CN211552649U - 一种天窗支架尺寸自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天窗支架尺寸自动检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定有放置台，所述放置台为中空的长方体结构，所述放置台的顶部开设有第一滑槽，所述放置台的侧面安装有电机，所述电机的输出轴***放置台的内部并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别通过螺纹连接有夹板，所述夹板***第一滑槽的内部并与第一滑槽滑动连接，所述放置台的顶部放置有支架本体，所述底座的顶部的两端固定有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱上固定套接有第一固定套。本实用新型通过设置电机、螺纹杆、夹板、第一滑块、标尺和百分表，在测量时操作人员无需手持卡尺反复测量，减少操作人员的劳动力，同时测量结果更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种天窗支架尺寸自动检测装置。
背景技术
在天窗支架生产过程中，为了确保生产的品质需要对天窗支架进行测量，现有的检测方式大多是通过卡尺进行测量，这种测量方式需要使用者对天窗支架进行反复的测量，这就导致检测严重耗时，并且测量误差较大，使用存在不足，为此我们提出一种天窗支架尺寸自动检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天窗支架尺寸自动检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种天窗支架尺寸自动检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定有放置台，所述放置台为中空的长方体结构，所述放置台的顶部开设有第一滑槽，所述放置台的侧面安装有电机，所述电机的输出轴***放置台的内部并连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别通过螺纹连接有夹板，所述夹板***第一滑槽的内部并与第一滑槽滑动连接，所述放置台的顶部放置有支架本体，所述底座的顶部的两端固定有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱上固定套接有第一固定套，所述第二支撑柱上固定套接有第二固定套，所述第二支撑柱为中空的圆柱体结构，所述第二支撑柱的侧面开设有第二滑槽，所述第二支撑柱的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的侧面固定有连杆，所述连杆与第二滑槽滑动连接，所述连杆的侧面固定有标尺，所述标尺贯穿第二固定套并与第二固定套滑动连接，所述第一固定套和第二固定套之间固定有框架，所述框架的内部固定有导向轴，所述导向轴上滑动套接有第二滑块，所述第二滑块的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有百分表。
优选的，所述底座的底部的两端固定有套筒，所述套筒的底部通过螺纹连接有支腿。
优选的，所述螺纹杆通过联轴器与电机的输出轴连接，所述螺纹杆的两端固定套接有限位环。
优选的，所述夹板上的螺纹旋向相反，所述夹板的侧面固定有缓冲板。
优选的，所述百分表的底部与支架本体的顶部垂直，所述导向轴与底座的顶部垂直。
优选的，所述放置台的顶部和标尺的表面均设置有刻度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中装置使用时首先将支架本体放置在放置台的顶部，启动电机，电机带动螺纹杆，螺纹杆通过螺纹传动带动两个夹板互相靠近，将支架本体夹紧，方便对支架本体的长度进行测量，旋转螺栓使第一滑块与第二支撑柱脱离锁死状态，滑动第一滑块，第一滑块带动连杆，连杆带动标尺，使标尺的底部与支架本体的顶部齐平，反向第二螺栓使第一滑块与第二支撑柱锁紧，通过观察标尺伸出第二固定块的顶部的长度，粗略读出支架本体的高度，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动百分表，使百分表的底部与支架本体的顶部接触，测量时滑动第二滑块，使第二滑块带动液压缸，液压缸带动百分比表，百分表沿着导向轴的轴向运动，对支架本体的顶部进行测量，通过观察百分比表的读数对支架本体进行进一步精度测量，操作人员无需手持卡尺反复测量，减少操作人员的劳动力同时测量结果更加准确。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种天窗支架尺寸自动检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种天窗支架尺寸自动检测装置的A部分放大示意图。
图中：1底座、2套筒、3支腿、4放置台、5电机、6螺纹杆、7夹板、8支架本体、9第一支撑柱、10第一固定块、11第二支撑柱、12第一滑块、13连杆、14标尺、15第二固定块、16框架、17导向轴、18第二滑块、19液压缸、20百分表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种天窗支架尺寸自动检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定有放置台4，放置台4为中空的长方体结构，放置台4的顶部开设有第一滑槽，放置台4的侧面安装有电机5，电机5的输出轴***放置台4的内部并连接有螺纹杆6，螺纹杆6的两端分别通过螺纹连接有夹板7，夹板7***第一滑槽的内部并与第一滑槽滑动连接，放置台4的顶部放置有支架本体8，底座1的顶部的两端固定有第一支撑柱9和第二支撑柱11，第一支撑柱9上固定套接有第一固定套10，第二支撑柱11上固定套接有第二固定套15，第二支撑柱11为中空的圆柱体结构，第二支撑柱11的侧面开设有第二滑槽，第二支撑柱11的内部滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的侧面固定有连杆13，连杆13与第二滑槽滑动连接，连杆13的侧面固定有标尺14，标尺14贯穿第二固定套15并与第二固定套15滑动连接，第一固定套10和第二固定套15之间固定有框架16，框架16的内部固定有导向轴17，导向轴17上滑动套接有第二滑块18，第二滑块18的底部安装有液压缸19，液压缸19的底部安装有百分表20。
其中，底座1的底部的两端固定有套筒2，套筒2的底部通过螺纹连接有支腿3。
其中，螺纹杆6通过联轴器与电机5的输出轴连接，螺纹杆6的两端固定套接有限位环。
其中，夹板7上的螺纹旋向相反，夹板7的侧面固定有缓冲板。
其中，百分表20的底部与支架本体8的顶部垂直，导向轴17与底座1的顶部垂直。
其中，放置台4的顶部和标尺14的表面均设置有刻度。
工作原理：装置使用时首先将支架本体8放置在放置台4的顶部，启动电机5，电机5带动螺纹杆6，螺纹杆6通过螺纹传动带动两个夹板7互相靠近，将支架本体8夹紧，方便对支架本体8的长度进行测量，旋转螺栓使第一滑块12与第二支撑柱11脱离锁死状态，滑动第一滑块12，第一滑块12带动连杆13，连杆13带动标尺14，使标尺14的底部与支架本体8的顶部齐平，反向第二螺栓使第一滑块12与第二支撑柱11锁紧，通过观察标尺14伸出第二固定块15的顶部的长度，粗略读出支架本体8的高度，启动液压缸19，液压缸19的活塞杆带动百分表20，使百分表20的底部与支架本体8的顶部接触，测量时滑动第二滑块18，使第二滑块18带动液压缸19，液压缸19带动百分比表20，百分表20沿着导向轴17的轴向运动，对支架本体8的顶部进行测量，通过观察百分比表20的读数对支架本体8进行进一步精度测量，操作人员无需手持卡尺反复测量，减少操作人员的劳动力同时测量结果更加准确。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种天窗支架尺寸自动检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有放置台(4)，所述放置台(4)为中空的长方体结构，所述放置台(4)的顶部开设有第一滑槽，所述放置台(4)的侧面安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴***放置台(4)的内部并连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的两端分别通过螺纹连接有夹板(7)，所述夹板(7)***第一滑槽的内部并与第一滑槽滑动连接，所述放置台(4)的顶部放置有支架本体(8)，所述底座(1)的顶部的两端固定有第一支撑柱(9)和第二支撑柱(11)，所述第一支撑柱(9)上固定套接有第一固定套(10)，所述第二支撑柱(11)上固定套接有第二固定套(15)，所述第二支撑柱(11)为中空的圆柱体结构，所述第二支撑柱(11)的侧面开设有第二滑槽，所述第二支撑柱(11)的内部滑动连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的侧面固定有连杆(13)，所述连杆(13)与第二滑槽滑动连接，所述连杆(13)的侧面固定有标尺(14)，所述标尺(14)贯穿第二固定套(15)并与第二固定套(15)滑动连接，所述第一固定套(10)和第二固定套(15)之间固定有框架(16)，所述框架(16)的内部固定有导向轴(17)，所述导向轴(17)上滑动套接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的底部安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)的底部安装有百分表(20)。
2.根据权利要求1所述的一种天窗支架尺寸自动检测装置，其特征在于，所述底座(1)的底部的两端固定有套筒(2)，所述套筒(2)的底部通过螺纹连接有支腿(3)。
3.根据权利要求1所述的一种天窗支架尺寸自动检测装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)通过联轴器与电机(5)的输出轴连接，所述螺纹杆(6)的两端固定套接有限位环。
4.根据权利要求1所述的一种天窗支架尺寸自动检测装置，其特征在于，所述夹板(7)上的螺纹旋向相反，所述夹板(7)的侧面固定有缓冲板。
5.根据权利要求1所述的一种天窗支架尺寸自动检测装置，其特征在于，所述百分表(20)的底部与支架本体(8)的顶部垂直，所述导向轴(17)与底座(1)的顶部垂直。
6.根据权利要求1所述的一种天窗支架尺寸自动检测装置，其特征在于，所述放置台(4)的顶部和标尺(14)的表面均设置有刻度。
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| CN202020434047.XU CN211552649U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种天窗支架尺寸自动检测装置 |
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| CN202020434047.XU CN211552649U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种天窗支架尺寸自动检测装置 |
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| CN211552649U true CN211552649U (zh) | 2020-09-22 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202020434047.XU Active CN211552649U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种天窗支架尺寸自动检测装置 |
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020434047.XU patent/CN211552649U/zh active Active
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