效减少设置多个压合丝杠310驱动组件所带来的成本。

如图5-图7所示，机座200上设置有升降杆411，升降杆411穿过多个第一驱动部132设置，升降杆411能够同时驱动多个第一滑块131升降，使得多个P CB板120升降；当升降杆411上升时，能够同时带动多个极耳整形化成夹具10 0的PCB板120上升，实现多个极耳整形化成夹具100PCB板120升降的统一控制；其中，可以通过多种方式控制升降杆411升降，例如手动控制升降杆411 升降，或者在机座200上设置直线电机、气缸等驱动装置驱动升降杆411升降。

如图7所示，为了便于实现升降杆411升降位置的微调，机座200上设置有第一丝杠421，第一丝杠421上设置有与第一丝杠421螺纹配合的第一螺母，第一螺母与升降杆411连接；由于第一丝杠421转动时，第一丝杠421上的螺母仅会带动升降杆411缓慢升降，很大程度上方便了升降杆411位置的微调，其中第一丝杠421既可以通过手动拧动的方式转动，也可用过电机、气动马达等方式驱动第一丝杠421转动。

如图5、图7所示，机座200上设置有平移杆412，平移杆412穿过多个第二驱动部142设置，平移杆412能够同时驱动多个第二滑块141升降，使得多个 PCB板120前后移动；在化成分容过程中，只需控制平移杆412升降，即可同时调整多个极耳整形化成夹具100中的第二滑块141的升降，用以实现多个极耳整形化成夹具100中的间隙的同一控制。

类似地，如图7所示，为了便于平移杆412升降位置的微调，机座200上设置有第二丝杠422，第二丝杠422上设置有与第二丝杠422螺纹配合的第二螺母，第二螺母与平移杆412连接；由于第二丝杠422转动时，第二丝杠422上的螺母仅会带动平移杆412缓慢升降，很大程度上方便了平移杆412位置的微调，其中第二丝杠422既可以通过手动拧动的方式转动，也可用过电机、气动马达等方式驱动第二丝杠422转动。

如图5、图7所示，可以在机座200上设置链条430，将多个极耳整形化成夹具100的压块110与链条430连接。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种极耳整形化成夹具，其特征在于，包括：

PCB板(120)，用于为电芯本体(700)供电；

压块(110)，与所述PCB板(120)连接，所述压块(110)与所述PCB板(120)之间具有用于夹合所述电芯本体(700)的极耳的间隙；

间距调整机构，用于调整所述间隙的大小。

2.根据权利要求1所述的极耳整形化成夹具，其特征在于，所述间距调整机构包括第一斜滑块(143)，所述第一斜滑块(143)上设置有第一斜面，所述压块(110)上设置有第二斜面(111)，所述第一斜面与所述第二斜面(111)抵接，所述第一斜滑块(143)与所述PCB板(120)抵接。

3.根据权利要求2所述的极耳整形化成夹具，其特征在于，所述压块(110)上滑动连接有第二滑块(141)，所述第二滑块(141)与所述第一斜滑块(143)连接。

4.根据权利要求3所述的极耳整形化成夹具，其特征在于，所述第二滑块(141)上设置有第一驱动部(132)，所述第一驱动部(132)用于连接平移杆(412)。

5.根据权利要求1所述的极耳整形化成夹具，其特征在于，所述压块(110)上滑动连接有第一滑块(131)，所述第一滑块(131)与所述PCB板(120)连接。

6.根据权利要求5所述的极耳整形化成夹具，其特征在于，所述第一滑块(131)上设置有第一驱动部(132)，所述第一驱动部(132)用于连接升降杆(411)。

7.根据权利要求1所述的极耳整形化成夹具，其特征在于，所述压块(110)上设置有导向组件(150)，所述导向组件(150)用于安装电芯本体(700)时提供滑入导向。

8.根据权利要求1所述的极耳整形化成夹具，其特征在于，所述压块(110)上设置有感温组件(160)。

9.根据权利要求1所述的极耳整形化成夹具，其特征在于，所述压块(110) 左右两侧均设置有所述PCB板(120)。

10.根据权利要求1所述的极耳整形化成夹具，其特征在于，所述压块(110)上连接有导向件(170)，所述导向件(170)套设于导轨(210)。

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