CN211550754U - 高性能弹簧支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高性能弹簧支吊架，包括外壳，所述外壳的内部设置有第一固定板，所述外壳的顶部设置有两个固定销，所述固定销贯穿外壳的顶部与第一固定板固定连接，所述第一固定板的底部设置有第一固定块，所述第一固定块的两侧设置有螺栓，所述第一固定块与第一固定板的底部通过螺栓固定连接，所述第一固定块的外表面固定套接有纵向弹簧，所述纵向弹簧远离第一固定板的一端固定连接有第二固定块。本实用新型通过对弹簧支吊架进行固定来更换内部老化的弹簧，提高了更换效率，通过调整活动杆的长度来改变弹簧支吊架的长度，以满足实际管道高度的需要，具有一定的实用性。

Description

高性能弹簧支吊架

技术领域

本实用新型涉及支吊架领域，尤其涉及高性能弹簧支吊架。

背景技术

弹簧支吊架一般用于电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方，对于汽、水、烟风管的管道进行悬吊，防止因管道过长过重而发生塌陷或弯曲。在弹簧支吊架悬吊带管道上之后随着时间的变化，弹簧发生形变弹力减弱管道的支撑效果减弱，需要对弹簧支吊架进行拆卸更换，较为麻烦，管道在弹簧支吊架更换时失去支撑力，容易对管道造成损伤，且目前的弹簧支吊架的吊环不能根据管道与固定架之间的距离进行调整，不能满足实际管道高度的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高性能弹簧支吊架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高性能弹簧支吊架，包括外壳，所述外壳的内部设置有第一固定板，所述外壳的顶部设置有两个固定销，所述固定销贯穿外壳的顶部与第一固定板固定连接，所述第一固定板的底部设置有第一固定块，所述第一固定块的两侧设置有螺栓，所述第一固定块与第一固定板的底部通过螺栓固定连接，所述第一固定块的外表面固定套接有纵向弹簧，所述纵向弹簧远离第一固定板的一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的另一端通过螺栓固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面固定连接有两个7型固定块，两个所述7型固定块分别位于纵向弹簧的两侧，所述第二固定板的底部固定连接有活动套筒，所述活动套筒的内部设置有活动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动杆的外表面开设有多个第一贯穿孔，所述活动套筒的表面对称开设有两个第二贯穿孔，所述第一贯穿孔与第二贯穿孔内插设有T型销，所述活动杆的外表面活动套接有横向弹簧，所述横向弹簧的一端与活动套筒的侧壁固定连接，所述横向弹簧的另一端与T型销固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述7型固定块的外表面固定连接有滑动板，所述滑动板的一端通过外壳侧壁上的滑槽与外壳的内侧壁滑动连接，所述滑动板的表面固定连接有抗压钢丝绳，所述抗压钢丝绳远离滑动板的一端贯穿第一固定板与外壳的顶壁延伸至外壳的外部固定连接有收线盘，所述收线盘与外壳的顶壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动杆远离活动套筒的一端固定连接有固定环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的一侧开设有开关门，所述开关门通过外壳上的合页转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的顶部中心位置固定连接有悬吊钩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收线盘与外壳顶壁之间设置有活动销。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过L型固定块、滑动板、抗压钢丝绳、收线盘的设置，转动收线盘抗压钢丝绳向上移动，带动滑动板向上移动，与7型固定板紧贴，使弹簧支吊架不使用纵向弹簧的作用下也能保持相应位置，之后再打开开关门扭动固定块上的螺栓对纵向弹簧进行更换和调整，提高了更换效率。

2、通过T型销、横向弹簧、活动杆、贯穿孔、活动套筒的设置，拉动T行销横向弹簧发生形变使T型销与活动杆和活动套筒脱离，调节活动杆的长度之后，再将T型销穿过贯穿孔并通过横向弹簧的弹力将其固定，以满足实际管道高度的需要。

本实用新型通过对弹簧支吊架进行固定来更换内部老化的弹簧，提高了更换效率，通过调整活动杆的长度来改变弹簧支吊架的长度，以满足实际管道高度的需要，具有一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的高性能弹簧支吊架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高性能弹簧支吊架主视图；

图3为本实用新型提出的高性能弹簧支吊架活动杆部分的剖视图；

图例说明：

1、外壳；2、第一固定块；3、第一固定板；4、第二固定板；5、7型固定块；6、滑动板；7、第一贯穿孔；8、第二贯穿孔；9、收线盘；10、固定销；11、纵向弹簧；12、T型销；13、横向弹簧；14、螺栓；15、活动套筒；16、活动杆；17、第二固定块；18、悬吊钩；19、活动销；20、固定环；21、开关门；22、抗压钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：高性能弹簧支吊架，包括外壳1，外壳1的内部设置有第一固定板3，外壳1的顶部设置有两个固定销10，固定销10贯穿外壳1的顶部与第一固定板3固定连接，第一固定板3的底部设置有第一固定块2，第一固定块2的两侧设置有螺栓14，第一固定块2与第一固定板3的底部通过螺栓14固定连接，第一固定块2的外表面固定套接有纵向弹簧11，纵向弹簧11远离第一固定板3的一端固定连接有第二固定块17，第二固定块17的另一端通过螺栓14固定连接有第二固定板4，第二固定板4的上表面固定连接有两个7型固定块5，两个7型固定块5分别位于纵向弹簧11的两侧，第二固定板4的底部固定连接有活动套筒15，活动套筒15的内部设置有活动杆16。

活动杆16的外表面开设有多个第一贯穿孔7，活动套筒15的表面对称开设有两个第二贯穿孔8，第一贯穿孔7与第二贯穿孔8内插设有T型销12，活动杆16的外表面活动套接有横向弹簧13，横向弹簧13的一端与活动套筒15的侧壁固定连接，横向弹簧13的另一端与T型销12固定连接，便于调整弹簧支吊架的长度；外7型固定块5的外表面固定连接有滑动板6，滑动板6的一端通过外壳1侧壁上的滑槽与外壳1的内侧壁滑动连接，滑动板6的表面固定连接有抗压钢丝绳22，抗压钢丝绳22远离滑动板6的一端贯穿第一固定板3与外壳1的顶壁延伸至外壳1的外部固定连接有收线盘9，收线盘9与外壳1的顶壁固定连接，便于通过抗压钢丝绳22与滑动板6来短时间固定下方的管道，使其不会发生偏移；活动杆16远离活动套筒15的一端固定连接有固定环20，用于固定管道；外壳1的一侧开设有开关门21，开关门21通过外壳1上的合页转动连接，便于对纵向弹簧11进行更换维修；外壳1的顶部中心位置固定连接有悬吊钩18，便于将其与固定架固定；收线盘9与外壳1顶壁之间设置有活动销19，便于对收线盘9进行固定。

工作原理：将收线盘9与外壳1顶部凹槽之间的活动销19抽出，转动收线盘9，抗压钢丝绳22向上移动，带动滑动板6沿着滑槽向上移动，移动到7型固定块5的7型头的底部位置停止移动通过活动销19将收线盘9与外壳1顶部的凹槽固定，使其不能转动，打开开关门21，转动第一固定块2与第二固定块17上的螺栓14对纵向弹簧11进行更换，当需要调节弹簧支吊架的长度时，拉动T型销12，使T型销12脱离活动套筒15与活动杆16，将活动杆16调节到合适位置，在将T型销12插上，并通过横向弹簧13的弹力将其固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高性能弹簧支吊架，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有第一固定板(3)，所述外壳(1)的顶部设置有两个固定销(10)，所述固定销(10)贯穿外壳(1)的顶部与第一固定板(3)固定连接，所述第一固定板(3)的底部设置有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的两侧设置有螺栓(14)，所述第一固定块(2)与第一固定板(3)的底部通过螺栓(14)固定连接，所述第一固定块(2)的外表面固定套接有纵向弹簧(11)，所述纵向弹簧(11)远离第一固定板(3)的一端固定连接有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)的另一端通过螺栓(14)固定连接有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)的上表面固定连接有两个7型固定块(5)，两个所述7型固定块(5)分别位于纵向弹簧(11)的两侧，所述第二固定板(4)的底部固定连接有活动套筒(15)，所述活动套筒(15)的内部设置有活动杆(16)。

2.根据权利要求1所述的高性能弹簧支吊架，其特征在于：所述活动杆(16)的外表面开设有多个第一贯穿孔(7)，所述活动套筒(15)的表面对称开设有两个第二贯穿孔(8)，所述第一贯穿孔(7)与第二贯穿孔(8)内插设有T型销(12)，所述活动杆(16)的外表面活动套接有横向弹簧(13)，所述横向弹簧(13)的一端与活动套筒(15)的侧壁固定连接，所述横向弹簧(13)的另一端与T型销(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的高性能弹簧支吊架，其特征在于：所述7型固定块(5)的外表面固定连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的一端通过外壳(1)侧壁上的滑槽与外壳(1)的内侧壁滑动连接，所述滑动板(6)的表面固定连接有抗压钢丝绳(22)，所述抗压钢丝绳(22)远离滑动板(6)的一端贯穿第一固定板(3)与外壳(1)的顶壁延伸至外壳(1)的外部固定连接有收线盘(9)，所述收线盘(9)与外壳(1)的顶壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的高性能弹簧支吊架，其特征在于：所述活动杆(16)远离活动套筒(15)的一端固定连接有固定环(20)。

5.根据权利要求1所述的高性能弹簧支吊架，其特征在于：所述外壳(1)的一侧开设有开关门(21)，所述开关门(21)通过外壳(1)上的合页转动连接。

6.根据权利要求1所述的高性能弹簧支吊架，其特征在于：所述外壳(1)的顶部中心位置固定连接有悬吊钩(18)。

7.根据权利要求3所述的高性能弹簧支吊架，其特征在于：所述收线盘(9)与外壳(1)顶壁之间设置有活动销(19)。

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