CN211552732U - 一种快速精准测量防水卷材厚度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速精准测量防水卷材厚度的装置，包括底板、滑动设置于底板上的传感器支架、上下间隔设置于传感器支架上的第一激光测距传感器和第二激光测距传感器、通过传输线缆分别与第一激光测距传感器和第二激光测距传感器连接的控制器以及架设于第一激光测距传感器和第二激光测距传感器之间的承载板，所述承载板竖直方向设有若干通孔。利用激光测距传感器测量卷材的厚度，不与防水卷材发生接触，不存在卷材变形的问题。且试样不需要进行裁剪，省掉大量的时间。不但省时，还具有很高的精准性。

Description

一种快速精准测量防水卷材厚度的装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，尤其涉及一种快速精准测量防水卷材厚度的装置。

背景技术

现有的测量SBS防水卷材厚度的方法是沿卷材整个宽度方向裁取至少100mm宽的试件，然后在试件宽度方向上平均测试10点，取这10点的平均值作为整卷卷材的厚度。利用的是能够测量厚度精确到0.01mm，直径10mm，施加在卷材表面压力为20KPa的测厚装置。

由于SBS防水卷材为弹性体，且柔性较好，容易产生弯曲，所以在测试时需要把试件平均裁成10小块进行测试，比较浪费时间。我们现有测试标准是装置下足缓慢落下，接触到卷材时立即读数，可是由于SBS防水卷材弹性特别好，所以造成了不同测试人员操作手法有差别使得测得卷材的厚度有所偏差，数据不够精确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种快速精准测量防水卷材厚度的装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种快速精准测量防水卷材厚度的装置，包括底板、滑动设置于底板上的传感器支架、上下间隔设置于传感器支架上的第一激光测距传感器和第二激光测距传感器、通过传输线缆分别与第一激光测距传感器和第二激光测距传感器连接的控制器以及架设于第一激光测距传感器和第二激光测距传感器之间的承载板，所述承载板竖直方向设有若干通孔。

更进一步的技术方案是，所述底板上设有滑轨，所述传感器支架滑动设置于所述滑轨上。

更进一步的技术方案是，所述传感器支架包括支柱、第一安装杆和第二安装杆，所述支柱底端开设有与滑轨相适配的滑槽，所述第一安装杆和第二安装杆由上至下依次安装于支柱上，所述第一激光测距传感器安装于第一安装杆上，所述第二激光测距传感器与第一激光测距传感器相对，安装于第二安装杆上。

更进一步的技术方案是，所述传感器支架包括支柱、第一安装杆和第二安装杆，所述支柱底端连接有滑块，所述滑块滑动设置于滑轨上，所述第一安装杆和第二安装杆由上至下依次安装于支柱上，所述第一激光测距传感器安装于第一安装杆上，所述第二激光测距传感器与第一激光测距传感器相对，安装于第二安装杆上。

更进一步的技术方案是，所述底板上设有两个支撑杆，所述承载板的两端分别与支撑杆连接。

更进一步的技术方案是，所述传感器支架位于两个支撑杆之间。

更进一步的技术方案是，所述通孔有10个。

更进一步的技术方案是，所述底板由不锈钢钢板制成。

更进一步的技术方案是，所述承载板由玻璃板制成。

更进一步的技术方案是，所述控制器为电子计算机。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

利用激光测距传感器测量卷材的厚度，不与防水卷材发生接触，不存在卷材变形的问题。且试样不需要进行裁剪，省掉大量的时间。不但省时，还具有很高的精准性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的右视图。

图中1、底板；11、滑轨；2、传感器支架；21、支柱；22、第一安装杆；23、第二安装杆；3、第一激光测距传感器；4、第二激光测距传感器；5、控制器； 6、承载板；61、通孔；7、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种快速精准测量防水卷材厚度的装置，包括底板1、传感器支架2、第一激光测距传感器3、第二激光测距传感器4、控制器5和承载板6，所述底板1上设有滑轨11，所述传感器支架2包括支柱21、第一安装杆22和第二安装杆23，所述支柱21底端开设有与滑轨11相适配的滑槽，所述传感器支架2通过滑槽与滑轨11 的配合滑动设置于底板1上，或者所述支柱21底端连接有滑块，所述传感器支架2通过滑块与滑轨11的配合滑动设置于底板1上，所述第一安装杆22和第二安装杆23由上至下依次安装于支柱21上，所述第一激光测距传感器3安装于第一安装杆22上，所述第二激光测距传感器4与第一激光测距传感器3相对，安装于第二安装杆23上。所述控制器5通过传输线缆分别与第一激光测距传感器3和第二激光测距传感器4连接，所述承载板6上设有10个通孔61，所述承载板6通过两个支撑杆7架设于第一激光测距传感器3与第二激光测距传感器4之间，两个支撑杆7位于底板1上，且分别位于传感器支架2的两侧，即传感器支架2可以沿着滑轨11在两个支撑杆7之间的区域滑动，其中一个支撑杆7与承载板6的一端连接，另一个支撑杆7与承载板6的另一端连接，10个通孔61均位于两个支撑杆7之间。

在本实施例中，所述底板1由不锈钢钢板制成。所述承载板6由玻璃板制成。所述控制器5为电子计算机或PLC。

使用流程：将裁取好的一条试样，平铺在承载板6上，使得两端基本对齐，滑动传感器支架2，使第一激光测距传感器3和第二激光测距传感器4依次对准10个通孔61 进行测量，测量原理为：第一激光测距传感器3用于测量第一安装杆22与试样的上表面之间的距离，第二激光测距传感器4用于测量第二安装杆23与试样的下表面之间的距离，控制器2根据第一安装杆22与试样的上表面之间的距离、第二安装杆23与试样的下表面之间的距离以及第一安装杆22与第二安装杆23之间的距离计算试样的厚度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种快速精准测量防水卷材厚度的装置，其特征在于：包括底板(1)、滑动设置于底板(1)上的传感器支架(2)、上下间隔设置于传感器支架(2)上的第一激光测距传感器(3)和第二激光测距传感器(4)、通过传输线缆分别与第一激光测距传感器(3)和第二激光测距传感器(4)连接的控制器(5)以及架设于第一激光测距传感器(3)和第二激光测距传感器(4)之间的承载板(6)，所述承载板(6)竖直方向设有若干通孔(61)。

2.根据权利要求1所述的一种快速精准测量防水卷材厚度的装置，其特征在于：所述底板(1)上设有滑轨(11)，所述传感器支架(2)滑动设置于所述滑轨(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种快速精准测量防水卷材厚度的装置，其特征在于：所述传感器支架(2)包括支柱(21)、第一安装杆(22)和第二安装杆(23)，所述支柱(21)底端开设有与滑轨(11)相适配的滑槽，所述第一安装杆(22)和第二安装杆(23)由上至下依次安装于支柱(21)上，所述第一激光测距传感器(3)安装于第一安装杆(22)上，所述第二激光测距传感器(4)与第一激光测距传感器(3)相对，安装于第二安装杆(23)上。

4.根据权利要求2所述的一种快速精准测量防水卷材厚度的装置，其特征在于：所述传感器支架(2)包括支柱(21)、第一安装杆(22)和第二安装杆(23)，所述支柱(21)底端连接有滑块，所述滑块滑动设置于滑轨(11)上，所述第一安装杆(22)和第二安装杆(23)由上至下依次安装于支柱(21)上，所述第一激光测距传感器(3)安装于第一安装杆(22)上，所述第二激光测距传感器(4)与第一激光测距传感器(3)相对，安装于第二安装杆(23)上。

5.根据权利要求1所述的一种快速精准测量防水卷材厚度的装置，其特征在于：所述底板(1)上设有两个支撑杆(7)，所述承载板(6)的两端分别与支撑杆(7)连接。

6.根据权利要求5所述的一种快速精准测量防水卷材厚度的装置，其特征在于：所述传感器支架(2)位于两个支撑杆(7)之间。

7.根据权利要求1所述的一种快速精准测量防水卷材厚度的装置，其特征在于：所述通孔(61)有10个。

8.根据权利要求1所述的一种快速精准测量防水卷材厚度的装置，其特征在于：所述底板(1)由不锈钢钢板制成。

9.根据权利要求1所述的一种快速精准测量防水卷材厚度的装置，其特征在于：所述承载板(6)由玻璃板制成。

10.根据权利要求1所述的一种快速精准测量防水卷材厚度的装置，其特征在于：所述控制器(5)为电子计算机。

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